光轴输送组件的制作方法
【专利摘要】一种光轴输送组件，包括底座、支撑板和支撑轮，两支撑板与底座垂直固定，且两支撑板上端分别朝向不同方向延伸，两支撑板之间呈V字型展开；支撑板上分别设置调节长孔，两支撑轮的固定轴分别对应设置在调节长孔中，且固定轴通过螺母与调节长孔固定，固定轴与支撑板相互垂直。支撑轮的设置位置和底座的设置位置都可以根据实际的加工要求进行调整，光轴在加工时放置在直线排布的一组光轴输送组件上，光轴位于各对支撑轮之间，并沿光轴输送组件的设置方向推进，通过支撑轮对光轴起到支撑作用，避免光轴在加工中发生形变，也避免了光轴加工中受到摩擦，从而保证了直线光轴产品的良品率。
【专利说明】
光轴输送组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及光轴加工的技术领域，具体说是一种光轴输送组件。
【背景技术】
[0002]直线光轴是侧壁光滑的金属圆柱体，且该金属圆柱体的轴心为一条直线，在直线光轴上各处垂直于轴心的截面都为直径相同的圆形，即直线光轴各部分保持形状均匀。直线光轴可以被广泛应用在动力传动、直线运动引导等不同的使用场合。
[0003]直线光轴由圆柱体形状的原料经校直、热处理、打磨等多道工序加工得到。在进行直线光轴加工时，需要将光轴沿平直方向输送到加工机械的不同机头中，并且在加工过程中和加工完成后仍能使光轴沿平直方向运动，以避免光轴发生形变。当光轴自身的长度越长，则越容易因自身所受的重力而发生形变，现有技术中针对超长的光轴在加工过程中的输送并没有提出有效的解决方案，因而限制了光轴的产品的长度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种光轴输送组件。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型的光轴输送组件，包括底座、支撑板和支撑轮，两支撑板与底座垂直固定，且两支撑板上端分别朝向不同方向延伸，两支撑板之间呈V字型展开;支撑板上分别设置调节长孔，两支撑轮的固定轴分别对应设置在调节长孔中，且固定轴通过螺母与调节长孔固定，固定轴与支撑板相互垂直。
[0007]本实用新型还可以采用以下技术措施:
[0008]所述的底座上设置调节横孔，通过螺栓和螺母将底座与安装位置紧固固定。
[0009]所述的支撑轮与固定轴之间通过轴承连接。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型的光轴输送组件中，支撑轮通过调节长孔固定在支撑板上，支撑轮的设置位置和底座的设置位置都可以根据实际的加工要求进行调整，光轴在加工时放置在直线排布的一组光轴输送组件上，光轴位于各对支撑轮之间，并沿光轴输送组件的设置方向推进，通过支撑轮对光轴起到支撑作用，避免光轴在加工中发生形变，也避免了光轴加工中受到摩擦，从而保证了直线光轴产品的良品率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的光轴输送组件的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的光轴输送组件，包括底座1、支撑板2和支撑轮3，两支撑板与底座垂直固定，且两支撑板上端分别朝向不同方向延伸，两支撑板之间呈V字型展开；支撑板上分别设置调节长孔4，两支撑轮的固定轴5分别对应设置在调节长孔中，且固定轴通过螺母6与调节长孔固定，固定轴与支撑板相互垂直，两固定轴可以根据实际情况调节为不同高度。
[0015]底座上设置调节横孔7，通过螺栓8和螺母6将底座与安装位置紧固固定，从而根据要求改变底座的固定位置和固定方向。实际使用中需保持两固定轴与光轴之间形成角度，以便于光轴自动输送。
[0016]支撑轮与固定轴之间通过轴承连接，从而保证支撑轮能够自由转动。
[0017]本实用新型的光轴输送组件中，支撑轮通过调节长孔固定在支撑板上，支撑轮的设置位置和底座的设置位置都可以根据实际的加工要求进行调整，光轴在加工时放置在直线排布的一组光轴输送组件上，光轴位于各对支撑轮之间，并沿光轴输送组件的设置方向推进，通过支撑轮对光轴起到支撑作用，避免光轴在加工中发生形变，也避免了光轴加工中受到摩擦，从而保证了直线光轴产品的良品率。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种光轴输送组件，其特征在于:包括底座、支撑板和支撑轮，两支撑板与底座垂直固定，且两支撑板上端分别朝向不同方向延伸，两支撑板之间呈V字型展开;支撑板上分别设置调节长孔，两支撑轮的固定轴分别对应设置在调节长孔中，且固定轴通过螺母与调节长孔固定，固定轴与支撑板相互垂直。2.根据权利要求1所述的光轴输送组件，其特征在于:底座上设置调节横孔，通过螺栓和螺母将底座与安装位置紧固固定。3.根据权利要求1或2所述的光轴输送组件，其特征在于:支撑轮与固定轴之间通过轴承连接。
【文档编号】B65G7/04GK205471056SQ201620209895
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】于涛
【申请人】天津天弘精工传动机械科技股份有限公司