螺杆上料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种螺杆上料机，其包括支架、装有搅拌机构的料桶、物料出口组件，所述料桶安装在支架上且该料桶具有填料进口及竖直向下的充填出口，所述物料出口组件安装在充填出口上，用以实现物料充填的控制，而前述支架上还安装有能与电子称相连的可升降式操作平台，该可升降式操作平台对应充填出口下方，用以实现物料的灌装；上述技术方案主要解决生产、加工期间的工作效率、人工操作误差大等等技术问题。
【专利说明】
螺杆上料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种螺杆上料机，按国际专利分类表(IPC)划分属于饲料上料技术领域。
【背景技术】
[0002]螺旋上料机(又称螺杆上料机)主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。而先针对的现有上料机，其主要结构包括漏斗状料桶，而料桶的出料端出料的控制实现人工控制，剂通过一手动开关阀门进行控制，量的大小通过操作人员的工作经验而设定，进而造成较大误差，同时降低产品在生产、加工期间的工作效率。
[0003]因此在现有螺杆上料机结构上，如何进一步在提高产品在生产、加工期间的工作效率的同时，达到减小误差等是目前螺杆上料机结构中研发人员的重要课题之一。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆上料机，其主要解决生产、加工期间的工作效率、人工操作误差大等等技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]螺杆上料机，其包括支架、装有搅拌机构的料桶、物料出口组件，所述料桶安装在支架上且该料桶具有填料进口及竖直向下的充填出口，所述料桶的充填出口处设置有电磁阀充填开关，用以实现物料充填的控制，而前述支架上还安装有能与电子称相连的可升降式操作平台，该可升降式操作平台对应充填出口下方，用以实现物料的灌装。
[0007]进一步，所述物料出口组件安装在充填出口上。
[0008]进一步，所述物料出口组件包括螺杆、料桶及网罩，其中所述料桶为管状体，网罩安装在料桶下端开口处，料桶上端开口于料桶的充填出口相连，所述的螺杆则安装在料桶内并深入料桶。
[0009]进一步，所述料桶为漏斗状结构，而安装在料桶内的搅拌机构包括搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴，用以实现料桶内物料的粉碎与混合。
[0010]进一步，所述可升降式操作平台包括平台本体及滑动座，所述滑动座与支架滑动相连，用以实现升降，而平台本体固定在滑动座上，用以实现平台本体的升降调节。
[0011 ]进一步，所述支架包括底座及竖直支杆，其中底座下方安装有支撑脚，而竖直支杆与底座垂直相连，其中竖直支杆为竖直设置的直线滑轨。
[0012]进一步，所述竖直支杆上安装有触控显示屏。
[0013]本实用新型的充填出口处安装有电控的电磁阀开关，而该电磁阀能收到电脑实时跟踪，具有速度快、精度高等优点，能自动完成计量、充填等工作;令，本新型结构中支架上触摸屏人机界面，其具有中英文显示，操作便捷直观，可设置生产参数、电机速度、充填重量以及充填次数等竖直的显示，并且各种包装参数可储存以便直接调取；同时可以实时显示料位、搅拌、上料的工作状态，其中料满时指示灯持续闪烁，起到警示作用，进而在有效减小误差的同时能提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例中所述物料出口组件结构示意图；
[0016]图3是图2结构分解图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]实施例:请参阅图1所示，一种螺杆上料机，其包括支架1、装有搅拌机构2的料桶3、物料出口组件4。
[0020]请参阅图1所示，前述支架I包括底座11及竖直支杆12，其中底座11下方安装有支撑脚，而竖直支杆12与底座11垂直相连，其中竖直支杆12为竖直设置的直线滑轨，所述竖直支杆12上安装有触控显示屏5;具体的说，所述底座11为一重平台底座，其能有效的实现支撑，而所述竖直支杆12竖直固定在平台底座11上，所述竖直支柱12上的滑槽位于其侧面。所述显示屏5为中英文显示，操作便捷直观，可设置生产参数、电机速度、充填重量以及充填次数等，并且各种包装参数可储存以便直接调取；同时可以实时显示料位、搅拌、上料的工作状态，其中料满时指示灯持续闪烁，起到警示作用。
