铝型材吊装转运框的制作方法
【专利摘要】本专利公开了铝型材吊装转运框，包括底框架和连架，所述连架连接在底框架上，在连架上设有吊耳，其特征在于：所述底框架包括转动轴，所述连架包括活动连架，活动连架转动连接所述转动轴，在底框架的底面并列有若干板槽，板槽内滑动连接有底板，所述底框架上的拐角处设有连接孔，连接孔内连接有固定杆，所述固定杆的轴向上设有至少两道安装槽，且相邻安装槽成90°夹角，所述底框架和连架上均设有和安装槽相对应的连槽，且连槽内滑动连接有挡板，且挡板的两端分别位于对应的固定杆的安装槽内。采用本转运框，在吊装转运框内可装入除长条铝型材外的其他尺寸的铝型材，增加了吊装转运框的使用途径。
【专利说明】
铝型材吊装转运框
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝材转运领域，具体涉及铝型材吊装转运框。
【背景技术】
[0002]铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水;在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。
[0003]纯铝由于其强度低，且硬度小，通常工业加工中不会采用纯铝，而是在纯铝中添加其他金属或者非金属元素，合成铝合金来制成铝型材使用;在大部分的铝型材加工企业，都需要对生产出来的铝型材进行转运，但铝型材自身的长度不统一，有4?5m长的，也有卜2m长的，故需多种尺寸的转运框，以满足不同尺寸铝型材的长度需求;而现有的转运框由于不能拆卸，导致框内的铝型材需人工转运出来，而人工转运不仅效率低，还易造成人员被铝型材划伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供铝型材吊装转运框，以解决现有技术中需多种尺寸的转运框，且降低人工转运强度的问题。
[0005]本方案中的铝型材吊装转运框，包括底框架和连架，所述连架连接在底框架上，在连架上设有吊耳，所述底框架包括转动轴，所述连架包括活动连架，活动连架转动连接所述转动轴，在底框架的底面并列有若干板槽，板槽内滑动连接有底板，所述底框架上的拐角处设有连接孔，连接孔内连接有固定杆，所述固定杆的轴向上设有至少两道安装槽，且相邻安装槽成90°夹角，所述底框架和连架上均设有和安装槽相对应的连槽，且连槽内滑动连接有挡板，且挡板的两端分别位于对应的固定杆的安装槽内。
[0006]本方案的工作原理及其有益效果:
[0007]由于活动连架能放下，使工人由原来需通过吊装转运框两端或者顶部放料，变为了直接通过吊装转运框的侧面放入长条铝型材，降低了工人将长条铝型材放入吊装转运框的强度;并且在吊装转运框上的连槽和安装槽内，可滑动连接挡板，使原来的吊装转运框变成了箱体，故在吊装转运框内可装入除长条铝型材外的其他尺寸的铝型材，增加了吊装转运框的使用途径。
[0008]进一步，所述底框架的拐角处设有底座，且底座上设有防滑纹。将底框架抬离地面，避免地面的湿气影响底框架的使用寿命。
[0009]进一步，所述活动连架与转动轴均设有用于定位的定位销孔。固定活动连架，避免活动支架在吊运过程中产生摆动，使转运框内的铝型材跌落下来。
[0010]进一步，所述活动连架内部设有用于增加活动连架强度的加强杆，且加强杆的杆身上开设有与连槽相匹配的通槽。增加活动连架的强度，降低活动连杆在使用过程中发生断裂的机率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型铝型材吊装转运框的整体结构图；
[0012]图2为图1中框体的整体结构图；
[0013]图3为图1中的固定杆的整体机构图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:固定杆1、安装槽11、固定连架2、底板3、活动连架
4、定位销孔41、底框架5、底座51。
[0016]如附图1?3所示:铝型材吊装转运框包括铝型材吊装转运框，包括底框架5和连接在底框架上的连架，在连架上设有便于起吊转运框的吊耳，所述底框架5包括转动轴，所述连架包括固定连架2和活动连架4，活动连架4转动连接所述转动轴，活动连架4与转动轴均设有用于定位的定位销孔41，且活动连架4内部设有用于增加活动连架4强度的加强杆，且加强杆的杆身上开设有与连槽相匹配的通槽。在底框架5的底面并列有若干板槽，板槽内滑动连接有底板3，在底框架5的拐角处设有圆柱形底座51，且底座上61设有防滑纹;底框架5上的拐角处设有连接孔，连接孔内连接有固定杆I，所述固定杆I的轴向上设有两道安装槽11，且相邻安装槽11成90°夹角，所述底框架5和连架上均设有和安装槽11相对应的连槽，且连槽内滑动连接有挡板，且挡板的两端分别位于对应的固定杆I的安装槽11内。
[0017]由于活动连架4能放下，使工人由原来需通过吊装转运框两端或者顶部放料，变为了直接通过吊装转运框的侧面放入长条铝型材，降低了工人将长条铝型材放入吊装转运框的强度;并且在吊装转运框上的连槽和安装槽11内，可滑动连接挡板，使原来的吊装转运框变成了箱体，故在吊装转运框内可装入除长条铝型材外的其他尺寸的铝型材，增加了吊装转运框的使用途径。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.铝型材吊装转运框，包括底框架和连架，所述连架连接在底框架上，在连架上设有吊耳，其特征在于:所述底框架包括转动轴，所述连架包括活动连架，活动连架转动连接所述转动轴，在底框架的底面并列有若干板槽，板槽内滑动连接有底板，所述底框架上的拐角处设有连接孔，连接孔内连接有固定杆，所述固定杆的轴向上设有至少两道安装槽，且相邻安装槽成90°夹角，所述底框架和连架上均设有和安装槽相对应的连槽，且连槽内滑动连接有挡板，且挡板的两端分别位于对应的固定杆的安装槽内。2.根据权利要求1所述的铝型材吊装转运框，其特征在于:所述底框架的拐角处设有底座，且底座上设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的铝型材吊装转运框，其特征在于:所述活动连架与转动轴均设有用于定位的定位销孔。4.根据权利要求3所述的铝型材吊装转运框，其特征在于:所述活动连架内部设有用于增加活动连架强度的加强杆，且加强杆的杆身上开设有与连槽相匹配的通槽。
【文档编号】B66C1/22GK205442394SQ201521123499
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】何显平, 舒启燕
【申请人】遵义伟明铝业有限公司