一种坩埚夹具的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种坩埚夹具，包括：对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处铰接；所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端均铰接有夹持盘；所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端利用连接线连接在同一个位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上方的可上下移动的吊起部件上，所述吊起部件上升时带动所述第一夹持臂和所述第二夹持臂转动并使所述夹持盘夹紧坩埚的外壁；所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边卡住或松开的卡栓。本申请提供的坩埚夹具能够提高坩埚移动的效率，且移动灵活，方便人员快捷搬运坩埚。
【专利说明】
_种i甘祸夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及多晶铸锭技术领域，更具体地说，涉及一种坩祸夹具。
【背景技术】
[0002]在光伏行业中，多晶铸锭是太阳能电池生产中的一个重要环节，在铸锭过程中，一般使用方形的石英陶瓷坩祸作为承装硅料的容器，每生产一炉多晶硅锭，就需要一只坩祸，因此该环节需要使用大量的坩祸。
[0003]其中，多晶石英陶瓷坩祸的一种生产工艺是注浆成型:把砂浆浇注在石膏模具中，使之成为制品，这适用于形状复杂或大件制品的批量成型。其中，注浆成型的制作工序如下:球磨制浆、混料、浇筑成型、脱模干燥、窑炉烧成、机械加工、检验包装。其中烧成工序中需要上下窑车，机械加工工序中需要进出铣床，检验包装工序中需要上下检验线及包装坩祸，这些流程都需要搬运坩祸。而现有技术中，主要通过人工或机械方式移动和搬运坩祸，其中机械方式主要是借助吊机及吊装设备来吊起并移动坩祸。
[0004]随着多晶铸锭逐渐朝大锭方向发展，所使用的坩祸也逐步增大，从G5坩祸(外径890mm左右)，到G6坩祸(外径1050mm左右)，现已发展到了G7坩祸(外径1200mm左右)。其中，搬运时，G5坩祸需要2至3人，G6坩祸需要3至4人，G7坩祸则需要至少5人，但这只适用于在平地上坩祸的叠放及短距离移动。随着坩祸尺寸及体积的增加，坩祸的重量也随之加大，这就增大了坩祸搬运的难度，人工搬运坩祸因难度大、效率低且风险高，已不适应多晶石英陶瓷坩祸的生产工艺，因此机械方式已经成为坩祸的主要搬运方式。而现有的吸吊设备，是利用真空吸盘技术吊取坩祸，包括吊装设备骨架、真空机、电路及真空管路以及真空吸盘，工作时，将真空吸盘贴紧坩祸底面或侧壁，然后抽真空，当达到一定真空度将吸盘贴紧坩祸时，即可升起吊机移动坩祸，但是，这种吸吊设备需要完全贴紧形成密封后才能够在吸盘内形成真空，之后需等待真空度稳定，达到足够的真空度之后才可吊起坩祸，整个操作过程需耗费一定的时间，这就导致移动效率不高，而且真空吸吊设备骨架大，且包含真空机及电气管路，整体重量大，移动过程中容易因惯性不断摇摆，导致移动不够灵活。
[0005]因此，亟需制作一种移动效率高且灵活的坩祸夹具，以方便人员快捷搬运坩祸。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种坩祸夹具，能够提高坩祸移动的效率，且移动灵活，从而方便人员快捷搬运坩祸。
[0007]本实用新型提供的一种坩祸夹具，包括:
[0008]对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处铰接；
[0009]所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端均铰接有夹持盘；
[0010]所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端利用连接线连接在同一个位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上方的可上下移动的吊起部件上，所述吊起部件上升时带动所述第一夹持臂和所述第二夹持臂转动并使所述夹持盘夹紧坩祸的外壁；
[0011]所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边卡住或松开的卡栓。
[0012]优选的，在上述坩祸夹具中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边上与所述坩祸相对的面上均固定有金属杆，且所述金属杆上固定有用于隔开所述长边与所述坩祸的垫管。
[0013]优选的，在上述坩祸夹具中，所述夹持盘包括与所述第一夹持臂或所述第二夹持臂铰接的支撑板以及固定在所述支撑板上的软垫。
[0014]优选的，在上述坩祸夹具中，所述卡栓包括固定在所述第一夹持臂或所述第二夹持臂上的金属管以及套设在所述金属管内的旋转栓。
[0015]优选的，在上述坩祸夹具中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处利用开设的圆孔进行铰接。
[0016]优选的，在上述坩祸夹具中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端均开设有连接孔，所述连接线穿过所述连接孔之后连接在所述吊起部件上。
[0017]优选的，在上述坩祸夹具中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端与所述夹持盘的铰接部位固定有限制所述夹持盘下垂的限位部件。
[0018]优选的，在上述坩祸夹具中，所述吊起部件为吊孔。
[0019]优选的，在上述坩祸夹具中，所述连接线为金属链或钢缆。
[0020]优选的，在上述坩祸夹具中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂为实心板或空心管。