[0021]请参阅图1所示，前述料桶3安装在支架I上且该料桶具有填料进口31及竖直向下的充填出口 32，料桶3为漏斗状结构，而安装在料桶3内的搅拌机构2包括搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴，用以实现料桶内物料的粉碎与混合，所述料桶3的充填出口 32处设置有电磁阀充填开关(未不出)，该电磁阀充填开关安装在充填出口32内部。具体的说，所述料桶3安装在竖直支杆12的顶端，而所述搅拌电机固定在料桶上方，而搅拌轴竖直伸入料桶内；料桶3下方的充填出口 32设置的电磁阀通过电讯号与触控显示屏相连。
[0022]跟优选的技术方案是:请参阅图1至图3所示，所述料桶3的充填出口32处安装有物料出口组件4，用以有效防止充填出料口的堵塞，所述物料出口组件4包括螺杆41、料桶42及网罩43，其中所述料桶42为管状体，网罩43安装在料桶42下端开口处，料桶42上端开口于料桶3的充填出口 32相连，所述的螺杆41则安装在料桶3内并深入料桶3。
[0023]请参阅图1所示，前述竖直支架12上设置有可升降式操作平台6，该所述可升降式操作平台6包括平台本体61及滑动座62，所述滑动座62与支架I滑动相连，用以实现升降，而平台本体61固定在滑动座62上，用以实现平台本体的升降调节。具体的说，所述滑动座62与支架I中竖直支架12相连并配合实现上下往复的移动，从而能有效适应使用操作中的需求。
[0024]跟优选的技术方案是:请参阅图1所示，该螺杆上料机还包括一电子称8，该电子称8电线插头与竖直支柱上设置的电子秤接口连接，用于实时计量和去皮后的重量校正(将校准砝码放置在秤盘上，并将砝码的重量值设置在校正的重量值，点击触摸屏上的标定按钮即可检查校正是否成功，若未成功，则重复以上步骤)；该螺杆上料机还包括一脚踏开关9，脚踏开关9通过电线插头与支架I上的相应接口连接，用于紧急制动仪器。
[0025]请参阅图1至图3所示，上述结构具有能上下移动的操作平台，可改变其与料桶充填出口相对位置，以便包装容器能够容易通过，上述料桶装好料箱、螺杆、料桶后，开动搅拌机构，若搅拌器在旋转当中若有异常声音，应立即停止搅拌电机，如有摩擦、卡住、单边靠等现象，应适当调整使螺旋在圆芯周围的摆动幅度前后、左右对称。料箱内的物料不能低于料箱计度的1/3，否则会影响包装精度;料箱内也应保证一定空间，物料若将整个料箱充满会导致搅拌系统的损坏。
[0026]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.螺杆上料机，其特征在于:其包括支架、装有搅拌机构的料桶、物料出口组件，所述料桶安装在支架上且该料桶具有填料进口及竖直向下的充填出口，所述料桶的充填出口处设置有电磁阀充填开关，用以实现物料充填的控制，而前述支架上还安装有能与电子称相连的可升降式操作平台，该可升降式操作平台对应充填出口下方，用以实现物料的灌装。2.根据权利要求1所述的螺杆上料机，其特征在于:所述物料出口组件安装在充填出口上。3.根据权利要求2所述的螺杆上料机，其特征在于:所述物料出口组件包括螺杆、料桶及网罩，其中所述料桶为管状体，网罩安装在料桶下端开口处，料桶上端开口于料桶的充填出口相连，所述的螺杆则安装在料桶内并深入料桶。4.根据权利要求1所述的螺杆上料机，其特征在于:所述料桶为漏斗状结构，而安装在料桶内的搅拌机构包括搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴，用以实现料桶内物料的粉碎与混合。5.根据权利要求1所述的螺杆上料机，其特征在于:所述可升降式操作平台包括平台本体及滑动座，所述滑动座与支架滑动相连，用以实现升降，而平台本体固定在滑动座上，用以实现平台本体的升降调节。6.根据权利要求1至5任意一项所述的螺杆上料机，其特征在于:所述支架包括底座及竖直支杆，其中底座下方安装有支撑脚，而竖直支杆与底座垂直相连，其中竖直支杆为竖直设置的直线滑轨。7.根据权利要求6所述的螺杆上料机，其特征在于:所述竖直支杆上安装有触控显示屏。
【文档编号】B65G33/24GK205441771SQ201620296851
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】肖丽萍, 周盛昌, 姜文, 施建成, 黄静, 温庆琪, 戴多亮, 梁世仁, 吴有林
【申请人】江西傲新生物科技有限公司