一种包装机的装料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装机的装料装置，包括支架、转动设置在支架上的料筒，所述料筒底部设置若干出料孔，所述料筒上设置打开或封闭出料孔的启闭组件，所述启闭组件包括转动设置在料筒底部的挡板、固定在支架上的定位块以及用于复位挡板的复位件，所述料筒转动至挡板抵接定位块继续转动后所述挡板转动打开出料孔,本方案依靠料筒的转动带动挡板打开出料孔，并通过复位件关闭出料孔，不需要通过编程等方式控制出料孔的启闭，结构简单。
【专利说明】
一种包装机的装料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品包装领域，特别涉及一种包装机的装料装置。
【背景技术】
[0002]包装机用于食品、生活用品等各种产品。
[0003]公开号为CN103029861A的中国专利公开了一种立式多功能全自动真空包装机，它包括机架、操作面板、膜卷支撑供送装置、薄膜张力控制装置、包装膜色标调整装置、上料装置、装料装置、袋成型装置、纵向封口装置、横向封口装置和抽真空封口装置，操作面板)、膜卷支撑供送装置、薄膜张力控制装置、包装膜色标调整装置、袋成型装置、纵向封口装置、横向封口装置和抽真空封口装置安装在机架上，装料装置固定在支架顶部，上料装置位于机架的一侧。
[0004]该包装机的装料装置包括安装支架、装料电机、装料漏斗、装料管和导向套，安装支架固定在支架顶部，装料漏斗设置于安装支架的上方，装料漏斗的出口与装料管的一端相连，装料管的另一端与导向套相连，装料电机与操作面板相连。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单的包装机的装料装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种包装机的装料装置，包括支架、转动设置在支架上的料筒，所述料筒底部设置若干出料孔，所述料筒上设置打开或封闭出料孔的启闭组件，所述启闭组件包括转动设置在料筒底部的挡板、固定在支架上的定位块以及用于复位挡板的复位件，所述料筒转动至挡板抵接定位块继续转动后所述挡板转动打开出料孔。
[0007]本方案依靠料筒的转动带动挡板打开出料孔，并通过复位件关闭出料孔，不需要通过编程等方式控制出料孔的启闭，结构简单。
[0008]进一步的，所述复位件为弹簧，所述弹簧的两端分别连接料筒和挡板。
[0009]通过扭簧实现挡板的回复，回复快速。
[0010]进一步的，所述复位件包括固定在支架上的导向杆、设置在挡板上的导向面，沿所述导向面延伸方向上的点沿至挡板的转动中心的距离逐渐增大，所述导向面至挡板的转动中心距离最小上的点抵接所述导向杆时所述出料孔打开，所述导向面至挡板的转动中心距离最大上的点抵接所述导向杆时所述挡板转动回复关闭出料孔。
[0011 ]料筒转动至挡板抵接定位块继续转动后挡板转动完全打开出料孔时，导向面至挡板的转动中心距离最小上的点抵接导向杆，当料筒继续转动，由于此时没有定位块的作用，导向面与导向杆抵接，而导向杆的位置是固定的，并且沿所述导向面延伸方向上的点沿至挡板的转动中心的距离逐渐增大，因此挡板会发生转动且在挡板封闭出料孔的时候导向面至挡板的转动中心距离最大上的点抵接所述导向杆。
[0012]进一步的所述导向杆上固套一轴承，所述导向面与轴承抵接。
[0013]轴承可转动，减少导向面的磨损。
[0014]进一步的，所述料筒上设置一进料斗，所述进料斗的出口距料筒底部5-15cm，所述支架上固定一刮板，所述刮板底部距料筒底部的距离小于进料口的出口至料筒底部的距离。
[0015]这种方式依靠物料的重力自行下料，同时通过刮板与料筒底部的距离控制物料的厚度，物料的厚度和出料孔的孔径决定每次包装的量。
[0016]进一步的，所述刮板上设置至少上下两组螺栓孔，所述刮板通过穿过螺栓孔的螺栓固定在支架上。
[0017]通过与不同高度的螺栓孔连接来调节刮板底部与料筒底部之间的距离从而调节每次包装的量。
[0018]进一步的，所述支架位于料筒下方设置一集料槽。
[0019]料筒在出料的时候容易掉出，使用集料槽进行回收利用。
[0020]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:本方案通过定位块、挡板、导向杆的设置仅需要通过转动料筒即可完成出料孔的启闭，且进料依靠物料的重力，并不依靠阀门的开关，结构简单，同时可通过调节刮板底部与料筒底部之间的距离调节每次包装的量。
【附图说明】
[0021]图1是实施例1或2的结构示意图；
[0022]图2是图1的A部放大图；
[0023]图3是料筒部分的结构示意图；
[0024]图4为实施例1的料筒部分的结构示意图；
[0025]图5是图4中的B部放大图；
[0026]图6是实施例2的料筒部分的结构示意图；
[0027]图7是图6中的C部放大图，同时为出料孔打开时的状态示意图；
[0028]图8是出料孔关闭时的状态不意图。
