Pla地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机的制作方法
【专利摘要】PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机，它包括机架（1）、A传动辊（2）、B传动辊（3）和卷膜辊（4），它还有自动包装装置，自动包装装置包括纸张托架（5）、纸张提升板（6）、搓纸轮（7）、驱动电机（8）、A压辊（10）和B压辊（11），纸张托架（5）的出纸端设有纸张分离爪（9），纸张提升板（6）两端分别通过一对扭簧活动安装在纸张托架（5）上，本实用新型优点是：卷膜完成后自动进行切割和包装，在切割地膜时地膜在传动辊上能够正常运行方便下次卷膜包装。
【专利说明】
PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机
技术领域
[0001]本实用新型涉及PLA地膜生产技术领域，具体涉及PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机。
【背景技术】
[0002]目前，由于塑料薄膜的不可降解性，在使用过程中会造成环境污染，而开发一种PLA生物可降解地膜，吹膜机吹膜后通过卷膜装置把生产的地膜用纸筒卷起来方便包装运输，现有的包装是在卷膜完成后通过人工用包装纸进行包装，包装质量不高，且在卷膜完成后对地膜进行切割，地膜在传动辊上会变的松散掉落在地上，不利于下个卷筒的卷膜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，由于塑料薄膜的不可降解性，在使用过程中会造成环境污染，而开发一种PLA生物可降解地膜，吹膜机吹膜后通过卷膜装置把生产的地膜用纸筒卷起来方便包装运输，现有的包装是在卷膜完成后通过人工用包装纸进行包装，包装质量不高，且在卷膜完成后对地膜进行切割，地膜在传动辊上会变的松散掉落在地上，不利于下个卷筒的卷膜之不足，而提供PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机。
[0004]本实用新型包括机架、A传动辊、B传动辊和卷膜辊，A传动辊、B传动辊和卷膜辊分别安装在机架上，且B传动辊位于A传动辊和卷膜辊之间，它还有自动包装装置，自动包装装置包括纸张托架、纸张提升板、搓纸轮、驱动电机、A压辊和B压辊，纸张托架的出纸端设有纸张分离爪，纸张托架安装在机架上方，纸张提升板两端分别通过一对扭簧活动安装在纸张托架上，搓纸轮通过支架安装在纸张托架上，并位于纸张提升板上方，驱动电机带动搓纸轮转动，A压辊和B压辊两端分别通过L形支撑架安装在机架上，所述L形支撑架一端与机架活动连接，另一端通过拉簧与机架连接，A压辊和B压辊分别位于B传动辊和卷膜辊下方，所述的B传动辊和卷膜辊分别通过一个伺服电机驱动。
[0005]它还有限位装置，限位装置包括卡台和限位杆，卡台安装在机架上，限位杆上设有一组卡槽，限位杆一端活动安装在与A压辊连接的L形支撑架上，限位杆的卡槽与卡台配合。
[0006]它还有自动切割装置，自动切割装置包括滑轨、跑车和刀片，滑轨安装在机架底部，并位于B传动辊和卷膜辊之间，跑车滑动安装在滑轨上，刀片安装在跑车上。
[0007]本实用新型优点是:卷膜完成后自动进行切割和包装，在切割地膜时地膜在传动辊上能够正常运行方便下次卷膜包装。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是图1局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1、2所示，本实用新型包括机架1、A传动辊2、B传动辊3和卷膜辊4，A传动辊2、B传动辊3和卷膜辊4分别安装在机架I上，且B传动辊3位于A传动辊2和卷膜辊4之间，它还有自动包装装置，自动包装装置包括纸张托架5、纸张提升板6、搓纸轮7、驱动电机8、A压辊10和B压辊11，纸张托架5的出纸端设有纸张分离爪9，纸张托架5安装在机架I上方，纸张提升板6两端分别通过一对扭簧活动安装在纸张托架5上，搓纸轮7通过支架安装在纸张托架5上，并位于纸张提升板6上方，驱动电机8带动搓纸轮7转动，A压辊10和B压辊11两端分别通过L形支撑架安装在机架I上，所述L形支撑架一端与机架I活动连接，另一端通过拉簧与机架I连接，A压辊10和B压辊11分别位于B传动辊3和卷膜辊4下方，所述的B传动辊3和卷膜辊4分别通过一个伺服电机驱动。
[0012]它还有限位装置，限位装置包括卡台15和限位杆16，卡台15安装在机架I上，限位杆16上设有一组卡槽，限位杆16—端活动安装在与A压辊10连接的L形支撑架上，限位杆16的卡槽与卡台15配合。
