一种适用于封罐机的食品罐固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于封罐机的食品罐固定装置，包括：两根安装条，对称安装在封罐机的拉杆两侧；若干螺纹紧固件，将所述安装条可拆卸地连接至对应的所述拉杆；其中，所述安装条于朝向所述食品罐的一侧等间距开设若干个弧形凹槽；所述安装条于每个弧形凹槽的两端分别设置一通孔，各螺纹紧固件分别贯穿相应的所述通孔并旋入所述拉杆中。本实用新型固定装置中的安装条一侧设置有弧形凹槽，使得固定装置与食品罐之间为面接触，增加受力面积，减少对罐体的破坏；而且安装条采用聚乙烯韧性材料，增加安装条的耐磨性，减少对罐体的划伤以压伤；同时安装条与封罐机拉杆之间采用螺钉连接，便于安装条的拆卸与更换。
【专利说明】
一种适用于封罐机的食品罐固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及封罐机技术领域，具体是涉及一种适用于封罐机的食品罐固定装置。
【背景技术】
[0002]封罐机是一种将存储于罐体中的奶粉、蛋白粉、鸡精等高档食用产品进行抽真空、充氮气以及封装处理的机械设备，通过封装以延长食用品的保质期。
[0003]中国发明专利(CN105151379A)公开了一种全自动PET塑料罐抽真空充氮气封罐机，其包括机架、拉罐机构、送盖机构、抽真空系统和充氮气系统、封口机构以及送罐机构，设置独立的托盘与易拉盖托盘，使得在抽真空充氮气过程中，罐体与易拉盖所处为两个独立的空间，通过真空栗抽真空，在抽真空的过程中由于罐体的内外气压一致，没有压差，可以保证在抽真空的过程中塑料罐不会被压扁，同时在抽真空和充氮气结束后，直接通过驱动装置向上顶，使得塑料罐与易拉盖接触并封口。
[0004]但是，上述结构的全自动PET塑料罐抽真空充氮气封罐机在进行抽真空充氮过程中固定罐体时，是采用在固定罐体的拉杆上安装橡胶套，而橡胶套易破损、使用周期短，而且破损过程中会有橡胶皮肩产生，易污染环境，一旦皮肩掉入奶粉中，存在食品安全隐患；另外，橡胶套与罐体之间的受力面积小，在固定罐体过程中压强大，极易造成罐体损坏。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种固定装置，旨在降低食品罐的罐体受损程度。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]—种适用于封罐机的食品罐固定装置，包括:两根安装条，对称安装在封罐机的拉杆两侧;若干螺纹紧固件，将所述安装条可拆卸地连接至对应的所述拉杆;其中，所述安装条于朝向所述食品罐的一侧等间距开设若干个弧形凹槽;所述安装条于每个弧形凹槽的两端分别设置一通孔，各螺纹紧固件分别贯穿相应的所述通孔并旋入所述拉杆中。
[0008]在本实用新型提供的固定装置中，还具有这样的特征，所述弧形凹槽的圆弧半径与所述食品罐的外圆周圆半径相匹配。
[0009]在本实用新型提供的固定装置中，还具有这样的特征，所述弧形凹槽的圆弧半径为64.5mm，且相邻两个所述弧形凹槽的间距为160mm。
[0010]在本实用新型提供的固定装置中，还具有这样的特征，每个所述弧形凹槽两端的通孔间距为6 5mm。
[0011]在本实用新型提供的固定装置中，还具有这样的特征，所述螺纹紧固件为螺钉或螺栓。
[0012]在本实用新型提供的固定装置中，还具有这样的特征，所述安装条由聚乙烯制成。
[0013]上述技术方案的积极效果是:
[0014]本实用新型固定装置中的安装条一侧设置有弧形凹槽，使得固定装置与食品罐之间为面接触，增加受力面积，减少对罐体的破坏;而且安装条采用聚乙烯韧性材料，增加安装条的耐磨性，减少对罐体的划伤以压伤；另外，安装条与封罐机拉杆之间采用螺钉连接，便于安装条的拆卸与更换。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的实施例中固定装置的安装示意图；
[0016]图2为本实用新型的实施例中安装条与拉杆的连接示意图；
[0017]图3为本实用新型的实施例中安装条的俯视图；
[0018]图4为本实用新型的实施例中安装条的主视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至4对本实用新型提供的固定装置作具体阐述。
