一种沥青储存罐及其罐体的制作方法

文档序号:10759758阅读:546来源:国知局
一种沥青储存罐及其罐体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青储存罐及其罐体。沥青罐体,包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔。本实用新型通过在底部夹层和环绕夹层中直接充填导热油的方式,对容纳腔内沥青进行加热,以通过环绕加热和底部加热的方式相结合,对容纳腔内沥青从周面和底部进行加热,增大沥青在罐本体中的受热面积,提高加热面积,因此本实用新型中沥青罐体具有对其内盛装的沥青均匀加热的效果。
【专利说明】
一种沥青储存罐及其罐体
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种沥青储存罐及其罐体。
【背景技术】
[0002]目前,改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在改性沥青生产出来之后,往往需要先进行存储,然后再装车拉往筑路工地,而在存储过程中,如何避免离析超标,则一直是改性沥青生产出来后在存储过程需要解决的问题。传统的沥青加热方式是采用在沥青储存罐的下方加装热油炉的方式,但这种加热方式中煤炭燃烧过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘从锅炉的烟囱中排出后,会飘散在周围的环境中,使得工厂周边的环境环保不达标。
[0003]中国专利文献CN104233928 A公开了一种“沥青加热装置”,包括罐体及其底部设置的加热盘管,加热盘管内充填有导热油,加热盘管的进、出口分别连接在罐体上设置的导热油进、出口上,以在罐体外对导热油进行加热后,导热油在加热盘管中流动、并将热量从加热盘管的管壁散出,对罐体底部的沥青进行加热。但因该沥青加热装置是从罐体底部对沥青进行加热后,依靠冷、热沥青相互对流的方式完成整体加热,所以在加热过程中,罐体内沥青的整体加热耗用的时间较长,而且罐体底部的沥青容易出现过热的情况,致使沥青变质,无法使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种加热均匀的沥青罐体,同时还提供了一种使用该沥青罐体的沥青储存罐。
[0005]为了实现以上目的,本实用新型中沥青罐体的技术方案如下:
[0006]沥青罐体,包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔。
[0007]环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。
[0008]底部夹层和/或环绕夹层内固定有用于加热导热油的加热器。
[0009]加热器为电加热棒。
[0010]加热器包括依次串接的燃烧室和烟管,燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口,进气口供燃气充入;烟管的出口连通罐本体外的排烟管。
[0011 ]本实用新型中沥青储存罐的技术方案如下:
[0012]沥青储存罐,包括罐体,罐体包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔。
[0013]环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。
[0014]底部夹层内固定有用于加热导热油的加热器,并在环绕夹层的顶部和底部夹层之间连通有处于容纳腔内的导热油管,导热油管上串接有用于将底部夹层中导热油抽排到环绕夹层顶部的加热栗。
[0015]加热器为电加热棒。
[0016]加热器包括依次串接的燃烧室和烟管,燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口,进气口供燃气充入;烟管的出口连通罐本体外的排烟管。
[0017]本实用新型通过在底部夹层和环绕夹层中直接充填导热油的方式,对容纳腔内沥青进行加热,以通过环绕加热和底部加热的方式相结合,对容纳腔内沥青从周面和底部进行加热,增大沥青在罐本体中的受热面积,提高加热面积,因此本实用新型中沥青罐体具有对其内盛装的沥青均匀加热的效果。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的沥青储存罐的实施例1的结构示意图;
[0019]图2是图1的左视图;
[0020]图3是本实用新型的沥青储存罐的实施例2的结构示意图;
[0021]图4是图3的左视图;
[0022]图5是图3中加热器在底部夹层中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型中沥青储存罐的实施例1:如图1和图2所示,该沥青储存罐是一种电加热沥青池,包括罐体及其上装配的导热油循环管路、沥青抽排管路。
[0024]罐体又是由罐本体101及其上装配的加热器组成。罐本体101为方形罐,罐本体101的内腔为用于容纳待加热沥青的容纳腔102,罐本体101的顶部设有用于将待加热沥青加入的沥青入口 103,罐本体101的四周的罐壁中设有环绕夹层104、底部的罐壁中设有底部夹层105,环绕夹层104的底部和底部夹层105的四周相互连通,且底部夹层105和环绕夹层104均为用于充填导热油的加热油腔。罐本体101的表面上还设有包覆在底面和四周侧面上的保温层106,保温层106在底部夹层105和环绕夹层104外进行保温,保证导热油中携带的热量主要散发到容纳腔102中。加热器为固定在底部夹层105中的电加热棒107,电加热棒107有三组、并在底部夹层105中间隔布置。罐本体101的底部还设有排风管,排风管的内端连通容纳腔102、外端从保温层106伸出,伸出端上装配有控制开关的排风阀门1017。
[0025]导热油循环管路包括沿流动方向依次串接的蛇形管段108、沥青栗109、连接管段1010、加热栗1011和出油管段1012,其中蛇形管段108处于容纳腔102中,蛇形管段108的进口连通在底部夹层105上;沥青栗109、连接管段1010和加热栗1011均处于罐本体101的上方,沥青栗109的栗壳上设有供导热油流过的导热油套,该导热油套中导热油在流过时,可对沥青栗109内沥青进行加热;出油管段1012的出口插入环绕夹层104的顶部,以通过加热栗1011将底部夹层105中导热油向上抽排,经由蛇形管段108、沥青栗109和连接管段1010后,从出油管段1012排至环绕夹层104的顶部,使得底部夹层105中已加热的导热油抽排至环绕夹层104顶部,强制进行冷、热导热油的循环,加速导热油的加热速度。同时,流经蛇形管段108的导热油从管壁中散热的热量可对容纳腔102内沥青进行加热。
