一种版辊运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种版辊运输装置，包括位移车、套杆、工型支撑结构以及控制器；所述工型支撑结构由两根腿杆与连接两根腿杆的一根腰杆组成；所述位移车包括轮子与方形底板；所述方形底板中部装有气缸；所述气缸的活塞杆与工型支撑结构的腰杆连接；所述套杆由导套与插入导套中的导杆组成；所述套杆安装于方形底板的角上；所述导杆与工型支撑结构的腿杆连接。通过独特设计，本实用新型的运输装置结构简单可靠，强度高，耐冲击，无维护费用；操作方便，大大减轻作业人员的劳动强度；对于重型版辊转运非常适合，安全性高。
【专利说明】
一种版辊运输装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及药品包装设备技术领域，尤其涉及一种版辊运输装置。
【背景技术】
[0002]在医药包装行业，应用较为广泛的是铝塑泡罩包装，即将PVC硬片加热，吹泡成型，再装药，然后与铝箔热封;此包装携带方便，服用容易，受得大部分患者的喜爱。但是由于PVC硬片的阻隔性较差，导致药物保质期很短，由于吸湿药物一般不能超过两年的存放期。在铝塑包装PVC—侧加一铝罩，制备铝塑铝包装，又称为热带型泡罩铝包装，俗称热带铝，利用铝良好的阻隔性，可以延长药物保质期;在铝箔的一侧面需要印刷文字信息，包括药物信息、服用说明、生产情况等，所以印刷是药物包装的一个重要环节。
[0003]版辊在印刷机械里应用非常多，也是印刷机械使用当中容易出问题的一组组件，版辊在使用一段时间之后，会出现零件磨损老化的问题，影响使用，需要更换。版辊包括版辊体和版辊轴，版辊轴与版辊体连接在一起，具有较大的重量;版辊印刷完成后，需要运输至版辊架进行修整或者清洗；因为版辊重量大，起吊运输非常不便，只能靠人工搬运，不仅耗费人力而且运输过程有安全隐患;所以很有必要开发一种新型版辊运输装置，以简便、高效、安全的将版辊运输至指定位置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种运输装置，通过独特的设计，结构简单，具有优异的耐冲击性、强度高、无维护费用，并且方便人们控制，安全的将重物版辊从印刷机运输至版辊架上。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种版辊运输装置，包括位移车、套杆以及工型支撑结构;所述工型支撑结构由两根腿杆与连接两根腿杆的一根腰杆组成;所述位移车包括轮子与方形底板;所述方形底板中部装有气缸;所述气缸的活塞杆与工型支撑结构的腰杆连接;所述套杆由导套与插入导套中的导杆组成;所述套杆安装于方形底板的角上;所述导杆与工型支撑结构的腿杆连接。
[0006]优选的技术方案中，所述位移车为四轮位移车。四轮装置较为平稳，而且作用力分散均匀;通过布局，可以承受版辊重力。
[0007]本实用新型中，套杆由导杆与导套组成;导套安装在位移车方形底板的角上，导杆插入导套内，并可沿着导套轴向方向上下位移，一方面导套起支撑固定作用，另一方面可以保护导杆;套杆选用现有产品即可，其尺寸根据位移车以及版辊大小而定。工型支撑结构用于支撑版辊，由两个平行的杆以及连接两根平行杆的垂直杆组成，整体为工字型;两根平行的杆称为腿杆，连接两根平行腿杆的杆称为腰杆;腰杆安装在气缸活塞杆上，可以随着气缸活塞杆的伸缩而上下运行;腿杆安装在套杆的导杆上，可以起到进一步支撑、分散气缸承受力的作用。气缸可以独自承受版辊，为了更安全、更稳定，设置套杆，一个套杆无论安装在哪个角上，都可以分担版辊的重力;优选的，套杆为四个，分别安装于方形底板的四个角上，每个套杆都与工型支撑杆接触;从而结合底板中部的气缸活塞杆，可以对支撑结构形成五点支撑，不仅平衡，而且保护气缸。
[0008]本实用新型中，气缸运行行程为垂直上下，版辊自重很大，结合气缸缓慢运行，在上升下降过程中会保持平稳。用于支撑版辊的工型支撑结构的腿杆表面设置防震泡沫层；腿杆表面是指工型支撑结构的腿杆上与版辊接触用于支撑版辊的表面，当工型支撑结构的腿杆与版辊接触时，防震泡沫可以避免版辊与腿杆互相损伤，还起到载荷缓冲作用。
[0009]本实用新型中，在底板上设置定点检测仪，其安装位置不受限制，可以安装于位移车前/后。位移车携带的版辊很重，检测仪可以很好的防止位移车超行程，避免伤人损物。
[0010]本实用新型中，所述位移车的底板为整体结构，节省材料，方便制作，还可以承受重力；版辊运输装置还包括地面导轨;所述位移车位于导轨上;轮在在地面导轨上移动，起到稳定、安全的作用。
