一种橡筋机的进给导轨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡筋机的进给导轨装置，包括滑块机构、滑轨机构和底板，滑轨机构固定设于底板上，所述滑块机构和滑轨机构配合组成双轨道的滑动导轨，所述滑块机构连接设有电动丝杆机构，电动丝杆机构传动方向与滑块滑轨进给方向一致。本实用新型产品对现有橡筋机的进给装置进行改进，由丝杆直线步进电机与滑动导轨配合对送料的进给进行驱动控制，实现进给行程距离的可控，在面临复杂多样的橡筋带加工时，只需将步进电机控制参数进行修改即可完成加工调整，自动高效。
【专利说明】
一种橡筋机的进给导轨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡筋带生产技术领域，具体是一种橡筋机的进给导轨装置。
【背景技术】
[0002]橡筋圈的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈；该生产过程，通常采用手工或多个不同功能的单机来共同完成，橡筋带在完成裁剪及翻转工位后，需要专用的进给装置将待加工橡筋带送入接筋机针头下端，现有的橡筋机的进给装置，采用的是气缸驱动方式来带动整体进给，但是气缸驱动因其行程距离固定，在面临橡筋带材质尺寸不同时，需要进行复杂的调整才能完成匹配，严重影响加工生产的进度需求，对人工技术水平要求也极高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种由丝杆步进电机驱动实现行程距离可控的橡筋机的进给导轨装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种橡筋机的进给导轨装置，包括滑块机构、滑轨机构和底板，滑轨机构固定设于底板上，所述滑块机构和滑轨机构配合组成双轨道的滑动导轨，所述滑块机构连接设有电动丝杆机构，电动丝杆机构传动方向与滑块滑轨进给方向一致。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述电动丝杆机构包括丝杆步进电机、前丝杆挡板、上银丝杆、丝杆座、丝杆轴筒和后丝杆挡板，所述各部件按所述顺序先后设置，上银丝杆连接步进电机并穿过前丝杆挡板、丝杆座、丝杆轴筒和后丝杆挡板，所述丝杆轴筒与滑块机构连接固定并带动滑块机构滑动。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述电动丝杆机构前端设有电机固定板与步进电机固定连接，尾端外部设有轴座板，所述轴座板上端设有轴座与连接轴。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述连接轴尾端设有倾角弯管。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述滑块机构包括滑块、滑块板和连接板，所述滑块与滑轨机构配合连接，所述滑块板设置于滑块上端并与丝杆座连接固定，所述连接板与滑块板垂直连接设置，连接端面设置有加强筋，所述连接板上设置连接机械手装置的机械手连接轴。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述滑轨机构包括两组滑轨、轨道垫块，所述滑轨设置于轨道垫块上，所述轨道垫块设置于底板上。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述轨道垫块端面外端设有若干个感应器。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆步进电机与上银丝杆通过联轴器连接固定。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型产品对现有橡筋机的进给装置进行改进，由丝杆直线步进电机与滑动导轨配合对送料的进给进行驱动控制，实现进给行程距离的可控，在面临复杂多样的橡筋带加工时，只需将步进电机控制参数进行修改即可完成加工调整，自动高效，节省了大量人力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图1。
[0014]图2为本实用新型实施例的立体结构示意图2。
[0015]图3为本实用新型实施例的组装分解爆炸示意图。