[0026]沥青抽排管道包括沥青栗109及其进口连接的提升管1013、出口连接的排出管1014,提升管1013的进口伸入容纳腔102的底部。
[0027]罐本体101的顶部装配有沥青温控表1015和导热油温控表1016,沥青温控表1015的表头处于罐本体101的顶部、探针延伸至容纳腔102的底部,导热油温控表1016的表头也处于罐本体101的顶部、探针伸入环绕夹层104中,以通过沥青温控表1015和导热油温控表1016自动控制沥青和导热油的温度。
[0028]本实用新型中沥青储存罐的实施例2:如图3至图5所示,该沥青储存罐是一种燃气加热沥青池,包括罐体及其上装配的导热油循环管路、沥青抽排管路。
[0029]罐体又是由罐本体201及其上装配的加热器207组成。罐本体201为方形罐,罐本体201的内腔为用于容纳待加热沥青的容纳腔202,罐本体201的顶部设有用于将待加热沥青加入的沥青入口 203,罐本体201的四周的罐壁中设有环绕夹层204、底部的罐壁中设有底部夹层205,环绕夹层204的底部和底部夹层205的四周相互连通,且底部夹层205和环绕夹层204均为用于充填导热油的加热油腔。罐本体201的表面上还设有包覆在底面和四周侧面上的保温层206,保温层206在底部夹层205和环绕夹层204外进行保温,保证导热油中携带的热量主要散发到容纳腔202中。罐本体201的底部还设有排风管,排风管的内端连通容纳腔202、外端从保温层206伸出,伸出端上装配有控制开关的排风阀门2017。加热器207包括依次串接的燃烧室2018和烟管2019,燃烧室2018的进口连通罐本体201的外壁上开设的进气口,进气口供燃气充入;烟管2019为蛇形管,烟管2019的出口连通罐本体201外的排烟管2020,排烟管2020沿竖向延伸,排烟管2020的顶部装配有防雨帽。
[0030]导热油循环管路包括沿流动方向依次串接的蛇形管段208、沥青栗209、连接管段2010、加热栗2011和出油管段2012,其中蛇形管段208处于容纳腔202中,蛇形管段208的进口连通在底部夹层205上;沥青栗209、连接管段2010和加热栗2011均处于罐本体201的上方,沥青栗209的栗壳上设有供导热油流过的导热油套,该导热油套中导热油在流过时,可对沥青栗209内沥青进行加热;出油管段2012的出口插入环绕夹层204的顶部,以通过加热栗2011将底部夹层205中导热油向上抽排,经由蛇形管段208、沥青栗209和连接管段2010后,从出油管段2012排至环绕夹层204的顶部,使得底部夹层205中已加热的导热油抽排至环绕夹层204顶部,强制进行冷、热导热油的循环,加速导热油的加热速度。同时,流经蛇形管段208的导热油从管壁中散热的热量可对容纳腔202内沥青进行加热。
[0031]沥青抽排管道包括沥青栗209及其进口连接的提升管2013、出口连接的排出管2014,提升管2013的进口伸入容纳腔202的底部。
[0032]罐本体201的顶部装配有沥青温控表2015和导热油温控表2016,沥青温控表2015的表头处于罐本体201的顶部、探针延伸至容纳腔202的底部,导热油温控表2016的表头也处于罐本体201的顶部、探针伸入环绕夹层204中,以通过沥青温控表2015和导热油温控表2016自动控制沥青和导热油的温度。
[0033]在上述实施例中,环绕夹层和底部夹层是相互连通的,在其他实施例中,环绕夹层和底部夹层之间也可以是相互断开的,此时可借助于夹层外的导热油循环管道进行导热油循环。此时,加热器既可以处于底部夹层中,也可以处于环绕夹层中,另外,加热器也可以处于罐本体外。
[0034]本实用新型中沥青罐体的实施例:本实施例中沥青罐体的结构与上述实施例中罐体的结构相同,因此不再赘述。
【主权项】
1.沥青罐体,包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,其特征在于,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔。2.根据权利要求1所述的沥青罐体,其特征在于,环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。3.根据权利要求1或2所述的沥青罐体,其特征在于,底部夹层和/或环绕夹层内固定有用于加热导热油的加热器。4.根据权利要求3所述的沥青罐体,其特征在于,加热器为电加热棒。5.根据权利要求3所述的沥青罐体,其特征在于,加热器包括依次串接的燃烧室和烟管,燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口,进气口供燃气充入;烟管的出口连通罐本体外的排烟管。6.沥青储存罐,包括罐体,罐体包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,其特征在于,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔。7.根据权利要求6所述的沥青储存罐,其特征在于,环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。8.根据权利要求7所述的沥青储存罐,其特征在于,底部夹层内固定有用于加热导热油的加热器,并在环绕夹层的顶部和底部夹层之间连通有处于容纳腔内的导热油管,导热油管上串接有用于将底部夹层中导热油抽排到环绕夹层顶部的加热栗。9.根据权利要求8所述沥青储存罐,其特征在于,加热器为电加热棒。10.根据权利要求8所述沥青储存罐,其特征在于,加热器包括依次串接的燃烧室和烟管,燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口,进气口供燃气充入;烟管的出口连通罐本体外的排烟管。
【文档编号】B65D88/74GK205441512SQ201521112332
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】潘发成
【申请人】郑州市诚发机械制造有限公司
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