[0020]图1为本实用新型的实施例中固定装置的安装示意图；图2为本实用新型的实施例中安装条与拉杆的连接示意图。如图1和图2所示;本实用新型提供的食品罐固定装置适用于封罐机。该固定装置包括:两根安装条I和若干个螺纹紧固件2。
[0021]具体的，两根安装条I对称地安装在封罐机的拉杆3两侧，且安装条I呈长条形结构，螺纹紧固件2将各安装条I可拆卸地安装在对应的拉杆3上。
[0022]图3本实用新型的实施例中安装条的俯视图；图4本实用新型的实施例中安装条的主视图。如图3和图4所示，食品罐4为圆罐，安装条I于朝向食品罐4的一侧等间距开设若干个弧形凹槽11，且两侧相向的弧形凹槽11组成一组固定食品罐4的夹持固定部，从而可防止食品罐4在输送过程中发生移动或倾覆，在同一根安装条I上，相邻的两弧形凹槽11之间通过平面过渡，作为相邻两食品罐4之间的排列间隙。安装条I于背向食品罐4的一侧用以镶嵌并贴紧在封罐机中的拉杆3上。安装条I于每个弧形凹槽11的两端分别设置一通孔12，各螺纹紧固件2分别贯穿相应的通孔12并旋入拉杆3中。
[0023]在一种优选的实施方式中，安装条I的长度优先选用245mm，其中，弧形凹槽11的圆弧半径与食品罐4的外圆周圆半径相匹配，即相向的两侧弧形凹槽11组成的圆的圆心在食品罐4的中心线上，即圆的直径与食品罐4的直径相当，实现弧形凹槽11与食品罐4之间为面接触，使得食品罐4在进行抽真空充氮过程中更加的稳固；弧形凹槽11的圆弧半径优先选用半径长度为64.5mm，且相邻两弧形凹槽11之间的距离优先选用160mm。
[0024]在一种优选的实施方式中，弧形凹槽11两端通孔12之间的距离优先选用65mm。
[0025]在一种优先的实施方式中，安装条I采用韧性材料，优先选用聚乙烯，其柔软有韧性、不易划伤、压损罐体的表面。
[0026]在一种优先的实施方式中，安装条I与封罐机中拉杆3之间的连接优先选用螺钉或者螺栓连接，方便更换安装条I。
[0027]以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本发明保护范围之意图。
[0028]在安装固定装置时，首先将两侧的安装条I分别嵌入封罐机的拉杆3中，接着将安装条I中的通孔12对准拉杆3上的螺纹孔，最后通过螺钉将安装条I固定在拉杆3上。
[0029]本实施例提供的固定装置中的安装条I一侧设置有弧形凹槽11，使得固定装置与食品罐4之间为面接触，增加受力面积，减少对罐体的破坏;而且安装条I采用聚乙烯韧性材料，增加安装条I的耐磨性，减少对罐体的划伤以压伤；同时安装条I与封罐机拉杆3之间采用螺钉连接，便于安装条I的拆卸与更换。
[0030]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种适用于封罐机的食品罐固定装置，其特征在于，包括: 两根安装条，对称安装在封罐机的拉杆两侧； 若干螺纹紧固件，将所述安装条可拆卸地连接至对应的所述拉杆； 其中，所述安装条于朝向所述食品罐的一侧等间距开设若干个弧形凹槽； 所述安装条于每个弧形凹槽的两端分别设置一通孔，各螺纹紧固件分别贯穿相应的所述通孔并旋入所述拉杆中。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述弧形凹槽的圆弧半径与所述食品罐的外圆周圆半径相匹配。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述弧形凹槽的圆弧半径为64.5mm，且相邻两个所述弧形凹槽的间距为160mm。4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，每个所述弧形凹槽两端的所述通孔间距为65mm。5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹紧固件为螺钉或螺栓。6.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述安装条由聚乙烯制成。
【文档编号】B65B31/04GK205469993SQ201620223173
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李鼎旗, 郑兆光, 李启国, 卢成建
【申请人】上海晨冠乳业有限公司