[0013]它还有自动切割装置，自动切割装置包括滑轨12、跑车13和刀片14，滑轨12安装在机架I底部，并位于B传动辊3和卷膜辊4之间，跑车13滑动安装在滑轨12上，刀片14安装在跑车13上。
[0014]工作方式原理:目前地膜经过吹膜机吹出薄膜后，通过传动辊压扁呈平面带状，薄膜绕到A传动辊2下方再到B传动辊3上方，然后经过卷膜辊4进行卷膜，卷膜完成后通过人工对地膜进行剪切，然后取下地膜卷再用包装纸进行包裹，工序复杂，剪切后传动辊上的地膜会变松散掉落，不利于下次卷膜。
[0015]本实施方案在机架I上安装有自动包装装置，自动包装装置位于A传动辊2和卷膜辊4之间的上方，把裁剪好的包装纸放置在纸张提升板6上，搓纸轮7压在包装纸上，驱动电机8带动搓纸轮7转动时搓动纸张进行上纸动作，搓纸轮7的位置是固定的，包装纸是越用越少，少了后搓纸轮7和包装纸不能接触后，就不能上纸，因此就需要纸张提升板6根据纸张的减少整体向上提升，在纸张提升板6两端分别设有复位弹簧或者扭簧，使纸张提升板6始终有个向上的作用力，使纸张和搓纸轮7保持接触。在进行卷膜的过程中薄膜是从B传动辊3和A压辊10中间经过的，B传动辊3是不与薄膜接触的，也就是静止不动的，控制B传动辊3转动的伺服电机是停止的，限位杆16的卡槽卡在卡台15上，A压辊10和B传动辊3是脱离的状态，在卷膜完成后，启动驱动电机8，驱动电机8带动搓纸轮7转动，在纸张托架5出纸一端设有纸张分离爪9，纸张在被搓纸轮7搓起后，被前面的纸张分离爪9挡住，由于纸张的弹性，在搓纸轮7继续搓动的过程中，纸张前端脱离纸张分离爪9，从纸张托架5出纸一端掉落到正在卷膜的薄膜上，纸张分离爪9的作用是防止几张纸同时掉落，使每次只能搓出一张纸。纸张掉落到薄膜上时会跟随这薄膜一起被卷膜辊4卷起来，纸张的长度是卷膜辊4上薄膜直径的2-3倍，当纸张跟随薄膜在卷膜棍4卷一圈的时候，开启控制B传动棍3转动的伺服电机，使B传动辊3转动，扳动限位杆16，使限位杆16脱离卡台15，在拉簧的作用下，A压辊10会上升到与B传动辊3接触，压紧薄膜，B传动辊3和卷膜辊4同时转动，根据B传动辊3的直径和卷膜辊4上薄膜直径大小，调整控制B传动辊3和卷膜辊4的伺服电机的转速，使B传动辊3和带薄膜的卷膜辊4同步，此时启动跑车13，跑车13带动刀片14在滑轨12上跑的，把薄膜进行切割，切割后由于A压辊10和B传动辊3接触压紧着薄膜转动，使前面的生产继续不受影响，切割后卷膜辊4继续卷膜，把剩余的纸张继续卷在卷膜辊4上，完成包装，剪切后由于B压辊11时时与卷膜辊4上的薄膜贴合，使剩余的薄膜和纸张在卷起的时候不松散，完成包装后换上纸筒进行第二卷的卷膜。
【主权项】
1.PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机，它包括机架(I)、A传动辊(2)、B传动辊(3 )和卷膜辊(4)，A传动辊(2 )、B传动辊(3 )和卷膜辊(4)分别安装在机架(I)上，且B传动辊(3)位于A传动辊(2)和卷膜辊(4)之间，其特征在于它还有自动包装装置，自动包装装置包括纸张托架(5)、纸张提升板(6)、搓纸轮(7)、驱动电机(8)、A压辊(10)和B压辊(11)，纸张托架(5)的出纸端设有纸张分离爪(9)，纸张托架(5)安装在机架(I)上方，纸张提升板(6)两端分别通过一对扭簧活动安装在纸张托架(5)上，搓纸轮(7)通过支架安装在纸张托架(5)上，并位于纸张提升板(6)上方，驱动电机(8)带动搓纸轮(7)转动，A压辊(10)和B压辊(11)两端分别通过L形支撑架安装在机架(I)上，所述L形支撑架一端与机架(I)活动连接，另一端通过拉簧与机架(I)连接，A压辊(10)和B压辊(11)分别位于B传动辊(3)和卷膜辊(4)下方，所述的B传动辊(3)和卷膜辊(4)分别通过一个伺服电机驱动。2.根据权利要求1所述的PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机，其特征在于它还有限位装置，限位装置包括卡台(15)和限位杆(16)，卡台(15)安装在机架(I)上，限位杆(16)上设有一组卡槽，限位杆(16)—端活动安装在与A压辊(10)连接的L形支撑架上，限位杆(16)的卡槽与卡台(15)配合。3.根据权利要求1或2所述的PLA地膜生产上的带自动包装装置的卷膜机，其特征在于它还有自动切割装置，自动切割装置包括滑轨(12)、跑车(13)和刀片(14)，滑轨(12)安装在机架(I)底部，并位于B传动辊(3)和卷膜辊(4)之间，跑车(13)滑动安装在滑轨(12)上，刀片(14)安装在跑车(13)上。
【文档编号】B65H18/08GK205442123SQ201620265033
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】谢招旺
【申请人】湖北光合生物科技有限公司