一种用于喷涂生产线上的轨道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于喷涂生产线上的轨道，包括轨道座，所述轨道座包括分别设于两侧的侧板及处于两所述侧板之间的轨道槽，所述侧板上设有导向槽，两所述侧板上的导向槽相互对应配合；两所述侧板上的导向槽中皆设有导向板，两所述导向板相互对应配合，以确保链条运动时的直线度及垂直度。因此，本实用新型不仅可降低工作时的噪音及混动阻碍，减少卡顿现象的发生，且具有不易变形、耐磨性较好及较好的防尘防杂物效果等特点。
【专利说明】
一种用于喷涂生产线上的轨道
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种用于喷涂生产线上的轨道。
【背景技术】
[0002]自动化喷涂工作中，经常通过轨道来输送工件;现有技术中的一般是用镀锌板折弯而成，其分为轨道和盖片，而在喷涂实际生产中，一般生产线会较长，需将几十段折弯的轨道段拼接成一条完整的生产线轨道；由于各段轨道是通过折弯工艺加工而成，因而每段成型的轨道段的成型尺寸误差较大、不统一，且轨道平面水平面也较难保证，进而使得最后组装成的完整轨道的各部位尺寸及水平度也不统一，从而使得工作时混动阻碍大、易卡顿及噪音较大；同时，轨道上只有简单的一片盖片，各种灰尘、垃圾等杂物极易落入轨道内，从而也会使得工作时混动阻碍大、易卡顿及产生较大噪音等;另外，现有技术中的轨道是采用折弯工艺而制成，轨道比较单薄，且使用的是镀锌板材质，因而其极易变形、不耐磨。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于喷涂生产线上的轨道，以解决防尘效果较差、易变形、不耐磨，以及工作时噪音与混动阻碍较大、易出现卡顿等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于喷涂生产线上的轨道，包括轨道座，所述轨道座包括分别设于两侧的侧板及处于两所述侧板之间的轨道槽，所述侧板上设有导向槽，两所述侧板上的导向槽相互对应配合;两所述侧板上的导向槽中皆设有导向板，两所述导向板相互对应配合，以确保链条运动时的直线度及垂直度。
[0005]作为上述方案的改进，两所述侧板上的上表面上皆设有滑动轨道，两所述滑动轨道相互配合，以确保连接于链条上的滑动导轮平稳滑动。
[0006]作为上述方案的改进，所述轨道座采用铝合金材料制成。
[0007]作为上述方案的改进，两所述侧板皆为中空结构。
[0008]作为上述方案的改进，所述轨道座采用开模一体成型方式制成。
[0009]作为上述方案的改进，所述滑动轨道为采用平面板固设于所述侧板的上表面上而形成，所述平面板及导向板皆采用钢材料制成。
[0010]实施本实用新型的有益效果在于:由于所述侧板上设有导向槽，两所述侧板上的导向槽相互对应配合;两所述侧板上的导向槽中皆设有导向板，两所述导向板相互对应配合，以确保链条运动时的直线度及垂直度，使得链条是以两侧的导向板为导轨、悬挂于所述导轨座的底部之上而运动的，其可减少因有杂物落入轨道座内而使链条工作时出现卡顿等现象，且两导向板是分处于链条上滚子的两侧，导向板与滚子的间隙较小，其可实时对链条实施修正扶持作用，防止左右两边摆动间隙过宽，确保链条整体的垂直度及直线度；同时，所述轨道座包裹性较好，可较好的防止灰尘及杂物落入轨道座内部。
[0011 ]另外，所述轨道座采用开模一体成型方式制成，其尺寸较统一、水平面较好，可有效降低混动阻碍、噪音及卡顿现象;所述平面板及导向板皆采用钢材料制成，因而使得轨道不易变形、耐磨性较好。