[0016]其中的附图标记为:底板1、底板下罩壳2、底板上罩壳4、轨道垫块6、滑轨7、丝杆步进电机10、电机罩壳11、电机固定板13、联轴器15、前丝杆挡板垫块16、前丝杆挡板17、上银丝杆19、丝杆座20、后丝杆挡板垫块21、后丝杆挡板22、轴承24、滑块罩壳26、轴座板28、轴座垫块29、轴座30、轴33、第二轴座34、连接轴37、第三轴座38、管子40、滑块41、滑块板43、后感应片44、前感应片45、加强板47、连接板49、连接轴座51、机械手连接轴54、感应器55、丝杆轴筒56，其余编号均为配合的连接固定紧固件。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?3，本实用新型的实施例中，一种橡筋机的进给导轨装置，包括滑块机构、滑轨机构和底板I，滑轨机构固定设于底板I上，所述滑块机构和滑轨机构配合组成双轨道的滑动导轨，所述滑块机构连接设有电动丝杆机构，电动丝杆机构传动方向与滑块滑轨进给方向一致;所述电动丝杆机构包括丝杆步进电机10、前丝杆挡板17、上银丝杆19、丝杆座20、丝杆轴筒56和后丝杆挡板22，所述各部件按所述顺序先后设置，上银丝杆19连接丝杆步进电机10并穿过前丝杆挡板17、丝杆座20、丝杆轴筒56和后丝杆挡板22，所述所述丝杆轴筒56与滑块机构连接固定并带动滑块机构滑动;所述电动丝杆机构前端设有电机固定板13与步进电机10固定连接，尾端外部设有轴座板28，所述轴座板28上端依次设有轴座垫块29、轴座30、连接轴37、第二轴座34、轴33、第三轴座38及管子40，所述管子40为设有倾角的弯管;所述滑块机构包括滑块41、滑块板43和连接板49，所述滑块41与滑轨机构配合连接，所述滑块板43设置于滑块41上端并与丝杆座20连接固定，所述连接板49与滑块板43垂直连接设置，连接端面设置有加强板47，所述连接板49上设置连接机械手装置的机械手连接轴54;所述滑轨机构包括两组滑轨7、轨道垫块6，所述滑轨7设置于轨道垫块6上，所述轨道垫块6设置于底板I上;所述轨道垫块6端面外端设有三个感应器55，所述滑块机构外端设有感应片，感应片与感应器55配合感应位移量;所述丝杆步进电机10与上银丝杆19通过联轴器15连接固定。
[0019]本实用新型的原理为:本实用新型产品对现有橡筋机的进给装置进行改进，由丝杆直线步进电机10与滑动导轨配合对送料的进给进行驱动控制，实现进给行程距离的可控，在面临复杂多样的橡筋带加工时，只需将步进电机控制参数进行修改即可完成加工调整，自动高效，节省了大量人力。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种橡筋机的进给导轨装置，包括滑块机构、滑轨机构和底板，滑轨机构固定设于底板上，其特征在于:所述滑块机构和滑轨机构配合组成双轨道的滑动导轨，所述滑块机构连接设有电动丝杆机构，电动丝杆机构传动方向与滑块滑轨进给方向一致。2.根据权利要求1所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述电动丝杆机构包括丝杆步进电机、前丝杆挡板、上银丝杆、丝杆座、丝杆轴筒和后丝杆挡板，所述各部件按上述顺序先后设置，上银丝杆连接步进电机并穿过前丝杆挡板、丝杆座、丝杆轴筒和后丝杆挡板，所述丝杆轴筒与滑块机构连接固定并带动滑块机构滑动。3.根据权利要求2所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述电动丝杆机构前端设有电机固定板与步进电机固定连接，尾端外部设有轴座板，所述轴座板上端设有轴座与连接轴。4.根据权利要求3所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述连接轴尾端设有倾角弯管。5.根据权利要求2所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述滑块机构包括滑块、滑块板和连接板，所述滑块与滑轨机构配合连接，所述滑块板设置于滑块上端并与丝杆座连接固定，所述连接板与滑块板垂直连接设置，连接端面设置有加强筋，所述连接板上设置连接机械手装置的机械手连接轴。6.根据权利要求2所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述滑轨机构包括两组滑轨、轨道垫块，所述滑轨设置于轨道垫块上，所述轨道垫块设置于底板上。7.根据权利要求4所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述轨道垫块端面外端设有若干个感应器。8.根据权利要求2所述的一种橡筋机的进给导轨装置，其特征在于:所述丝杆步进电机与上银丝杆通过联轴器连接固定。
【文档编号】B65H51/32GK205419267SQ201620180749
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】蔡金盛, 曹亚丰
【申请人】台州朗进缝纫机电有限公司