一种包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装机，包括箱体、载物平台，所述载物平台下端与齿条轴上端部相连接，所述齿条轴设置在支座内，所述齿条轴下方设有支撑板，所述齿条轴一侧且位于支座内部与小齿轮相啮合，所述小齿轮一侧与蜗轮相连接，所述蜗轮下侧与蜗杆相啮合，所述蜗杆与传动轴相连接，所述传动轴一侧与驱动电机相连接。本实用新型可以实现缓慢平稳的提高载物平台的高度，防止包装过程出现包装对象损坏事故和操作人员安全事故，不但提高了包装作业的安全性而且也提高了包装作业的效率。
【专利说明】
一种包装机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种包装机。
【背景技术】
[0002]包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分2个方面:
1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备流水线式整体生产包装，应用于食品，医药，日化五金、灯饰、家具等行业的(袋装，瓶装)产品的灌装(添充)，封口机，打码。主要包括:液体(膏体)灌装机，枕式包装机，粉剂颗粒包装机，给袋式自动包装机，冷冻产品自动包装机等。
[0003]在半导体生产领域内，现有的包装机即可以用于包装水晶盒，也可以用于包装圆盒。该包装机包括包括箱体和设有于箱体内的载物平台，所述箱体由底板和若干侧板合围连接而成。水晶盒或圆盒放置在包装机的载物台上进行包装。在实际包装过程中发现，水晶盒和圆盒的高度是不一样的。圆盒的高度比水晶盒的高度大约低12CM。当进行水晶盒包装时，包装机内的载物平台的高度是合适的，适于包装作业。但用该包装机进行圆盒包装时，由于圆盒的高度低，需要在载物平台上增加垫板来增加圆盒的高度，使得圆盒在包装过程中处于合适的位置，便于包装机进行包装。如果不增加垫板，在圆盒的包装过程中，圆盒过低会引发一系列问题，如导致圆盒内的晶圆破片而造成很大的经济损失，操作人员也极易发生危险。
[0004]因此，如何提供一种载物平台高度可调的包装机，以防止晶圆破片并保护操作人员安全，是本领域亟待解决的一个技术问题。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种包装机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]—种包装机，包括箱体、载物平台，所述载物平台下端与齿条轴上端部相连接，所述齿条轴设置在支座内，所述齿条轴下方设有支撑板，所述齿条轴一侧且位于支座内部与小齿轮相啮合，所述小齿轮一侧与蜗轮相连接，所述蜗轮下侧与蜗杆相啮合，所述蜗杆与传动轴相连接，所述传动轴一侧与驱动电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述支座与箱体内部之间为可拆卸连接。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述小齿轮的轴线与蜗轮的轴线共线。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机为正反向电机。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置齿条轴、小齿轮、蜗轮与蜗杆，这样当需要提高载物平台高度时，此时启动驱动电机，经过传动轴带动蜗杆的旋转，蜗杆带动蜗轮的旋转，此时小齿轮与蜗轮同步旋转，经过带动齿条轴向上侧移动，从而实现缓慢平稳的提高了载物平台的高度；当需要降低载物平台高度时，只需要使驱动电机反向转动即可，防止包装过程出现包装对象损坏事故和操作人员安全事故，不但提高了包装作业的安全性而且也提高了包装作业的效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.箱体;2.载物平台；3.齿条轴;4.支座;5.支撑板;6.小齿轮;7.蜗轮;8.蜗杆;9.传动轴;10.驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]—种包装机，包括箱体1、载物平台2，所述载物平台2下端与齿条轴3上端部相连接，所述齿条轴3设置在支座4内，所述齿条轴3下方设有支撑板5，所述齿条轴3—侧且位于支座4内部与小齿轮6相啮合，其中所述支座4与箱体I内部之间为可拆卸连接。所述小齿轮6一侧与蜗轮7相连接，其中所述小齿轮6的轴线与蜗轮7的轴线共线，这样在蜗轮7的作用下带动小齿轮6的同步旋转。所述蜗轮7下侧与蜗杆8相啮合，所述蜗杆8与传动轴9相连接，所述传动轴9 一侧与驱动电机10相连接，所述驱动电机10为正反向电机。
[0017]其【具体实施方式】为:这样当需要提高载物平台2高度时，此时启动驱动电机10，经过传动轴9带动蜗杆8的旋转，蜗杆8带动蜗轮7的旋转，此时小齿轮6与蜗轮7同步旋转，经过带动齿条轴3向上侧移动，从而实现缓慢平稳的提高了载物平台2的高度；当需要降低载物平台2高度时，只需要使驱动电机10反向转动即可，防止包装过程出现包装对象损坏事故和操作人员安全事故，不但提高了包装作业的安全性而且也提高了包装作业的效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种包装机，包括箱体(I)、载物平台(2)，其特征在于:所述载物平台(2)下端与齿条轴(3)上端部相连接，所述齿条轴(3)设置在支座(4)内，所述齿条轴(3)下方设有支撑板(5)，所述齿条轴(3)—侧且位于支座(4)内部与小齿轮(6)相嗤合，所述小齿轮(6)—侧与蜗轮(7)相连接，所述蜗轮(7)下侧与蜗杆(8)相啮合，所述蜗杆(8)与传动轴(9)相连接，所述传动轴(9) 一侧与驱动电机(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述支座(4)与箱体(I)内部之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述小齿轮(6)的轴线与蜗轮(7)的轴线共线。4.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述驱动电机(10)为正反向电机。
【文档编号】B65B43/54GK205441034SQ201620246696
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】张能力
【申请人】张能力