一种电梯空心导轨装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯空心导轨装配结构，其导轨通过两侧的压导板压紧固定在导轨支架上，所述的压导板包括板体，板体一端的两侧翻设有垂直于板体的横向压沿，横向压沿的一端与U形主体相对、另一端与翘边顶压配合，板体的另一端翻设有竖向压沿，竖向压沿压紧在导轨支架上，板体通过螺栓组件固定在导轨支架上。本实用新型的压导板通过两个横向压沿压紧导轨，一个竖向压沿压紧导轨支架，与导轨的接触面积较大，提供的摩擦力也大，使得导轨的安装可靠，另外，由于横向压沿与翘边顶压配合，两侧的压导板配合，为导轨限位，不仅仅依靠摩擦力，使得导轨无法横向移动，导轨安装的可靠性更高。
【专利说明】
一种电梯空心导轨装配结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电梯空心导轨装配结构，属于电梯领域。
【背景技术】
[0002]随着高层住宅和高层商住楼的不断涌现，直梯的生产能力和拥有量均不断高速增长，直梯一般包括机房部分、井道及底坑部分、层站部分和轿厢部分，轿厢部分滑动装配在电梯导轨上，在曳引机的驱动下上下滑动，电梯导轨决定着轿厢的运行的安全性与平行性，是电梯设备中主要零件，电梯导轨是安装在导轨支架上的，两者通过压导板压紧装配，压导板的形状构造与电梯导轨的连接稳定性息息相关。申请号为201320595385.1的中国专利说明书公开了一种空心电梯导轨压导板，其在整体上呈U形，将导轨压紧在导轨支架上，靠摩擦力防止导轨横向移动，可靠性不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电梯空心导轨装配结构，以解决现有技术中靠摩擦力防止导轨横向移动，可靠性不高的问题。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电梯空心导轨装配结构，包括导轨和导轨支架，所述导轨是横截面为Ω形的空心导轨、具有U形主体，U形主体的开出两侧具有外翻的翻沿，翻沿的自由端具有翘边，所述导轨通过两侧的压导板压紧固定在导轨支架上，所述的压导板包括板体，板体一端的两侧翻设有垂直于板体的横向压沿，横向压沿的一端与U形主体相对、另一端与翘边顶压配合，板体的另一端翻设有竖向压沿，竖向压沿压紧在导轨支架上，板体通过螺栓组件固定在导轨支架上。
[0005]所述的板体上的供所述的螺栓组件的螺栓穿过的通孔为沉孔，所述沉孔的外段孔壁为与螺栓的钉头吻合配合的正六棱柱面。
[0006]所述的横向压沿的高度大于竖向压沿的高度，横向压沿的高度与竖向压沿的高度差为3.5mm ο
[0007]所述的横向压沿与翘边配合的一端的端面以及横向压沿与翻沿压紧配合的表面之间具有过渡弧面。
[0008]所述翘边与板体的表面间隙配合。
[0009]所述翘边与板体的表面之间的间隙为2.2mm。
[0010]本实用新型的压导板通过两个横向压沿压紧导轨，一个竖向压沿压紧导轨支架，与导轨的接触面积较大，提供的摩擦力也大，使得导轨的安装可靠，另外，由于横向压沿与翘边顶压配合，两侧的压导板配合，为导轨限位，不仅仅依靠摩擦力，使得导轨无法横向移动，导轨安装的可靠性更高。
[0011]本实用新型的压导板上的供螺栓组件的螺栓穿过的通孔为沉孔，沉孔的外段孔壁为与螺栓的钉头吻合配合的正六棱柱面，在安装螺栓时，其钉头与沉孔的孔壁止转配合，不会转动，方便安装。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的装配结构示意图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是图1的俯视图；
[0015]图4是图1中的压导板的结构示意图；
[0016]图5是图4的左视图；
[0017]图6是图4的后视图。
【具体实施方式】
[0018]—种电梯空心导轨装配结构的实施例，在图1-6中，其导轨I是横截面为Ω形的空心导轨，导轨I具有U形主体2，U形主体2的开出两侧具有外翻的翻沿3，翻沿3的自由端具有翘边4，导轨I通过两侧的压导板5压紧固定在导轨支架6上，导轨支架6横向设置，导轨I纵向设置，两侧的压导板5将导轨I压紧在导轨支架上。压导板5具有板体7，板体7也横向设置，其在导轨I上方一端的两侧翻设有横向压沿8，两横向压沿8均是垂直于板体7的，横向压沿8的压紧在翻沿3上，横向压沿8的一端与U形主体2相对、另一端与翘边4顶压配合，也就是说横向压沿8处在U形主体2与翘边4之间，处在导轨I两侧横向压沿8分别与对应的翘边顶压配合，实现了导轨的横向定位。板体7的另一端翻设有竖向压沿9，竖向压沿9压紧在导轨支架6上，板体7上开设有沉孔10。沉孔10的外段孔壁为正六棱柱面，螺栓组件11的螺栓穿设在沉孔中，并且沉孔的外段与螺栓的钉头吻合配合。螺栓组件11将压导板5固定在导轨支架6上，从而将导轨I压紧固定在导轨支架6上。
[0019]横向压沿8的高度大于竖向压沿9的高度，横向压沿8的高度与竖向压沿9的高度差为3.5mm，其中横向压沿的高度指的是其与翻沿配合的表面到板体朝向翻沿的表面之间的距离，竖向压沿的高度指的是其与导轨支架配合的表面到板体朝向导轨支架的表面之间的距离。
[0020 ]翘边4与板体7的表面间隙配合，两者之间的间隙为2.2_。
[0021]横向压沿8与翘边4配合的一端的端面以及横向压沿8与翻沿3压紧配合的表面之间具有过渡弧面12。
[0022]本实用新型的供螺栓组件穿过的孔为沉孔，也可以为普通的通孔。
【主权项】
1.一种电梯空心导轨装配结构，包括导轨和导轨支架，所述导轨是横截面为Ω形的空心导轨、具有U形主体，U形主体的开出两侧具有外翻的翻沿，翻沿的自由端具有翘边，其特征在于:所述导轨通过两侧的压导板压紧固定在导轨支架上，所述的压导板包括板体，板体一端的两侧翻设有垂直于板体的横向压沿，横向压沿的一端与U形主体相对、另一端与翘边顶压配合，板体的另一端翻设有竖向压沿，竖向压沿压紧在导轨支架上，板体通过螺栓组件固定在导轨支架上。2.根据权利要求1所述的电梯空心导轨装配结构，其特征在于:所述的横向压沿的高度大于竖向压沿的高度，横向压沿的高度与竖向压沿的高度差为3.5mm。3.根据权利要求1或2所述的电梯空心导轨装配结构，其特征在于:所述的横向压沿与翘边配合的一端的端面以及横向压沿与翻沿压紧配合的表面之间具有过渡弧面。4.根据权利要求3所述的电梯空心导轨装配结构，其特征在于:所述翘边与板体的表面间隙配合。5.根据权利要求4所述的电梯空心导轨装配结构，其特征在于:所述翘边与板体的表面之间的间隙为2.2mm。
【文档编号】B66B7/02GK205419409SQ201520875007
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月5日
【发明人】杨新建, 刘杰, 刘威, 周哲, 冯浩聪
【申请人】西继迅达（许昌）电梯有限公司