一种自动填料装置的制造方法

文档序号:10738127阅读:580来源:国知局
一种自动填料装置的制造方法
【专利摘要】一种自动填料装置,包括工作部分和驱动部分,所述的工作部分包括船体,导向轮,进料箱和起吊钩,所述的进料箱内部设置有储物盒,外部设置有观察口盖板,所述的驱动部分包括控制柜和驱动电机,所述的导向轮,进料箱,起吊钩,控制柜和驱动电机设置在船体上,所述的船体由左船体、中船体和右船体组成,内部设置有轴,驱动连杆结构和震动装置,所述的驱动连杆结构与中船体连接,所述的船体内部设置有传动搅拌装置,所述的传动搅拌装置设置在进料箱底部,所述的进料箱上设置有固定座,节约了人工,提高了效率。
【专利说明】
一种自动填料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械零件,尤其涉及一种自动填料装置。
【背景技术】
[0002]农业属于第一产业,农业的发展进步带动了整个国民经济的发展,而沟渠输水是目前我国农田灌溉的主要输水方式,传统的模式,沟渠采用土质,大部分水都渗漏和蒸发损失了,渠道渗漏是农田灌溉用水损失的主要方面。
[0003]现有技术中国专利号201410275874.8—种全自动节水防渗渠现浇成型机,采用水泥形成硬质化沟渠,达到节水防渗的效果,借助传感器使得沟渠具有壁厚均匀、整齐划一、防渗漏、质量好的优点,但是在实际使用时在进料箱处会出现堵料的现象,需要采用人工进行清理,才能实现连续作业,人工费高,效率低,机械化比率低。