[0021]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的坩祸夹具，由于包括对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处铰接;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端均铰接有夹持盘;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端利用连接线连接在同一个位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上方的可上下移动的吊起部件上，所述吊起部件上升时带动所述第一夹持臂和所述第二夹持臂转动并使所述夹持盘夹紧所述坩祸的外壁;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边卡住或松开的卡栓，因此能够提高坩祸移动的效率，且移动灵活，从而方便人员快捷搬运坩祸。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的第一种坩祸夹具的示意图；
[0024]图2为与坩祸贴紧状态下的限位部件的示意图；
[0025]图3为拆卸状态下的限位部件的示意图。
【具体实施方式】
[0026]在坩祸烧成之后，已具备成品坩祸的高强度，坩祸的移动破碎风险较低，为追求较高的生产效率，同时保证坩祸安全，需要一种安全、试用便捷的坩祸夹取工具，本实用新型的核心思想在于提供一种坩祸夹具，能够提高坩祸移动的效率，且移动灵活，从而方便人员快捷搬运纟甘祸。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]本申请实施例提供的第一种坩祸夹具如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种坩祸夹具的示意图。该坩祸夹具包括:
[0029]对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂I和第二夹持臂2，所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的长边的交汇处铰接，第一夹持臂I和第二夹持臂2能够围绕铰接的部位转动，以使二者的短边相互靠近或远离，当靠近时实现对坩祸的夹紧，而远离时能够将该夹具从坩祸处取出来，方便装卸；
[0030]所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的短边的自由端均铰接有夹持盘3，需要说明的是，该夹持盘3与所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2之间通过铰接的方式相连接，就能够使得该夹持盘能够围绕铰接的位置进行转动，当需要吊起坩祸时，就将该夹持盘3的与坩祸接触的一面放置成平行于坩祸侧壁的方向，而方便与坩祸侧壁之间的紧密接触，而且，当完成坩祸吊起工作并安置好坩祸以后，松开两个夹持臂之后，该夹持盘就能够自然转动，从而脱离坩祸侧壁，这就可以将夹具方便的从坩祸侧壁处取下来；
[0031]所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的长边的自由端利用连接线4连接在同一个位于所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2上方的可上下移动的吊起部件5上，所述吊起部件5上升时带动所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2转动并使所述夹持盘3夹紧坩祸6的外壁，此处需要说明的是，当吊起该坩祸夹具时，两个夹持臂在重力作用下，各自的短边自然合拢，两夹持盘贴紧坩祸外壁，在坩祸自身重力的作用下，夹持盘与坩祸会产生很大的摩擦力，使坩祸夹紧，这时即可吊起坩祸；
[0032]所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的长边卡住或松开的卡栓7，利用该卡栓7能够辅助该坩祸夹具的拆装，具体而言，在卡栓处于封闭的状态下，两夹持臂在卡栓阻挡作用下无法合拢，张开宽度大于坩祸宽度，此时可将坩祸夹具吊至坩祸上方并逐渐放下，当两夹持臂接触坩祸侧壁上端，夹持臂在重力作用下，上端会自由落下，导致卡栓与夹持臂松开，此时打开卡栓，将坩祸夹具吊起来，两个夹持臂合拢，两个夹持盘贴紧坩祸外壁，即可吊起坩祸，之后放下坩祸，两夹持臂在重力作用下自动张开，此时封闭好卡栓即可以将此坩祸夹具调离坩祸，可见这种卡栓结构只需要轻轻拨动就能够实现夹具的打卡与关闭，方便实用。
[0033]从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的第一种坩祸夹具，由于包括对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处铰接;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端均铰接有夹持盘;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端利用连接线连接在同一个位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上方的可上下移动的吊起部件上，所述吊起部件上升时带动所述第一夹持臂和所述第二夹持臂转动并使所述夹持盘夹紧所述坩祸的外壁;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边卡住或松开的卡栓，因此只需通过卡栓的打开和关闭和夹具的上升和下降，即可完成坩祸的夹取和释放，无过多的操作，过程简单迅速，因此能够提高坩祸移动的效率，且移动灵活，从而方便人员快捷搬运坩祸。而且，由于采用双夹持臂形式，结构简单且加工简便，夹持盘的角度可自由变化，大小可自由设计，能够适应不同尺寸的坩祸。
