一种自动封切机的制作方法

文档序号:10759307阅读:375来源:国知局
一种自动封切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动封切机,包括机架,所述机架的顶部安装有输送带,所述输送带的下方安装有固定在机架上的废料回收盘,所述输送带的上方安装有分模板,所述分模板的尾端安装有切封刀,所述切封刀的上侧安装有扶手,所述切封刀的下侧安装有石棉布,所述切封刀的顶端连接有刀架,所述扶手的下端连接有墙板。该自动封切机,在封切刀后装上一排14#缝纫机针,在封切时同时工作,不仅可以对硬包装进行封切,也可以对毛线等软包装进行封切,大幅度提高了封切口的牢度,同时保证了袋内空气在热收缩过程中快速的排出,确保进行下道工序装箱时袋内已没有积压的空气,解决了空气受热使收缩袋内的空气膨胀急需排气的问题。
【专利说明】
一种自动封切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及封切机技术领域,具体为一种自动封切机。
【背景技术】
[0002]目前国内外纱线包装均用塑料袋和纸盒进行手工包装,这种包装封口多使用不干胶,工序多繁琐,不仅用工多,用料多,而且成本高,不干胶水的使用会散发出刺激性气味,不仅有害健康,而且不环保,现有塑料袋的封切较落后,只能对硬包装进行封切,一旦使用毛线等软包装,会使封切口的牢度大幅度下降,并且袋内高温积气多,无法短时间内排除,不利于加工的质量,并且现有的机器在设计上存在一些不足,导致膜在加工中热收缩的收缩率较低,同时现有的机器对塑料膜封切的边角料未进行回收,大大增加了加工的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动封切机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动封切机,包括机架,所述机架的顶部安装有输送带,所述输送带的下方安装有固定在机架上的废料回收盘,所述输送带的上方安装有分模板,所述分模板的尾端安装有切封刀,所述切封刀的上侧安装有扶手,所述切封刀的下侧安装有石棉布,所述切封刀的顶端连接有刀架,所述扶手的下端连接有墙板,并且刀架的顶部与墙板连接,所述墙板的下端安装有位于切封刀后方的针,所述针上安装有针紧固螺丝,所述针的底部连接有位于石棉布上方的针孔架,所述扶手的侧面安装有配电箱,所述配电箱的侧面设置有塑料支架,所述塑料支架的下方安装有位于分模板侧面的光电眼。
[0005]优选的,所述针设置有至少八个,并且针等距离安装在墙板的下端。
[0006]优选的,所述扶手的表面包裹有带有螺纹的防滑套。
[0007]优选的,所述输送带的主动轮通过皮带与外部设置的微型电机输出端连接。
[0008]优选的,所述输送带两侧的机架上开设有滑槽,并且分模板安装在滑槽的内部。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动封切机,在封切刀后装上一排14#缝纫用针,在封切时同时工作,不仅可以对硬包装进行封切,也可以对毛线等软包装进行封切,大幅度提高了封切口的牢度,同时保证了袋内空气在热收缩过程中快速的排出,确保进行下道工序装箱时袋内已没有积压的空气,解决了空气受热使收缩袋内的空气膨胀急需排气的问题,同时将封切刀进行加宽处理,使其在工作中每一次封切下落时封刀落在石棉布上受力一致,解决了现有机器设计上的不足,提高膜在加工中热收缩的收缩率,并且安装有废料回收盘可以对塑料膜封切的边角料进行回收,既加快了工作效率,同时对废品进行了回收,节约成本,该自动封切机,省工又省时,确保了生产的畅通,运转率及正品率大幅度提高,环保性较好。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型刀部件示意图;
[0012]图3为本实用新型针排气示意图;
[0013]图4为本实用新型结构使用示意图。
