信号线同向卷收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种信号线同向卷收装置，包括卷收框架、卷收固定装置、压紧导向装置，卷收固定装置和压紧导向装置安装在卷收框架上，信号线中间位置固定在卷收固定装置的主筒凹槽里，信号线两端通过压紧导向装置的弧形缺口，转动卷收固定装置，信号线被卷绕在主筒上，卷收时移动压紧导向装置的信号线压紧板，使信号线沿主筒均匀卷绕。该装置能实现信号线同向卷收，同向放出，减少信号线收线时间，提高实验工作效率。
【专利说明】
信号线同向卷收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种信号线同向卷收装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]信号线指在实验系统中用于传递传感信息与控制信息的线路，信号线往往是由数股电缆构成的传输线，性能良好的信号线对实验的正常开展是必不可少的。由于信号线较细长，在使用时存在两个问题，一是信号线不能对折，在人工卷绕时要特别注意不能折弯信号线，二是信号线太长，而且实验用到的信号线根数众多，实验完成后手动整理信号线并将其绕成卷需要花费很长时间，这也增加了汽车相关实验的额外时间成本，因此需要开发新的装置，以显著减少信号线卷收时间，提高实验效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、使用方便的信号线同向卷收装置，提高相关人员的实验效率。
[0004]为实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案:
[0005]—种信号线同向卷收装置，包括卷收框架、卷收固定装置、压紧导向装置，其特征在于，卷收固定装置和压紧导向装置安装在卷收框架上，信号线中间位置固定在卷收固定装置的主筒凹槽里，信号线两端通过压紧导向装置的弧形缺口，转动卷收固定装置，信号线被卷绕在主筒上，卷收时移动压紧导向装置的信号线压紧板，使信号线沿主筒均匀卷绕。
[0006]上述的信号线同向卷收装置，其特征在于，卷收框架包括左板、右板、前顶撑、后顶撑、前底撑、后底撑，左板、右板用螺栓与前顶撑、后顶撑、前底撑、后底撑相连构成框架整体，前顶撑、后顶撑设有矩形凹槽，左板和右板开有使长杆螺栓通过的通孔。
[0007]上述的信号线同向卷收装置，其特征在于，卷收固定装置包括转轴、主筒、固定块，转轴放置在主筒的长方孔中，信号线中间位置通过固定块压在主筒的主筒凹槽内。
[0008]上述的信号线同向卷收装置，其特征在于，压紧导向装置有两套，每套都包括长杆螺栓、螺母、信号线压紧板、挤压块、弹簧，弹簧压紧挤压块，使信号线卷收时层层压紧，信号线压紧板和挤压块都有弧形缺口，便于信号线上的尺寸突变截面通过压紧导向装置，信号线压紧板有矩形凸起，可沿卷收框架的前顶撑和后顶撑移动，调整被卷收信号线在主筒上的位置，使信号线顺序排列。
[0009]本实用新型的信号线同向卷收装置，与现有技术相比，所产生的有益效果是:信号线同向卷收装置使信号线快速有序排列在卷收固定装置上，防止信号线折弯，实现信号线同向卷收，同向放出，减少信号线收线时间，提高实验工作的效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施方式的信号线同向卷收装置正视图。
[0011 ]图2为本实用新型上述实施方式的俯视图。
[0012]图3是本实用新型上述实施方式的侧视图。
[0013]附图标号说明
[0014]1、转轴，2、长杆螺栓，3、弹簧，4、挤压块，5、信号线压紧板，6、螺母，7、前顶撑，8、后顶撑，9、信号线，10、主筒，11、固定块，12、前底撑，13、后底撑，14、左板，15、右板，16、弧形缺口，17、矩形凹槽，18、主筒凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合附图1?3对本实用新型的信号线同向卷收装置作以下详细说明。
[0016]如图1?3所示，信号线同向卷收装置包括卷收框架、卷收固定装置、压紧导向装置，其中卷收框架包括左板14、右板15、前顶撑7、后顶撑8、前底撑12、后底撑13，卷收固定装置包括转轴1、主筒10、固定块11，压紧导向装置有两套，每套都包括长杆螺栓2、螺母6、信号线压紧板5、挤压块4、弹簧3。
[0017]如图1?3所示，前顶撑7和后顶撑8设有矩形凹槽17，左板14和右板15开有使长杆螺栓2通过的通孔，主筒8端部有长方孔，主筒8的主筒凹槽18的底部与主筒凹槽18两侧的主筒外表面平齐，信号线压紧板5和挤压块4都有弧形缺口 16，便于信号线上的尺寸突变截面通过压紧导向装置，信号线压紧板5有矩形凸起。
[0018]如图1?3所示，用螺栓连接左板14与前顶撑7、后顶撑8、前底撑12、后底撑13，前顶撑7、后顶撑8、前底撑12、后底撑13再用螺栓与右板15相连构成卷收框架，转轴I放入主筒10端部的长方孔，固定块11压在主筒10的主筒凹槽18上，构成卷收固定装置，弹簧3套在长杆螺栓2上，长杆螺栓2穿过挤压块4和信号线压紧板5与螺母6连接构成压紧导向装置，主筒10安装在左板14和右板15的孔内，信号线压紧板5的矩形凸起安装在前顶撑7和后顶撑8的矩形凹槽17中，从而构成整个信号线同向卷收装置。
[0019]信号线同向卷收装置的工作过程如下:将信号线9的中间位置用固定块11固定在主筒10的主筒凹槽18内，信号线9的两端分别通过两套压紧导向装置的信号线压紧板5与挤压块4所形成的弧形缺口 16，在长杆螺栓2和弹簧3的作用下压紧信号线9，逆时针转动转轴I，主筒10也逆时针转动，信号线9开始被卷收，移动挤压块4，使信号线9和信号线压紧板5沿前顶撑7和后顶撑8的矩形凹槽17移动，信号线9就层层有序地排列在主筒10上，直至最终将信号线9卷收完毕。在开始新的实验时，只要拉出信号线的两端，即可将信号线9伸展到需要的长度。
[0020]实施方式的变形
[0021]另外，本发明并不局限于上述实施方式，能实现本发明目的范围内的变形，改进也包含于本发明。
【主权项】
1.一种信号线同向卷收装置，包括卷收框架、卷收固定装置、压紧导向装置，其特征在于，卷收固定装置和压紧导向装置安装在卷收框架上，信号线中间位置固定在卷收固定装置的主筒凹槽里，信号线两端通过压紧导向装置的弧形缺口，转动卷收固定装置，信号线被卷绕在主筒上，卷收时移动压紧导向装置的信号线压紧板，使信号线沿主筒均匀卷绕。2.如权利要求1所述的信号线同向卷收装置，其特征在于，卷收框架包括左板、右板、前顶撑、后顶撑、前底撑、后底撑，左板、右板用螺栓与前顶撑、后顶撑、前底撑、后底撑相连构成框架整体，前顶撑、后顶撑设有矩形凹槽，左板和右板开有使长杆螺栓通过的通孔。3.如权利要求1所述的信号线同向卷收装置，其特征在于，卷收固定装置包括转轴、主筒、固定块，转轴放置在主筒的长方孔中，信号线中间位置通过固定块压在主筒的主筒凹槽内。
【文档编号】B65H54/40GK205419275SQ201620197185
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】周长峰
【申请人】山东交通学院