一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，包括支架，支架的顶部设置有上下气缸，支架的一侧设置有上下上下导轨，上下气缸通过第一活塞杆连接有产品夹持装置；产品夹持装置包括一端与上下导轨滑动连接的固定座、设置在固定座上的限位座和产品夹紧气缸；固定座上与限位座相对应的位置设置有限位通孔，限位座内设置有贯穿限位通孔的第一夹持块，所述第一夹持块通过第二活塞杆与产品夹紧气缸相连接；第一夹持块的下端设置有旋转气缸；固定座的底部与第一夹持块相配合的位置设置有第二夹持块。本实用新型的有益效果是：使产品能够在夹紧上升的同时也能够完成翻转动作，提升了组装生产线的组装效率，减少了返工率，从而降低了人员成本。
【专利说明】
一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷包装组装生产技术领域，特别是涉及一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置。
【背景技术】
[0002]手机包装盒主要包括底盒、薄内盒、厚内盒和上盒。印刷公司在将包装盒交付给订货方之前，需要将底盒、薄内盒、厚内盒和上盒组装成一个整体，再集体装箱出货，因此，需要将薄内盒、厚内盒依次放到底盒内，再将上盒盖住底盒，从而形成一个完整的包装盒。
[0003]而在组装过程中，有一道工序是需要对上盒内表面的标签通过检测装置进行检测，以确认上盒的标签是否正确，还需要确认上盒带标签的一侧内壁是否按照标准要求的方式进行摆放。因此，在上盒进入组装生产线之前，在输送带上的放置方式是开口朝上的。待上盒检测完毕，需要人工对开口朝上的上盒进行翻转，使上盒的开口朝下，再放置到输送带中进入组装生产线。这样的方式存在的最大缺陷是:采用人手进行翻转，工作效率低，漏翻的情况较多。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，自动化程度高，提高了生产效率，降低了人力成本和损耗。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，包括支架，所述支架的顶部设置有上下气缸，所述支架的一侧设置有上下导轨，所述上下气缸通过第一活塞杆连接有产品夹持装置；
[0006]所述产品夹持装置包括一端与上下导轨滑动连接的固定座、设置在固定座上的限位座和产品夹紧气缸;所述固定座上与限位座相对应的位置设置有限位通孔，所述限位座内设置有贯穿限位通孔的第一夹持块，所述第一夹持块通过第二活塞杆与产品夹紧气缸相连接;所述第一夹持块的下端设置有旋转气缸;所述固定座的底部与第一夹持块相配合的位置设置有第二夹持块；
[0007]所述上下气缸、产品夹紧气缸和旋转气缸均与控制系统相连接。
[0008]进一步，所述第二夹持块上与旋转气缸相配合的位置上设置有防滑垫。
[0009]进一步，所述第一夹持块与第二夹持块平行设置。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过上下气缸、产品夹紧气缸和旋转气缸的设置，使产品能够在夹紧上升的同时也能够完成翻转动作，结构简单，提升了组装生产线的组装效率，减少了返工率，从而降低了人员成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的正面视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0014]参照图1、图2所示，一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，包括支架1，所述支架I的顶部设置有上下气缸5，所述支架I的一侧设置有上下导轨2，所述上下气缸5通过第一活塞杆12连接有产品夹持装置。
[0015]所述产品夹持装置包括一端与上下导轨2滑动连接的固定座8、设置在固定座8上的限位座6和产品夹紧气缸7;所述固定座8上与限位座8相对应的位置设置有限位通孔(图中未表示出来)，所述限位座8内设置有贯穿限位通孔的第一夹持块13，所述第一夹持块13通过第二活塞杆10与产品夹紧气缸7相连接;所述第一夹持块13的下端设置有旋转气缸4;所述固定座8的底部与第一夹持块13相配合的位置设置有第二夹持块9。所述第一夹持块13与第二夹持块9平行设置。
[0016]所述上下气缸5、产品夹紧气缸7和旋转气缸4均与控制系统相连接。
[0017]所述第二夹持块9上与旋转气缸4相配合的位置上设置有防滑垫14。
[0018]本实用新型的操作步骤如下:
[0019]1、当输送带上的感应装置感应到上盒移动到翻转装置对应的位置，控制系统发出指令给产品夹紧气缸7，产品夹紧气缸7通过第二活塞杆10带动第一夹持块13在限位通孔的沮围内往弟—.夹持块9移动从而将上盒夹紧。
[0020]2、产品夹持装置夹紧上盒后，控制系统同时发出指令给上下气缸5和旋转气缸4，上下气缸5通过第一活塞杆12带动固定座8沿着上下导轨2往上运动，与此同时，旋转气缸4启动，以第二夹持块9的防滑垫14作为支点进行旋转动作。
[0021]3、完成翻转动作的上盒，由一开始的开口朝上转变成开口朝下。控制系统发出指令给上下气缸5，使上下气缸5往下移动，直至回到起点位置后，控制系统发出指令给夹紧气缸7，夹紧气缸7驱使第一夹持块13往远离第二夹持块9的方向运动，直至第一夹持块13回到起点位置。通过这两个动作，完成翻转的上盒回到输送带上，通过输送带传送到下一加工工序。
[0022]上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，其特征在于:包括支架，所述支架的顶部设置有上下气缸，所述支架的一侧设置有上下导轨，所述上下气缸通过第一活塞杆连接有产品夹持装置;所述产品夹持装置包括一端与上下导轨滑动连接的固定座、设置在固定座上的限位座和产品夹紧气缸;所述固定座上与限位座相对应的位置设置有限位通孔，所述限位座内设置有贯穿限位通孔的第一夹持块，所述第一夹持块通过第二活塞杆与产品夹紧气缸相连接;所述第一夹持块的下端设置有旋转气缸;所述固定座的底部与第一夹持块相配合的位置设置有第二夹持块； 所述上下气缸、产品夹紧气缸和旋转气缸均与控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，其特征在于:所述第二夹持块上与旋转气缸相配合的位置上设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒组装生产线上的翻转装置，其特征在于:所述第一夹持块与第二夹持块平行设置。
【文档编号】B65G47/90GK205419058SQ201620167172
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】李小平, 林奕宏
【申请人】东莞市上合旺盈印刷有限公司