[0014]图中:1机架、2废料回收盘、3输送带、4石棉布、5切封刀、6针、7扶手、8分模板、9光电眼、10塑料支架、11配电箱、12墙板、13刀架、14针紧固螺丝、15针孔架。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动封切机,包括机架1,机架I的顶部安装有输送带3,输送带3的主动轮通过皮带与外部设置的微型电机输出端连接,输送带3的下方安装有固定在机架I上的废料回收盘2,安装有废料回收盘2可以对塑料膜封切的边角料进行回收,既加快了工作效率,同时对废品进行了回收,节约成本;输送带3的上方安装有分模板8,输送带3两侧的机架I上开设有滑槽,滑槽的内部固定有分模板8,分模板8的尾端安装有切封刀5,并且封切口温度在180度时进行高温封切;切封刀5的上侧安装有扶手7,扶手7的表面包裹有带有螺纹的防滑套,切封刀5的下侧安装有石棉布4,将封切刀5进行加宽处理,封切刀5加宽20mm,使其在工作中每一次封切下落时封刀落在石棉布4上受力一致,同时石棉布4下的硅胶垫必须平整,解决了现有机器设计上的不足,提高膜在加工中热收缩的收缩率,并且对封切电热丝和石棉垫层进行角度的调整,加宽电热丝,更换掉原来的电热部件,封切后烫口增加20丝(宽度),选择POF塑料膜的厚度不超过2.5mm,使膜在下道工序中进行热收缩,收缩率确保在40 %以上;切封刀5的顶端连接有刀架13,扶手7的下端连接有墙板12,并且刀架13的顶部与墙板12连接,墙板12的下端安装有位于切封刀5后方的针6,针6设置有至少八个,并且针6等距离安装在墙板12的下端,并且二排针排共计36枚针,在5秒钟内即可排尽积压气,同时在封切刀5后装上一排14#缝纫用针6,在封切时同时工作,不仅可以对硬包装进行封切,也可以对毛线等软包装进行封切,大幅度提高了封切口的牢度,保证了袋内空气在热收缩过程中快速的排出,确保进行下道工序装箱时袋内已没有积压的空气,解决了空气受热使收缩袋内的空气膨胀急需排气的问题;并且针6上安装有针紧固螺丝14,针6的底部连接有位于石棉布4上方的针孔架15,扶手7的侧面安装有配电箱11,配电箱11的侧面设置有塑料支架10,塑料支架10的下方安装有位于分模板8侧面的光电眼9,该自动封切机,省工又省时,确保了生产的畅通,运转率及正品率大幅度提高,环保性较好。
[0017]工作原理:在使用中封切刀5抬起的高度都有原封切机发出信号,两个气缸同时工作,并且在工作中封切刀5落在石棉布4上,配合分模板8撑开塑料膜连续进行工作,每次封切刀5下落封切时,针排随之下落,与封切刀5同时工作,打孔后随封切刀5同时抬起。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动封切机,包括机架(I),其特征在于:所述机架(I)的顶部安装有输送带(3),所述输送带(3)的下方安装有固定在机架(I)上的废料回收盘(2),所述输送带(3)的上方安装有分模板(8),所述分模板(8)的尾端安装有切封刀(5),所述切封刀(5)的上侧安装有扶手(7),所述切封刀(5)的下侧安装有石棉布(4),所述切封刀(5)的顶端连接有刀架(13),所述扶手(7)的下端连接有墙板(12),并且刀架(13)的顶部与墙板(12)连接,所述墙板(12)的下端安装有位于切封刀(5)后方的针(6),所述针(6)上安装有针紧固螺丝(14),所述针(6)的底部连接有位于石棉布(4)上方的针孔架(15),所述扶手(7)的侧面安装有配电箱(11),所述配电箱(11)的侧面设置有塑料支架(10),所述塑料支架(10)的下方安装有位于分模板(8)侧面的光电眼(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动封切机,其特征在于:所述针(6)设置有至少八个,并且针(6)等距离安装在墙板(12)的下端。3.根据权利要求1所述的一种自动封切机,其特征在于:所述扶手(7)的表面包裹有带有螺纹的防滑套。4.根据权利要求1所述的一种自动封切机,其特征在于:所述输送带(3)的主动轮通过皮带与外部设置的微型电机输出端连接。5.根据权利要求1所述的一种自动封切机,其特征在于:所述输送带(3)两侧的机架(I)上开设有滑槽,并且分模板(8)安装在滑槽的内部。
【文档编号】B65B51/14GK205441054SQ201620080348
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】施辰义
【申请人】保定鹿王毛纺有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1