一种方体阀自动上下料设备的装料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方体阀自动上下料设备的装料装置，旨在解决方体阀自动上下料设备的装料装置人工成本高的难题；其技术方案要点是一种方体阀自动上下料设备的装料装置，包括支架，所述支架上开设有出框口，所述出框口底部设置有用于升降框体的升降机构。本实用新型一种方体阀自动上下料设备的装料装置人工成本低。
【专利说明】
一种方体阀自动上下料设备的装料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及方体阀加工设备领域，特别涉及一种方体阀自动上下料设备的装料装置。
【背景技术】
[0002]在方体阀的生产加工过程中，阀体需要经过多个工序进行加工处理，如图1所示，其中该生产线包括摆料机9、第一组上下料设备10、第二组上下料设备11以及专机上下料设备12，其中摆料机9是用于将毛坯的方体阀输出进行加工以及对成品方体阀进行收集摆放，第一组上下料设备10和第二组上下料设备11均是将方体阀进行初步的加工，包括有钻孔等加工操作，专机上下料设备12用于方体阀的回丝、超精等加工；当方体阀在生产线上加工完成之后，就需要从生产线上取下并移走，目前所用的方法是在支架上准确的摆放框体，并使得方体阀放置到框体中，待方体阀放满之后将框体移走并放入空的框体，但是每次都要进行准确的摆放框体的位置，人工成本高。
[0003]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供提供一种方体阀自动上下料设备的装料装置，通过能够放一次框体而进行多次装料而降低人工成本。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方体阀自动上下料设备的装料装置，包括支架，所述支架上开设有出框口，所述出框口底部设置有用于升降框体的升降机构。
[0006]通过上述技术方案，将框体竖直摞起来之后放置到支架的出框口中，并使得最上面的框体能够进行正常的装料工作，这样当最顶端的框体装满之后，可以单独的将该框体移除，然后通过升降机构将所有的框体升高，并使得第二个框体到装料的高度，并进行正常的装料，这样在放置第二个框体的时候，由于在第一个框体工作时已经将框体的位置摆放准确，这样第二个框体就不需要进行摆放，而可以直接进行装料，并且在第二个框体之后的框体也都如此，这样就大大节省了需要准确放置框体的时间，提高了加工效率，节省了人工成本。
[0007]进一步的，所述升降机构包括升降台，所述升降台上螺纹连接有升降杆，所述升降杆设置有两个，并且两个升降杆分布在升降台两侧，所述升降杆外接有用于驱动升降杆的驱动电机。
[0008]通过上述技术方案，驱动电机带动升降杆转动，通过升降杆和升降台的螺纹作用而将升降台升尚，从而将框体抬尚进彳丁装料。
[0009]进一步的，所述驱动电机通过带动件带动两个升降杆同步转动。
[0010]通过上述技术方案，驱动电机通过带动件带动两个升降杆同时转动，这样就使得升降台两侧能够同时升高，提高了升降台上框体的稳定性，并且通过一个驱动电机就能够驱动两个升降杆，操作比较简单，节省了投入成本。
[0011 ]进一步的，所述升降杆顶端与支架转动连接。
[0012]通过上述技术方案，当升降杆顶端与支架转动连接时，能够有效的对升降杆起到一个限位作用，从而提高了升降杆的稳定性，保证了框体能够进行正常的装料。
[0013]进一步的，所述支架上穿设有用于防止框体发生倾斜的防晃杆。
[0014]通过上述技术方案，通过防晃杆作用在升降台上，就能够对升降台起到一个限位的作用，从侧面提高了框体的稳定性。
[0015]进一步的，所述防晃杆设置有四个，并且四个防晃杆对称分布在升降台的对角线上。
[0016]通过上述技术方案，通过四个分布在升降台对角线上的防晃杆能够使得防晃的效果最好。
[0017]进一步的，所述升降台上设置有用于稳定框体的限位件。
[0018]通过上述技术方案，通过限位件作用在框体上时能够防止框体在上升过程中发生倾斜，也能够防止在进行装料时框体发生倾斜，安全系数高。
[0019]进一步的，所述升降杆上螺纹为双头螺纹。
[0020]通过上述技术方案，升降杆和升降台通过双头螺纹进行作用时能够提高升降台上升的速度，提高了加工效率。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]其一:多个框体同时放置到出框口中之后，顶端的框体能够进行正常的装料，并且在装料完成之后，通过升降机构能够将其下方的框体升高并进行装料，这样就能够直接进行装料，而不需要再次进行准确摆放框体的操作，节省了人工成本，提高了装料效率；
