Eva膜卷料搬运装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种EVA膜卷料搬运装置。它解决了现有技术设计不合理等问题。本EVA膜卷料搬运装置包括两条对称设置的轨道，在每条轨道上分别设有沿着轨道轴向设置的凹槽，本装置还包括两个对称设置的承托架，每个承托架分别与设置在凹槽上且能相对凹槽行走的升降驱动机构连接。本实用新型的优点在于：1、设计更合理，不仅降低了劳动强度，而且还大幅提高了搬运效率，实用性强。2、结构简单且易于制造。3、易于操控。
【专利说明】
EVA膜卷料搬运装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种EVA膜卷料搬运装置。
【背景技术】
[0002]在生产包括EVA膜的过程中，EVA膜完成切边后需要进行卷料。
[0003]卷料一般是通过机械进行卷料，在卷轴上卷料完毕之后，形成整卷的成品。
[0004]完成卷料后，需要将整卷的成品搬运至下一个工位上。目前，现有的运输方式为人为进行搬运。
[0005]这种方式虽然能够满足一定的生产要求，但是，这种方式其至少存在以下问题:自动化水平低，搬运者的劳动强度高，需要不停的来回作业，其次，搬运效率低，已经无法满足当前企业的生产要求。
[0006]因此，急需设计一款可以代替人为回收边料的自动化机械设备。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高搬运效率和降低劳动强度的EVA膜卷料搬运装置。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本EVA膜卷料搬运装置包括两条对称设置的轨道，在每条轨道上分别设有沿着轨道轴向设置的凹槽，本装置还包括两个对称设置的承托架，每个承托架分别与设置在凹槽上且能相对凹槽行走的升降驱动机构连接。
[0009]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，在每条轨道的外侧边设有与所述的凹槽连通的缺口。
[0010]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的升降驱动机构包括竖直设置的升降驱动器，在升降驱动器的下端连接有至少两个分别位于凹槽内且能够相对凹槽行走的行走轮，在每个升降驱动器的上端分别设有上述的承托架。
[0011]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的升降驱动器为气缸或者油缸。
[0012]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的承托架包括连接在升降驱动器上端的套筒，在套筒上端连接有U形体。
[0013]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的U形体上包覆有柔性耐磨层。
[0014]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的套筒与U形体连为一体式结构。
[0015]在上述的EVA膜卷料搬运装置中，所述的凹槽呈V形;所述的行走轮与凹槽相匹配。
[0016]与现有的技术相比，本EVA膜卷料搬运装置的优点在于:1、设计更合理，不仅降低了劳动强度，而且还大幅提高了搬运效率，实用性强。2、结构简单且易于制造。3、易于操控。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的局部结构示意图。
[0019]图中，轨道1、凹槽11、缺口12、承托架2、套筒21、U形体22、升降驱动机构3、升降驱动器31、行走轮32。
【具体实施方式】
[0020]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1-2所示，本EVA膜卷料搬运装置包括两条对称设置的轨道I，在每条轨道I上分别设有沿着轨道I轴向设置的凹槽11，凹槽11呈V形;在每条轨道I的外侧边设有与所述的凹槽11连通的缺口 12。
[0022]本装置还包括两个对称设置的承托架2，每个承托架2分别与设置在凹槽11上且能相对凹槽11行走的升降驱动机构3连接。具体地，本实施例的升降驱动机构3包括竖直设置的升降驱动器31，在升降驱动器31的下端连接有至少两个分别位于凹槽11内且能够相对凹槽11行走的行走轮32，在每个升降驱动器31的上端分别设有上述的承托架2。缺口 12能够便于更换行走轮32。行走轮32与凹槽11相匹配。
[0023]升降驱动器31为气缸或者油缸。当然，还可以是直线电机等等升降驱动器。
[0024]具体地，本实施例的承托架2包括连接在升降驱动器31上端的套筒21，在套筒21上端连接有U形体22。套筒21与U形体22连为一体式结构。
[0025]U形体22上包覆有柔性耐磨层。柔性耐磨层为布料层。其可以增强耐磨性能，还可以避免接触时产生的较大噪音。
[0026]在本实施例中，当每卷一卷EVA膜时，通过本实施例的升降驱动器31驱动承托架2上升并取得EVA膜成品。然后移动至下一个工位，移动到位后，升降驱动器31缓缓复位，然后将EVA膜成品放置在下一个工位上。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了轨道1、凹槽11、缺口12、承托架2、套筒21、U形体22、升降驱动机构3、升降驱动器31、行走轮32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，本装置包括两条对称设置的轨道(I)，在每条轨道(I)上分别设有沿着轨道(I)轴向设置的凹槽(11)，本装置还包括两个对称设置的承托架(2)，每个承托架(2)分别与设置在凹槽(11)上且能相对凹槽(11)行走的升降驱动机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，在每条轨道(I)的外侧边设有与所述的凹槽(11)连通的缺口( 12)。3.根据权利要求1所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的升降驱动机构(3)包括竖直设置的升降驱动器(31)，在升降驱动器(31)的下端连接有至少两个分别位于凹槽(11)内且能够相对凹槽(11)行走的行走轮(32)，在每个升降驱动器(31)的上端分别设有上述的承托架(2)。4.根据权利要求3所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的升降驱动器(31)为气缸或者油缸。5.根据权利要求3所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的承托架(2)包括连接在升降驱动器(31)上端的套筒(21)，在套筒(21)上端连接有U形体(22)。6.根据权利要求5所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的U形体(22)上包覆有柔性耐磨层。7.根据权利要求5所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的套筒(21)与U形体(22)连为一体式结构。8.根据权利要求3所述的EVA膜卷料搬运装置，其特征在于，所述的凹槽(11)呈V形;所述的行走轮(32)与凹槽(11)相匹配。
【文档编号】B65H19/30GK205419212SQ201620160556
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】付婷婷
【申请人】杭州索康博能源科技有限公司