[0011]本实用新型中，工型支撑结构用以直接接触、撑起版辊，使得版辊随着位移车位移，其腿杆、腰杆可以为板状结构或者柱状结构，有效增加版辊接触点，保持受力均匀，防止版辊摇晃，保证运输安全。位移车可以人工推行，也可以通过设置电机自动运行，电机出转轴连接轮子，从而可以实现，动力由电机提供，轮子接受动力，如此实现了位移车移动。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本实用新型首次将支撑装置、升降装置、定点检测仪结合到版辊运输体系中，保证版辊的传送、转移、定位准确高效;避免了人工搬运的繁琐、危险；只需一名工人即可轻松拆卸版辊，大大减轻工人劳动强度，适于工业化生产。
【附图说明】
[0014]图1是实施例一中版辊运输装置的结构示意图；
[0015]图2是实施例二中版辊运输装置的结构示意图；
[0016]其中，位移车1、套杆2、导套21、导杆22、工型支撑结构3、腰杆31、腿杆32、腿杆33、轮子4、底板5、气缸6、活塞杆61、定点检测仪7、地面导轨8。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一
[0019]参见附图1所示，一种版辊运输装置，包括位移车1、套杆2以及工型支撑结构3;工型支撑结构由腿杆33、腿杆32与连接两根腿杆的一根腰杆31组成;位移车包括四个轮子4与方形整体结构底板5，节省材料，方便制作;方形底板中部装有气缸6;所述气缸的活塞杆61与工型支撑结构的腰杆31连接;套杆2由导套21与插入导套中的导杆22组成;套杆为四个，分别安装于方形底板的四个角上；导杆与工型支撑结构的腿杆连接;版辊运输装置还包括定点检测仪7。
[0020]实施例二
[0021]参见附图2所示，一种版辊运输装置，包括位移车1、套杆2以及工型支撑结构3;工型支撑结构由腿杆33、腿杆32与连接两根腿杆的一根腰杆31组成;位移车包括四个轮子4与方形整体结构底板5，节省材料，方便制作;方形底板中部装有气缸6;所述气缸的活塞杆61与工型支撑结构的腰杆31连接;套杆2由导套21与插入导套中的导杆22组成;套杆为四个，分别安装于方形底板的四个角上；导杆与工型支撑结构的腿杆连接;版辊运输装置还包括定点检测仪7;版辊运输装置还包括地面导轨8，位移车位于导轨上，增加运行时的稳定性。
[0022]实施例三
[0023]—种版辊运输装置，包括位移车、套杆以及工型支撑结构；工型支撑结构由腿杆、腿杆与连接两根腿杆的一根腰杆组成;工型支撑结构的腿杆表面设置防震泡沫层，与版辊接触时起缓冲作用;位移车包括四个轮子与方形整体结构底板;方形底板中部装有气缸;所述气缸的活塞杆与工型支撑结构的腰杆连接;套杆由导套与插入导套中的导杆组成;套杆为四个，分别安装于方形底板的四个角上;导杆与工型支撑结构的腿杆连接;版辊运输装置还包括定点检测仪。
[0024]实际工作时，作业人员将位移车移至装车位置，气缸启动，活塞杆上升，工型支撑结构随着活塞杆同时上升，导杆也被带动而在导套中上移；当工型支撑结构接触版辊后，继续上行，则将版辊推离印刷机，版辊负载于工型支撑结构上，位移车开始移动，带着版辊前行，在定点检测仪的提示下，将版辊运输至版辊架位置;下降活塞杆，版辊随之下降，当版辊接触版辊架横梁(现有部件)时，被横梁阻挡承载，继续下降活塞杆，使得工型支撑结构与版辊脱离，从而实现版辊由印刷机运输至版辊架。
【主权项】
1.一种版辊运输装置，其特征在于:所述版辊运输装置包括位移车、套杆以及工型支撑结构;所述工型支撑结构由两根腿杆与连接两根腿杆的一根腰杆组成;所述位移车包括轮子与方形底板;所述方形底板中部装有气缸;所述气缸的活塞杆与工型支撑结构的腰杆连接;所述套杆由导套与插入导套中的导杆组成;所述套杆安装于方形底板的角上;所述导杆与工型支撑结构的腿杆连接。2.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述位移车包括四个轮子。3.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述套杆为四个，分别安装于方形底板的四个角上。4.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述工型支撑结构的腿杆表面设置防震泡沫层。5.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述位移车的底板为整体结构。6.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述版辊运输装置还包括地面导轨;所述位移车位于导轨上。7.根据权利要求1所述版辊运输装置，其特征在于:所述版辊运输装置还包括定点检测仪。
【文档编号】B65G35/00GK205441800SQ201620190933
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】李永山, 李佳明, 潘敏, 李佳昊, 杨程, 叶倩云, 李永华
【申请人】江苏真美包装科技有限公司