一种往复式压料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种往复式压料装置，属于纺织机械技术领域。它包括压料机构和收卷机构，压料机构的左支架和右支架分别设置在支承底座的两侧，电机支架固定在左支架和右支架之间，驱动电机安装在电机支架上，驱动电机和单向离合器同轴连接，单向离合器上设置有摆臂，支承滚轮可转动设置在摆臂上，并且和压板的上端面贴合，压板可上下滑动设置在左支架和右支架上，压板和支承底座之间设置有回位弹簧，收卷机构设置在压料机构的后侧，收卷机构包括收卷支座、收卷辊、收卷电机，收卷辊可转动设置在收卷支座上，收卷辊的一端同轴心连接收卷电机。本实用新型实现压板在压料后回程时间短，有利于提高压料的效率。
【专利说明】
一种往复式压料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种往复式压料装置。
【背景技术】
[0002]纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把
I1、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、繅丝设备和无纺织布设备。棉卷是棉纺中的一种半制品，原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成。在棉卷收卷过程中，需要压料装置将棉卷进行压料，保证棉卷有合适的厚度。但是常见的往复式压料装置压程和回程都是等速等时的，造成压料效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种往复式压料装置，实现压板在压料后回程时间短，有利于提尚压料的效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种往复式压料装置，它包括压料机构和收卷机构，所述压料机构包括支承底座、左支架、右支架、驱动电机、电机支架、单向离合器、摆臂、支承滚轮、压板、回位弹簧，所述左支架和右支架分别设置在支承底座的两侧，所述电机支架固定在左支架和右支架之间，所述驱动电机安装在电机支架上，所述驱动电机和单向离合器同轴连接，所述单向离合器上设置有摆臂，所述支承滚轮可转动设置在摆臂上，并且和压板的上端面贴合，所述压板可上下滑动设置在左支架和右支架上，所述压板和支承底座之间设置有回位弹簧，所述收卷机构设置在压料机构的后侧，所述收卷机构包括收卷支座、收卷辊、收卷电机，所述收卷辊可转动设置在收卷支座上，所述收卷棍的一端同轴心连接收卷电机。
[0006]进一步地，所述驱动电机为步进电机。
[0007]进一步地，所述支承滚轮为橡胶滚轮。
[0008]进一步地，所述支承底座上设置有限位行程开关，所述限位行程开关连接驱动电机。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:压料机构实现对棉卷的压料，收卷机构实现对棉卷的收卷。收卷电机带动收卷棍转动，实现对棉卷的逐步收卷。驱动电机顺时针转动时，由于单向离合器处于接合状态，所以压板在摆臂上的支承滚轮的带动下向下运动，实现对棉卷的压料。在下行程的端点，压板触发限位行程开关，驱动电机停止工作，压板在回位弹簧的作用下快速复位，此过程中单向离合器处于分离状态。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。支承滚轮为橡胶滚轮，有利于实现摆臂带动压板上下运动，使用寿命长。本实用新型实现压板在压料后回程时间短，有利于提高压料的效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]图中:1.压料机构，2.收卷机构，3.支承底座，4.左支架，5.右支架，6.驱动电机，7.电机支架，8.单向离合器，9.摆臂，10.支承滚轮，11.压板，12.回位弹簧，13.收卷支座，14.收卷辊，15.收卷电机，16.限位行程开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1和图2所示，一种往复式压料装置，它包括压料机构I和收卷机构2，压料机构I实现对棉卷的压料，收卷机构2实现对棉卷的收卷。所述压料机构I包括支承底座3、左支架
4、右支架5、驱动电机6、电机支架7、单向离合器8、摆臂9、支承滚轮10、压板11、回位弹簧12，所述左支架4和右支架5分别设置在支承底座3的两侧，所述电机支架7固定在左支架4和右支架5之间，所述驱动电机6安装在电机支架7上，所述驱动电机6为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述驱动电机6和单向离合器8同轴连接，所述单向离合器8上设置有摆臂9，所述支承滚轮10可转动设置在摆臂9上，并且和压板11的上端面贴合，所述支承滚轮10为橡胶滚轮，有利于实现摆臂9带动压板11上下运动，使用寿命长。所述压板11可上下滑动设置在左支架4和右支架5上，所述压板11和支承底座3之间设置有回位弹簧12，回位弹簧12实现了压板11的自动回位。所述支承底座3上设置有限位行程开关16，所述限位行程开关16连接驱动电机6。所述收卷机构2设置在压料机构I的后侧，所述收卷机构2包括收卷支座13、收卷辊14、收卷电机15，所述收卷棍14可转动设置在收卷支座13上，所述收卷棍14的一端同轴心连接收卷电机15 ο
[0015]通过上述技术方案，本实用新型一种往复式压料装置使用时，收卷电机15带动收卷棍14转动，实现对棉卷的逐步收卷。驱动电机6顺时针转动时，由于单向离合器8处于接合状态，所以压板11在摆臂9上的支承滚轮1的带动下向下运动，实现对棉卷的压料。在下行程的端点，压板11触发限位行程开关16，驱动电机6停止工作，压板11在回位弹簧12的作用下快速复位，此过程中单向离合器8处于分离状态。本实用新型实现压板11在压料后回程时间短，有利于提高压料的效率。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种往复式压料装置，其特征在于:它包括压料机构和收卷机构，所述压料机构包括支承底座、左支架、右支架、驱动电机、电机支架、单向离合器、摆臂、支承滚轮、压板、回位弹簧，所述左支架和右支架分别设置在支承底座的两侧，所述电机支架固定在左支架和右支架之间，所述驱动电机安装在电机支架上，所述驱动电机和单向离合器同轴连接，所述单向离合器上设置有摆臂，所述支承滚轮可转动设置在摆臂上，并且和压板的上端面贴合，所述压板可上下滑动设置在左支架和右支架上，所述压板和支承底座之间设置有回位弹簧，所述收卷机构设置在压料机构的后侧，所述收卷机构包括收卷支座、收卷辊、收卷电机，所述收卷棍可转动设置在收卷支座上，所述收卷棍的一端同轴心连接收卷电机。2.根据权利要求1所述的一种往复式压料装置，其特征在于:所述驱动电机为步进电机。3.根据权利要求1所述的一种往复式压料装置，其特征在于:所述支承滚轮为橡胶滚轮。4.根据权利要求1所述的一种往复式压料装置，其特征在于:所述支承底座上设置有限位行程开关，所述限位行程开关连接驱动电机。
【文档编号】B65H18/26GK205442131SQ201521084931
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】姚金坤
【申请人】桐乡市金都植绒有限公司