[0012]由上可知，本实用新型不仅可降低工作时的噪音及混动阻碍，减少卡顿现象的发生，且具有不易变形、耐磨性较好及较好的防尘防杂物效果等特点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种用于喷涂生产线上的轨道的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种用于喷涂生产线上的轨道的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0016]综合图1及图2所示，本实用新型一种用于喷涂生产线上的轨道，包括轨道座I，所述轨道座I包括分别设于两侧的侧板2及处于两所述侧板2之间的轨道槽5，所述侧板2上设有导向槽，两所述侧板2上的导向槽相互对应配合;两所述侧板2上的导向槽中皆设有导向板3，两所述导向板3相互对应配合，以确保链条6运动时的直线度及垂直度。
[0017]需要说明的是，链条6上设有治具8，所述轨道座I采用铝合金材料制成，所述轨道座I采用开模一体成型方式制成，因使用的是同一模具铸造而成，轨道段的尺寸及水平性较统一，即使组装后也可确保整条轨道的尺寸及水平性较统一；两所述侧板2皆为中空结构21，该中空结构21在确保结构强度的前提下，可有效节约材料，降低成本，且安装使用较轻便;两导向板3分处于链条6上的滚子两侧，链条6工作时，是以两侧的导向板3为导轨、悬挂于所述导轨座I的底部之上而运动的，导向板3与滚子的间隙较小，其可实时对链条6实施修正扶持作用，防止左右两边摆动间隙过宽，确保链条6整体的垂直度及直线度;所述轨道座I的上述结构特点使得轨道座I的包裹性较好，可有效减少灰尘及杂物落入轨道座I内部，而轨道座I内底部(即导向槽底部，悬挂链条6的下方)即是杂物槽，当长时间使用，因避免不了会有少许灰尘或杂物落入轨道座I内部，此时即使落入杂物槽内，也不会妨碍链条6的正常运转。
[0018]更佳地，两所述侧板2上的上表面上皆设有滑动轨道，两所述滑动轨道相互配合，以确保连接于链条6上的滑动导轮7平稳滑动。
[0019]需要说明的是，所述滑动导轮7是与链条6连接的，其横跨链条6并将两轮子分别置于两滑动轨道上，其进一步对链条6的运动起到导向作用；同时，当有杂物散落于滑动轨道上时，滑动导轮7皆可将该杂物挤压出轨道座I之外，避免其影响链条6的正常运转。
[0020]更佳地，所述滑动轨道为采用平面板4固设于所述侧板2的上表面上而形成，所述平面板4及导向板3皆采用钢材料制成。
[0021]需要说明的是，由于钢具有较好的强度和硬度，因而使得平面板4及导向板3不易变形及较好的耐磨性。
[0022]由上可知，本实用新型不仅可降低工作时的噪音及混动阻碍，减少卡顿现象的发生，且具有不易变形、耐磨性较好及较好的防尘防杂物效果等特点。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，包括轨道座，所述轨道座包括分别设于两侧的侧板及处于两所述侧板之间的轨道槽，所述侧板上设有导向槽，两所述侧板上的导向槽相互对应配合;两所述侧板上的导向槽中皆设有导向板，两所述导向板相互对应配合，以确保链条运动时的直线度及垂直度。2.如权利要求1所述的用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，两所述侧板上的上表面上皆设有滑动轨道，两所述滑动轨道相互配合，以确保连接于链条上的滑动导轮平稳滑动。3.如权利要求1所述的用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，所述轨道座采用铝合金材料制成。4.如权利要求1?3任一项所述的用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，两所述侧板皆为中空结构。5.如权利要求4所述的用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，所述轨道座采用开模一体成型方式制成。6.如权利要求2所述的用于喷涂生产线上的轨道，其特征在于，所述滑动轨道为采用平面板固设于所述侧板的上表面上而形成，所述平面板及导向板皆采用钢材料制成。
【文档编号】B65G35/00GK205471279SQ201620122012
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】刘鹏程
【申请人】东莞市铧光自动化机械有限公司