【发明内容】

[0004]本实用新型一种自动填料装置,解决了以上技术问题,增加了传动搅拌装置,利用设备工作时产生的动力,解放了人工,提高了效率,降低了使用成本。
[0005]为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动填料装置,包括工作部分和驱动部分,所述的工作部分包括船体,导向轮,进料箱和起吊钩,所述的进料箱内部设置有储物盒,外部设置有观察口盖板,所述的驱动部分包括控制柜和驱动电机,所述的导向轮,进料箱,起吊钩,控制柜和驱动电机设置在船体上,所述的船体由左船体、中船体和右船体组成,内部设置有轴,驱动连杆结构和震动装置,所述的驱动连杆结构与中船体连接,其特征在于:所述的船体内部设置有传动搅拌装置,所述的传动搅拌装置设置在进料箱底部,所述的进料箱上设置有固定座。
[0006]作为优选的技术方案:所述的传动搅拌装置由齿条,导轨,传动轴,齿轮,保护板和刮板组成,所述的齿条连接在中船体上,所述的导轨连接在储物盒上,所述的齿条设置在导轨内部,所述的保护板连接在导轨上,所述的齿轮连接在传动轴上,所述的传动轴通过固定座连接在进料箱上,并贯穿储物盒,所述的齿轮设置在储物盒内,并穿过储物盒底部,与齿条配合,所述的刮板设置在传动轴上,在储物盒两侧。
[0007]作为优选的技术方案:所述的传动轴与齿轮之间通过平键连接,卡簧定位。
[0008]作为优选的技术方案:所述的传动轴与固定座之间设置有轴承和密封。
[0009]作为优选的技术方案:所述的齿条与中船体的连接方式为焊接。
[0010]作为优选的技术方案:所述的导轨通过焊接或者螺栓连接在储物盒底部。
[0011]作为优选的技术方案:所述的储物盒上设置有盒盖板。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种自动填料装置,所述的船体内部设置有传动搅拌装置,利用设备工作时产生的动力,解放了人工,提高了效率,降低了使用成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型三维视图;
[0014]图2为本实用新型三维局部视图;
[0015]图3为本实用新型传动搅拌装置三维视图;
[0016]图4为本实用新型整机三维视图;
[0017]在图中:1.船体、1-1.左船体、1-2.中船体、1-3.右船体、2.导向轮、3.进料箱、4.起吊钩、5.储物盒、5-1.盒盖板、6.观察口盖板、7.控制柜、8.驱动电机、9.轴、10.驱动连杆结构、11.震动装置、12.传动搅拌装置、12-1.齿条、12-2.导轨、12-3.传动轴、12-4.齿轮、12-
5.保护板、12-6.刮板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步描述;
[0019]在附图中,一种自动填料装置,包括工作部分和驱动部分,所述的工作部分包括船体I,导向轮2,进料箱3和起吊钩4,所述的进料箱3内部设置有储物盒5,外部设置有观察口盖板6,所述的储物盒5上设置有盒盖板5-1,目的是方便储存吊装绳索,所述的驱动部分包括控制柜7和驱动电机8,所述的导向轮2,进料箱3,起吊钩4,控制柜7和驱动电机8设置在船体I上,所述的船体I由左船体1-1、中船体1-2和右船体1-3组成,内部设置有轴9,驱动连杆结构10和震动装置11,所述的驱动连杆结构10与中船体1-2连接,所述的船体I内部设置有传动搅拌装置12,所述的传动搅拌装置12设置在进料箱3底部,所述的进料箱3上设置有固定座3-1。
[0020]所述的传动搅拌装置12由齿条12-1,导轨12-2,传动轴12-3,齿轮12-4,保护板12-5和刮板12-6组成,所述的齿条12-1焊接在中船体1-2上,所述的导轨12-2通过焊接或者螺栓连接在储物盒5底部,与保护板12-5—起形成密闭空间,保护齿条12-1和齿轮12-4在工作时不会接触物料,不会出现卡死现象,所述的齿条12-1设置在导轨12-2内部,所述的保护板12-5连接在导轨12-2上,所述的齿轮12-4连接在传动轴12-3上,所述的传动轴12-3通过固定座3-1连接在进料箱3上,并贯穿储物盒5,所述的齿轮12-4设置在储物盒5内,并穿过储物盒5底部,与齿条12-1配合,所述的刮板12-6设置在传动轴12-3上,在储物盒5两侧,所述的传动轴12-3与齿轮12-4之间通过平键连接,卡簧定位,保证了齿轮12-4不会打滑,所述的传动轴12-3与固定座3-1之间设置有轴承和密封,所述的轴承使得传动轴12-3运转灵活,所述的密封保证了物料不进入轴承,不会出现卡死现象。
[0021]本实用新型的具体实施:在实际使用时,由控制柜7和驱动电机8带动驱动连杆结构10运转,从而带动中船体1-2工作,再带动齿条12-1工作,所述的齿条12-1与齿轮12-4配合,所以带动了齿轮12-4转动,再带动了传动轴12-3旋转,所述的传动轴12-3上的刮板12_6就起到了搅拌推进物料的作用,这样就不需要人工进行松填物料,也不会出现物料堵塞现象,不但节约了人工,而且也提高了效率。
[0022]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种自动填料装置,包括工作部分和驱动部分,所述的工作部分包括船体(I),导向轮(2),进料箱(3)和起吊钩(4),所述的进料箱(3)内部设置有储物盒(5),外部设置有观察口盖板(6),所述的驱动部分包括控制柜(7)和驱动电机(8),所述的导向轮(2),进料箱(3),起吊钩(4),控制柜(7)和驱动电机(8)设置在船体(I)上,所述的船体(I)由左船体(1-1)、中船体(1-2)和右船体(1-3)组成,内部设置有轴(9),驱动连杆结构(10)和震动装置(11),所述的驱动连杆结构(10)与中船体(1-2)连接,其特征在于:所述的船体(I)内部设置有传动搅拌装置(12),所述的传动搅拌装置(12)设置在进料箱(3)底部,所述的进料箱(3)上设置有固定座(3-1)。2.根据权利要求1所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的传动搅拌装置(12)由齿条(12-1),导轨(12-2),传动轴(12-3),齿轮(12-4),保护板(12-5)和刮板(12-6)组成,所述的齿条(12-1)连接在中船体(1-2 )上,所述的导轨(12-2 )连接在储物盒(5 )上,所述的齿条(12-1)设置在导轨(12-2)内部,所述的保护板(12-5)连接在导轨(12-2)上,所述的齿轮(12-4)连接在传动轴(12-3)上,所述的传动轴(12-3)通过固定座(3-1)连接在进料箱(3)上,并贯穿储物盒(5),所述的齿轮(12-4)设置在储物盒(5)内,并穿过储物盒(5)底部,与齿条(12-1)配合,所述的刮板(12-6)设置在传动轴(12-3)上,在储物盒(5)两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的传动轴(12-3)与齿轮(12-4)之间通过平键连接,卡簧定位。4.根据权利要求2所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的传动轴(12-3)与固定座(3-1)之间设置有轴承和密封。5.根据权利要求2所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的齿条(12-1)与中船体(1-2)的连接方式为焊接。6.根据权利要求2所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的导轨(12-2)通过焊接或者螺栓连接在储物盒(5 )底部。7.根据权利要求6所述的一种自动填料装置,其特征在于:所述的储物盒(5)上设置有盒盖板(5-1)
【文档编号】B65G65/48GK205419146SQ201620188747
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】孙伟帅
【申请人】靖江市农喜农业机械制造厂
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