碎皮革布料装包机的制作方法

文档序号:10787381
碎皮革布料装包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碎皮革布料装包机,它含有机架,所述机架上设置有料仓,所述料仓的一端设置有出料口,所述出料口处设置有夹紧机构,所述机架上端设置有压料机构,所述料仓内设置有推板,所述料仓的两侧分别设置有环形的链条,所述链条套装在链轮上,所述链轮与电动机连接,所述料仓的两侧分别设置有条形缝,所述推板的两侧分别设置有连接板,所述连接板贯穿所述条形缝且与所述链条连接,所述链条带动所述推板做往复运动。本实用新型通过料仓两边缝隙传递推板前进后退的动力,这样的传递动力方式使得设备的长度大大减少,减小了设备的占地空间,提高了设备的工作可靠性。
【专利说明】
碎皮革布料装包机
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种包装机械,特别是涉及一种碎皮革布料装包机。
[0003]【背景技术】:
[0004]自动裁布机裁床在裁切的过程中,会将用于缝纫的布料或皮料进行裁切,人工将裁好的布料捡出之后,在裁布机的裁床上留下产生的边角废布料或皮料,裁布机通过输送带将边角废料输送出;废料的收集是一个非常繁重的劳动;一般是在裁床的末端放一个长型的收料箱,当废料加满之后,人工将废料抓取出来,压装到编制袋内,整个过程粉尘飞扬,费时费力,劳动强度大,效率低。许多国产和进口的裁布机裁床都需要一套不用人力的废料收集设备。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、降低设备长度、减小设备占地空间且提高设备工作可靠性的碎皮革布料装包机。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]—种碎皮革布料装包机,含有机架,所述机架上设置有料仓,所述料仓的一端设置有出料口,所述出料口处设置有夹紧机构,所述机架上端设置有压料机构,所述料仓内设置有推板,所述料仓的两侧分别设置有环形的链条,所述链条套装在链轮上,所述链轮与电动机连接,所述料仓的两侧分别设置有条形缝,所述推板的两侧分别设置有连接板,所述连接板贯穿所述条形缝且与所述链条连接,所述链条带动所述推板做往复运动。
[0009]所述机架上设置有光轴导轨,所述连接板上设置有滑动套,所述滑动套设置在所述光轴导轨,二者互动配合。
[0010]所述压料机构包括升降压力缸和压板,所述升降压力缸的活塞杆与所述压板铰接,所述压板的形状与所述料仓相对应。
[0011]所述机架和压板之间设置有导向机构,所述导向机构包括导向套和导向柱,所述导向套设置在所述机架上,所述导向柱套装在导向套中,所述导向柱的下端与所述压板连接,所述导向机构有两个,分别位于所述压料机构的两侧,且对称设置。
[0012]所述夹紧机构包括夹紧压力缸和固定座,所述夹紧压力缸通过所述固定座设置在所述机架上,所述夹紧压力缸的活塞杆与夹紧板连接。
[0013]所述电动机与变速箱连接,所述变速箱的输出轴与所述链轮的轮轴连接,两个所述链条的链轮同轴,所述电动机同时带动两个所述链条运动。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型通过料仓两边缝隙传递推板前进后退的动力,这样的传递动力方式使得设备的长度大大减少,减小了设备的占地空间,提高了设备的工作可靠性。
[0016]2、本实用新型压料机构设置有两个导向机构,保证了运动的平稳性和一致性,另夕卜,机架上设置有光轴导轨,保证了推板的运动方向。
[0017]3、本实用新型出料口设置有夹紧机构,便于固定袋口,另外夹紧机构采用气缸压紧,容易操控,效率高。
[0018]4、本实用新型推板的两侧边中部贯穿料仓前后的条形缝,在链条的带动下做往复式运动,能够推料和复位,十分方便。该项创新点使得装包机结构简单,大大缩小设备的长度和体积。
[0019]5、本实用新型设计合理、降低设备长度、减小设备占地空间且提高设备工作可靠性,省任省力,其适用范围广,尤其是用于对碎软布料、皮革等的打包装包,易于推广实施,经济效益明显。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为碎皮革布料装包机的结构示意图;