[0034]在上述坩祸夹具的基础上，还可以采取如下优选方案:所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边上与所述坩祸相对的面上均固定有金属杆8，且所述金属杆8上固定有用于隔开所述长边与所述坩祸的垫管9，这种垫管可选用柔软的材料来制作，能够防止夹持臂与坩祸壁的碰撞与挤压，避免坩祸破碎，也能够避免夹持臂中的金属进入坩祸内造成对坩祸的污染。当然此处也可以设置其他类型的具有隔离功能的部件，只要能够将坩祸与夹持臂隔开即可，此处并不做任何限制。
[0035]作为上述第一种坩祸夹具的另一个优选方案，所述夹持盘3可以包括:与所述第一夹持臂I或所述第二夹持臂2铰接的支撑板301以及固定在所述支撑板301上的软垫302。该支撑板301为刚性板，能够保持夹持盘与坩祸接触的表面平整，而设置软垫能够在支撑板与坩祸之间形成一个缓冲区，避免对坩祸造成损伤。
[0036]在上述第一种坩祸夹具的基础上，所述第一夹持臂I和所述第二夹持臂2的短边的自由端与所述夹持盘3的铰接部位固定有限制所述夹持盘下垂的限位部件10，这种限位部件10可以是处于铰接部位下端焊接固定在夹持臂一侧的挡块，具体情况如图2和图3所示，图2为与坩祸贴紧状态下的限位部件的示意图，图3为拆卸状态下的限位部件的示意图，可见在拆卸状态下，该挡块能防止夹持盘自由下垂。此处需要说明的是，设置该限位部件具有防止夹持盘自由下垂的优势，这样给操作过程带来一定的便利，但是如果不包括该限位部件的情况下，也并不影响上述第一种坩祸夹具的正常工作。
[0037]在上述第一种坩祸夹具中，所述卡栓可以包括固定在所述第一夹持臂或所述第二夹持臂上的金属管701以及套设在所述金属管内的旋转栓702。利用该种形式的卡栓，当需要取下坩祸夹具时，就将第一夹持臂上的旋转栓旋转至第二夹持臂的上表面，且将第二夹持臂上的旋转栓旋转至第一夹持臂的上表面，这样就能够将两个夹持臂卡住而不再发生旋转，从而方便从坩祸上取下来，而当需要夹住坩祸时，则将旋转栓旋转90度左右即可。
[0038]在上述第一种坩祸夹具的基础上，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处可以利用开设的圆孔进行铰接，这样就方便夹持臂的灵活移动。进一步的，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端均开设有连接孔，所述连接线穿过所述连接孔之后连接在所述吊起部件上。
[0039]在上述任一种坩祸夹具中，所述吊起部件可以为吊孔;所述连接线可以为金属链或钢缆，但并不仅限于这两种连接线，只要能够保证连接线具有足够的强度，能够吊起该坩祸夹具即可;所述第一夹持臂和所述第二夹持臂为实心板或空心管，这两种形状均可保证坩祸夹具实现其上述各种功能。
[0040]总体来说，上述坩祸夹具的体积和重量都不大，方便单手控制和移动，在未夹祸和夹祸状态下都能灵活移动，方便人员控制，且只包含机械部分，主要为金属部件，制作加工简便，因此成本较低，另外，夹具结构简单，且为对称结构，左右夹持臂可任意替换，零配件简单易得，因此维修保养简单，保养成本低。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种坩祸夹具，其特征在于，包括: 对称放置且尺寸相同的L形的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处铰接； 所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端均铰接有夹持盘； 所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端利用连接线连接在同一个位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上方的可上下移动的吊起部件上，所述吊起部件上升时带动所述第一夹持臂和所述第二夹持臂转动并使所述夹持盘夹紧坩祸的外壁； 所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的上表面均设置有用于将所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边卡住或松开的卡栓。2.根据权利要求1所述的坩祸夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边上与所述坩祸相对的面上均固定有金属杆，且所述金属杆上固定有用于隔开所述长边与所述坩祸的垫管。3.根据权利要求1所述的坩祸夹具，其特征在于，所述夹持盘包括与所述第一夹持臂或所述第二夹持臂铰接的支撑板以及固定在所述支撑板上的软垫。4.根据权利要求1所述的坩祸夹具，其特征在于，所述卡栓包括固定在所述第一夹持臂或所述第二夹持臂上的金属管以及套设在所述金属管内的旋转栓。5.根据权利要求1所述的坩祸夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的交汇处利用开设的圆孔进行铰接。6.根据权利要求5所述的坩祸夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的长边的自由端均开设有连接孔，所述连接线穿过所述连接孔之后连接在所述吊起部件上。7.根据权利要求1所述的坩祸夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的短边的自由端与所述夹持盘的铰接部位固定有限制所述夹持盘下垂的限位部件。8.根据权利要求1-7任一项所述的坩祸夹具，其特征在于，所述吊起部件为吊孔。9.根据权利要求1-7任一项所述的坩祸夹具，其特征在于，所述连接线为金属链或钢缆。10.根据权利要求1-7任一项所述的坩祸夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂为实心板或空心管。
【文档编号】B66C1/12GK205419511SQ201620223186
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李航
【申请人】江西中昱新材料科技有限公司