[0023]其二:两个升降杆通过同一个驱动电机进行驱动时，能够保证两个升降杆同步作用在升降台上，保证了升降台的稳定性；
[0024]其三:升降台对角线上设置有防晃杆，并且在升降台上设置有限位件，同时升降杆顶端受到支架的限制作用，均防止了框体发生倾斜，提高了装料的稳定性。
【附图说明】
[0025]图1是现有技术中的工作示意图；
[0026]图2是实施例中的结构示意图；
[0027]图3是实施例中底部的剖视图，主要表现升降机构的结构。
[0028]图中，1、支架;2、升降台；3、升降杆;4、驱动电机;5、带动件;6、防晃杆;7、限位件；
8、框体;9、摆料机;10;第一组上下料设备;11、第二组上下料设备;12、专机上下料设备。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]如图2所示，在支架I上开设有出框口，并且在出框口正上方为用于装入方体阀的机械手臂，在出框口中放置有多个框体8，并且框体8之间由其自身结构而保持竖直的状态；框体8的底部是放置在升降台2上的，并且在升降台2两侧均开设有双头螺纹孔，并且穿过该双头螺纹孔中设置有升降杆3，通过转动升降杆3能够驱动升降台2进行上升和下降，其中升降杆3是通过驱动电机4进行驱动的，并且驱动电机4通过带动件5同时带动两个升降杆3转动，如图3所示，其中升降杆3为普通的齿形皮带;在升降台2的两条对角线的端部还开设有四个通孔，并且穿过通孔还设置有防晃杆6，防晃杆6的上下两端均焊接在支架I上，同时在升降台2上还设置有限位件7，并且限位件7抵紧在框体8两侧，这样就能够保持框体8的稳定性。
[0031]装入方体阀时，位于顶部的框体8正对机械手臂，并且机械手臂上放入方体阀到框体8中，当顶部的框体8装满之后，将顶部的框体8取下并通过驱动电机4带动升降杆3转动，升降杆3转动并升高升降台2，升降台2带动框体8并使第二个框体8上升到支架I上，由于第二个框体8是位于顶部框体8的正下方，所以能够直接进行装入方体阀，而不需要重新将框体8正对机械手臂放置，节省了放置框体8的时间；当进行装入方体阀或者上升框体8时，升降台2在防晃杆6的限位作用下下保持了一个稳定的状态，所以能够使得框体8的状态也保持稳定，不仅如此，升降台2上还设置有用于固定框体8位置的限位件7，这样就更进一步的提高了框体8的稳定性，安全系数高;其中由于升降杆3上螺纹为双头螺纹，所以在升高框体8时能够更为快速的进彳丁，提尚了加工效率。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种方体阀自动上下料设备的装料装置，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)上开设有出框口，所述出框口底部设置有用于升降框体(8)的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述升降机构包括升降台(2)，所述升降台(2)上螺纹连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)设置有两个，并且两个升降杆(3)分布在升降台(2)两侧，所述升降杆(3)外接有用于驱动升降杆(3)的驱动电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述驱动电机(4)通过带动件(5)带动两个升降杆(3)同步转动。4.根据权利要求2所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述升降杆(3)顶端与支架(I)转动连接。5.根据权利要求1或2所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述支架(I)上穿设有用于防止框体(8)发生倾斜的防晃杆(6)。6.根据权利要求5所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述防晃杆(6)设置有四个，并且四个防晃杆(6)对称分布在升降台(2)的对角线上。7.根据权利要求2所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述升降台(2)上设置有用于稳定框体(8)的限位件(7)。8.根据权利要求2所述的一种方体阀自动上下料设备的装料装置，其特征在于:所述升降杆(3)上螺纹为双头螺纹。
【文档编号】B65G65/32GK205441983SQ201620242010
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郑巨乐
【申请人】乐清市国美自动化设备制造有限公司