[0029]附图标记:1、支架；2、转轴；3、料筒；31、出料孔;4、集料槽;51、挡板;52、定位块；53、弹簧;54、销轴;55、第一固定轴;56、第二固定轴;6、进料斗;7、刮板;71、螺栓孔;8、横杆；81、连接孔;9、导向面;91、点a;92、点b; 10、导向杆;11、轴承。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]实施例一:如图1一种包装机的装料装置，包括支架I，支架I为一箱体，电机设置箱体内且连接一转轴2，转轴2竖直设置伸出箱体且在顶部连接一料筒3，支架I位于料筒3下方设置一集料槽4，料筒3底部均匀间隔设置六个出料孔31，料筒3上设置打开或封闭出料孔31的启闭组件，如图4-5，启闭组件包括挡板51、定位块52，弹簧53，在料筒3底部设置一销轴54，挡板51穿过销轴54并绕销轴54转动，定位块52固定在支架I上，挡板51上设置第一固定轴55，在料筒3底部设置第二固定轴56，弹簧53的两端分别与第一固定轴55和第二固定轴56连接。
[0033]料筒3上方设置一进料斗6，料筒3固定在支架I上，进料斗6的出口距料筒3底部5_15cm，如图2-3支架I上固定一刮板7，刮板7底部距料筒3底部的距离小于进料口的出口至料筒3底部的距离，支架I上水平设置一横杆8，横杆8上开设一排连接孔81，刮板7上设置三排螺栓孔71，当螺栓孔71和连接孔81对齐后拧入螺栓将刮板7固定。
[0034]实施例二:如图6，与实施例一不同的二是启闭组件去除了弹簧53，增加了导向杆10，导向杆10固定在支架I上，导向杆10上固定套接一轴承11，挡板51包括导向面9，沿所述导向面9延伸方向上的点沿至挡板51的转动中心的距离逐渐增大，实施例一的挡板51也可以如此设置，为了方便说明，如图7-8所示，将导向面9至挡板51的转动中心距离最小上的点命名为点a91，将将导向面9至挡板51的转动中心距离最大上的点命名为点b92，开始的时候挡板51并不与导向杆10接触，如图7当料筒3转动至挡板51抵接定位块52继续转动后挡板51转动完全打开出料孔31时，点a91与导向杆1上的轴承11抵接，随着料筒3的继续转动，由于导向面9延伸方向上的点沿至挡板51的转动中心的距离逐渐增大，因此挡板51会发生转动逐渐封闭出料孔31，此时轴承11和导向面9一直抵接，当转动至挡板51上的b点与轴承11抵接时，挡板51完全封闭出料孔31，料筒3继续转动，挡板51与轴承11分离，之后下一个出料孔31完成同样的操作，实现不间断送料。
【主权项】
1.一种包装机的装料装置，包括支架(I)、转动设置在支架(I)上的料筒(3)，其特征在于:所述料筒(3)底部设置若干出料孔(31)，所述料筒(3)上设置打开或封闭出料孔(31)的启闭组件，所述启闭组件包括转动设置在料筒(3)底部的挡板(51)、固定在支架(I)上的定位块(52)以及用于复位挡板(51)的复位件，所述料筒(3)转动至挡板(51)抵接定位块(52)继续转动后所述挡板(51)转动打开出料孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述复位件为弹簧(53)，所述弹簧(53)的两端分别连接料筒(3)和挡板(51)。3.根据权利要求1所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述复位件包括固定在支架(I)上的导向杆(10)、设置在挡板(51)上的导向面(9)，沿所述导向面(9)延伸方向上的点沿至挡板(51)的转动中心的距离逐渐增大，所述导向面(9)至挡板(51)的转动中心距离最小上的点抵接所述导向杆(10)时所述出料孔(31)打开，所述导向面(9)至挡板(51)的转动中心距离最大上的点抵接所述导向杆(10)时所述挡板(51)转动回复关闭出料孔(31)。4.根据权利要求3所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述导向杆(10)上固套一轴承(11)，所述导向面(9)与轴承(11)抵接。5.根据权利要求1所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述料筒(3)上设置一进料斗(6)，所述进料斗(6)的出口距料筒(3)底部5-15cm，所述支架(I)上固定一刮板(7)，所述刮板(7)底部距料筒(3)底部的距离小于进料口的出口至料筒(3)底部的距离。6.根据权利要求5所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述刮板(7)上设置至少上下两组螺栓孔(71)，所述刮板(7)通过穿过螺栓孔(71)的螺栓固定在支架(I)上。7.根据权利要求1所述的一种包装机的装料装置，其特征是:所述支架(I)位于料筒(3)下方设置一集料槽(4)。
【文档编号】B65B1/30GK205469899SQ201620041413
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】竺培基
【申请人】杭州万隆果干食品有限公司