[0022]图2为图1所示碎皮革布料装包机的侧视图;
[0023]图3为图1中A处放大图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]实施例:参见图1-图3,图中,1-机架,2-出料口,3-夹紧机构,4_料仓,5_压板,6_导向机构,7-压料机构,8-电动机,9-链条,I O-光轴导轨,11-推板,12-条形缝。
[0026]碎皮革布料装包机含有机架I,其中:机架I上设置有料仓4,料仓4的一端设置有出料口 2,出料口 2处设置有夹紧机构3,机架I上端设置有压料机构,料仓4内设置有推板11,料仓4的两侧分别设置有环形的链条9,链条9套装在链轮上,链轮与电动机8连接,料仓4的两侧分别设置有条形缝12,推板11的两侧分别设置有连接板,连接板贯穿条形缝12且与链条9连接,链条9带动推板11做往复运动。
[0027]优选方案:机架I上设置有光轴导轨10,连接板上设置有滑动套,滑动套设置在光轴导轨9,二者互动配合。
[0028]压料机构7包括升降压力缸和压板,升降压力缸的活塞杆与压板5铰接,压板5的形状与料仓4相对应。
[0029 ]机架I和压板5之间设置有导向机构6,导向机构6包括导向套和导向柱,导向套设置在机架I上,导向柱套装在导向套中,导向柱的下端与压板5连接,导向机构6有两个,分别位于压料机构7的两侧,且对称设置。
[0030]夹紧机构3包括夹紧压力缸和固定座,夹紧压力缸通过固定座设置在机架I上,夹紧压力缸的活塞杆与夹紧板连接。
[0031]电动机8与变速箱连接,变速箱的输出轴与链轮的轮轴连接,两个链条9的链轮同轴,电动机8同时带动两个链条9运动。
[0032]工作原理及过程依次为:1.将编织袋袋口套到出料口2并通过夹紧机构3进行夹紧;2.装料前,推板停在料仓的后端,碎料自动或人工放入料仓4(从料仓上端的侧面加入),装满合适的物料后,压料机构7通过向下压,将碎料压实;3.推板11通过动力机构驱动从料仓后端开始向前运动,将压实的碎料推出到出料口 2进入到编织袋中,推料过程结束;4,人工将编制袋取下,装包过程结束。
[0033]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种碎皮革布料装包机,含有机架,其特征是:所述机架上设置有料仓,所述料仓的一端设置有出料口,所述出料口处设置有夹紧机构,所述机架上端设置有压料机构,所述料仓内设置有推板,所述料仓的两侧分别设置有环形的链条,所述链条套装在链轮上,所述链轮与电动机连接,所述料仓的两侧分别设置有条形缝,所述推板的两侧分别设置有连接板,所述连接板贯穿所述条形缝且与所述链条连接,所述链条带动所述推板做往复运动。2.根据权利要求1所述的碎皮革布料装包机,其特征是:所述机架上设置有光轴导轨,所述连接板上设置有滑动套,所述滑动套设置在所述光轴导轨,二者互动配合。3.根据权利要求1所述的碎皮革布料装包机,其特征是:所述压料机构包括升降压力缸和压板,所述升降压力缸的活塞杆与所述压板铰接,所述压板的形状与所述料仓相对应。4.根据权利要求1所述的碎皮革布料装包机,其特征是:所述机架和压板之间设置有导向机构,所述导向机构包括导向套和导向柱,所述导向套设置在所述机架上,所述导向柱套装在导向套中,所述导向柱的下端与所述压板连接,所述导向机构有两个,分别位于所述压料机构的两侧,且对称设置。5.根据权利要求1所述的碎皮革布料装包机,其特征是:所述夹紧机构包括夹紧压力缸和固定座,所述夹紧压力缸通过所述固定座设置在所述机架上,所述夹紧压力缸的活塞杆与夹紧板连接。6.根据权利要求1所述的碎皮革布料装包机,其特征是:所述电动机与变速箱连接,所述变速箱的输出轴与所述链轮的轮轴连接,两个所述链条的链轮同轴,所述电动机同时带动两个所述链条运动。
【文档编号】B65B43/46GK205470070SQ201620311990
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】宋亚静, 朱国彪, 张春生
【申请人】郑州乾正自动化科技有限公司
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