一种液压升降式导料槽的制作方法
【专利摘要】一种液压升降式导料槽，属于输煤设备领域。包括导料槽槽体（1）和落煤管（2），其特征在于：所述的导料槽槽体（1）顶部开有落煤孔，所述的落煤管（2）在落煤孔处与导料槽槽体（1）活动连接，所述导料槽（1）的两侧设有同步液压升降机构。本实用新型中导料槽槽体可以沿着落煤管上下活动，可以是调节落煤管与皮带的间距，长期稳定的防止出现导料槽挡煤撒煤的情况，导料槽的两侧设同步液压升降机构，可以将导料槽平稳的进行升降，辅助完成导料槽活动。有效解决了布置在皮带中部的导料槽挡煤撒煤的问题，减少了工人清理撒煤的劳动强度。不必定期更换导料槽喇叭口挡煤片，也杜绝了导料槽挡煤片对皮带的磨损。
【专利说明】
一种液压升降式导料槽
技术领域
[0001]一种液压升降式导料槽，属于输煤设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，输煤系统很多导料槽布置在皮带中部，当皮带输煤时，由于导料槽宽度小于皮带宽度，导料槽会挡煤撒煤，虽然可以通过修改导料槽入口喇叭口的形式减缓挡煤，但效果不明显，且喇叭口的挡煤片经常磨损脱落，需定期更换，维护工作量大。导料槽的挡煤片对皮带也造成一定的磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以长期稳定使用的液压升降式导料槽。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该液压升降式导料槽，包括导料槽槽体和落煤管，其特征在于:所述的导料槽槽体顶部开有落煤孔，所述的落煤管在落煤孔处与导料槽槽体活动连接，所述导料槽槽体的两侧设有同步液压升降机构。
[0005]本实用新型切开导料槽槽体与其上部落煤管的固定连接处，使两者活动连接，导料槽槽体可以沿着落煤管上下活动，可以是调节落煤管与皮带的间距，从而防止出现导料槽槽体挡煤撒煤的情况，效果长期稳定。导料槽槽体的两侧设同步液压升降机构，可以将导料槽槽体平稳的进行升降，辅助完成导料槽槽体活动。
[0006]所述的落煤孔处设有环绕落煤管的挡煤片。导料槽槽体与落煤筒之间采用挡煤片密封，防止煤的外溅。
[0007]所述的同步液压升降机构包括液压杆、支撑杆和活动连杆，液压杆设在所述导料槽槽体的两侧，支撑杆设在所述液压杆的两侧，支撑杆的顶部铰接在活动连杆中部，活动连杆一端铰接在液压杆上，活动连杆另一端铰接在所述导料槽槽体上。本实用新型提供一种优选的同步液压升降机构的结构，利用中间一根液压杆，保证导料槽槽体两端的同步升降，运行稳定，动力需耗大大降低。
[0008]所述的活动连杆铰接在导料槽槽体的中下部。
[0009]所述的活动连杆铰接在液压杆的顶部。本活动连杆与导料槽槽体和液压杆的优选连接位置，可以增大活动距离，增大导料槽槽体活动空间的可控范围。
[0010]所述的落煤管插入落煤孔内。可以利用落煤管限定导料槽槽体的升降轨迹，保证煤炭全部落在导料槽槽体内，更有效的减少挡煤撒煤的情况。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的一种液压升降式导料槽所具有的有益效果是:本实用新型切开导料槽槽体与其上部落煤管的固定连接处，使两者活动连接，导料槽槽体可以沿着落煤管上下活动，可以调节落煤管与皮带的间距，从而防止出现导料槽槽体挡煤撒煤的情况，效果长期稳定。导料槽槽体的两侧设同步液压升降机构，可以将导料槽槽体平稳的进行升降，辅助完成导料槽槽体活动。有效解决了布置在皮带中部的导料槽槽体挡煤撒煤的问题，减少了工人清理撒煤的劳动强度。不必定期更换导料槽槽体喇叭口挡煤片，也杜绝了导料槽槽体挡煤片对皮带的磨损。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种液压升降式导料槽的结构示意图。
[0013]1、导料槽槽体2、落煤管3、液压杆4、支撑杆5、活动连杆6、挡煤片。
【具体实施方式】
[0014]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0015]参照附图1:本实用新型的一种液压升降式导料槽，包括导料槽槽体1、落煤管2和同步液压升降机构，导料槽槽体I顶部开有落煤孔，落煤管2插入落煤孔内与导料槽槽体I活动连接，可以自由的调节间距;落煤孔处设有环绕落煤管2的挡煤片6，阻挡煤炭的飞溅;导料槽槽体I的两侧各设一组同步液压升降机构，同步液压升降机构包括液压杆3、支撑杆4和活动连杆5，液压杆3设在导料槽槽体I的两侧，支撑杆4设在液压杆3的两侧，支撑杆4的顶部铰接在活动连杆5中部，活动连杆5—端铰接在液压杆3的顶部，活动连杆5另一端铰接在导料槽槽体I的中下部，利用中间一根液压杆3，可以保证导料槽槽体I两端的同步升降，运行稳定。
[0016]其他实施方式:基本结构和连接关系同上述附图1所示，不同的是落煤管2与导料槽槽体I的落煤孔采用波纹伸缩管密封。
[0017]工作过程:根据落煤管2的落煤量调节导料槽槽体I的高度，降低液压杆3的油压，液压杆缩短，活动连杆5反向导力，可以将导料槽槽体I托高;增加液压杆3的油压，液压杆伸长，活动连杆5反向导力，可以将导料槽槽体I降低，拉大落煤管2与皮带的距离，挡煤片6将落煤孔封盖，防止煤炭溅出，可以长期稳定使用。有效解决了布置在皮带中部的导料槽挡煤撒煤的问题，减少了工人清理撒煤的劳动强度。不必定期更换导料槽喇叭口挡煤片，也杜绝了导料槽挡煤片对皮带的磨损。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种液压升降式导料槽，包括导料槽槽体(I)和落煤管(2)，其特征在于:所述的导料槽槽体(1)顶部开有落煤孔，所述的落煤管(2)在落煤孔处与导料槽槽体(1)活动连接，所述导料槽槽体(I)的两侧设有同步液压升降机构； 所述的同步液压升降机构包括液压杆(3)、支撑杆(4)和活动连杆(5)，液压杆(3)设在所述导料槽槽体(I)的两侧，支撑杆(4)设在所述液压杆(3)的两侧，支撑杆(4)的顶部铰接在活动连杆(5 )中部，活动连杆(5 ) 一端铰接在液压杆(3 )上，活动连杆(5 )另一端铰接在所述导料槽槽体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种液压升降式导料槽，其特征在于:所述的落煤孔处设有环绕落煤管(2)的挡煤片(6)。3.根据权利要求1所述的一种液压升降式导料槽，其特征在于:所述的活动连杆(5)铰接在导料槽槽体(I)的中下部。4.根据权利要求1所述的一种液压升降式导料槽，其特征在于:所述的活动连杆(5)铰接在液压杆(3 )的顶部。5.根据权利要求1所述的一种液压升降式导料槽，其特征在于:所述的落煤管(2)插入落煤孔内。
【文档编号】B65G47/34GK205441913SQ201620196847
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】刘晓明, 林忠朋
【申请人】华电淄博热电有限公司