高效能免停机动态更换托辊装置的制造方法

文档序号:10788614阅读:407来源:国知局
高效能免停机动态更换托辊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座和至少一根托辊,所述托辊基座上对应各所述托辊分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架,所述可转动托辊架上设有转动操纵部,各所述可转动托辊架上分别安装有托辊,所述托辊基座和各所述可转动托辊架之间分别设有托辊架锁紧装置和托辊架垂直限位装置,所述托辊基座的侧部对应各所述托辊分别固定设有更换托辊时的托辊承接台架;本实用新型在不影响输送带正常运转的情况下随时更换托辊,节省了大量停机、开机时间,大大的提高了生产效率,节约了生产成本,还方便了维修,是一种高效、节能、安全、新型的托辊系统。
【专利说明】
高效能免停机动态更换托辊装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种物料输送技术领域,尤其涉及一种托辊装置。
【背景技术】
[0002]托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,能够有效地保证输送带稳定运行的支承装置。托辊广泛应用于矿业、化工、水泥、饲料等行业,因为生产和工艺的连续性要求,一旦托辊损坏,维修或更换就会造成输送物料的停滞,从而造成生产的中断并造成不必要的损失,大大降低了生产效率,托辊的不停机维修成为现有技术中的重大技术难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作中即可维修更换的高效能免停机动态更换托辊装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座和至少一根托辊,所述托辊基座上对应各所述托辊分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架,所述可转动托辊架上设有转动操纵部,各所述可转动托辊架上分别安装有托辊,所述托辊基座和各所述可转动托辊架之间分别设有托辊架锁紧装置和托辊架垂直限位装置,所述托辊基座的侧部对应各所述托辊分别固定设有更换托辊时的托棍承接台架。
[0005]作为优选的技术方案,所述托辊包括水平且同心设置的两根托辊,所述托辊架锁紧装置分别设置在所述托辊基座的两端,所述托辊架垂直限位装置设置在两所述托辊的相邻处。
[0006]作为对上述技术方案的改进,两所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的一侧。
[0007]作为优选的技术方案,所述托辊包括水平设置的中间托辊和位于所述中间托辊两侧且倾斜设置的侧部托辊,两所述侧部托辊位于同一垂直面上,所述中间托辊位于另一垂直面上,两所述侧部托辊的所述托辊架锁紧装置分别对应设置在所述托辊基座的两端,两所述侧部托辊的所述托辊架垂直限位装置分别对应设置在所述托辊基座的两端,两所述侧部托辊的所述转动操纵部分别对应设置在所述托辊基座的两端;所述中间托辊的所述转动操纵部延伸至所述托辊基座的任意一端,所述中间托辊的所述可转动托辊架与所述托辊基座的端部之间设有所述托辊架锁紧装置,所述托辊基座上对应所述中间托辊的两端分别设有所述托辊架垂直限位装置。
[0008]作为对上述技术方案的改进,两所述侧部托辊的所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的一侧;所述中间托辊的所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的另一侧所述中间托辊的所述托辊承接台架延伸至所述托辊基座设有所述中间托辊的所述转动操纵部的一端。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述可转动托辊架包括转动安装在所述托辊基座上的托辊架转轴,所述托辊架转轴上固定安装有托辊支架,所述托辊架转轴的端部延伸至所述托辊基座的端部且兼做所述转动操纵部。
[0010]作为对上述技术方案的改进,所述托辊架锁紧装置包括转动安装在所述托辊基座上的锁紧插接栓,所述可转动托辊架上对应所述锁紧插接栓设有锁紧插接孔。
[0011]作为对上述技术方案的改进,所述托辊架垂直限位装置包括固定设置在所述托辊基座上的限位挡板。
[0012]作为对上述技术方案的改进,所述转动操纵部为外六方螺栓头。
[0013]由于采用了上述技术方案,高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座和至少一根托辊,所述托辊基座上对应各所述托辊分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架,所述可转动托辊架上设有转动操纵部,各所述可转动托辊架上分别安装有托辊,所述托辊基座和各所述可转动托辊架之间分别设有托辊架锁紧装置和托辊架垂直限位装置,所述托辊基座的侧部对应各所述托辊分别固定设有更换托辊时的托辊承接台架;运行过程中,当发现托辊出现问题需要更换时,打开托辊架锁紧装置,用工具连接转动操纵部,使可转动托辊架转动,带动托辊转动,继续转动直至将托辊转动到托辊承接台架上,这时托辊受托辊承接台架支撑,就脱离可转动托辊架,然后将旧托辊取下,换上新托辊,用工具使转动操纵部反向旋转,直至被托辊架垂直限位装置所限位,此时托辊到初始工作状态,用托辊架锁紧装置将所述可转动托辊架锁住,即完成了托辊更换工作;本实用新型不影响输送带的正常运转,节省了大量停机、开机时间,大大的提高了生产效率,节约了生产成本,还方便了维修,是一种高效、节能、安全、新型的托辊系统。
【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0015]图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
[0016]图2是图1的俯视图,图中的各托辊未示出;
[0017]图3是图1的左视图;
[0018]图4是图1左部的局部放大图;
[0019]图5是本实用新型实施例二的结构示意图;
[0020]图6是图5的俯视图;
[0021 ]图中:1-托辊基座;2-托辊;21-中间托辊;22-侧部托辊;3_可转动托辊架;31-转动操纵部;32-托辊架转轴;33-托辊支架;4-托辊架锁紧装置;41-锁紧插接栓;42-锁紧插接孔;5-托辊架垂直限位装置;51-限位挡板;6-托辊承接台架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0023]实施例一:如图1、图2和图3所示,高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座I和三根托辊2,所述托辊基座I上对应各所述托辊2分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架3,所述可转动托辊架3上设有转动操纵部31,各所述可转动托辊架3上分别安装有托辊2,所述托辊基座I和各所述可转动托辊架3之间分别设有托辊架锁紧装置4和托辊架垂直限位装置5,所述托辊基座I的侧部对应各所述托辊2分别固定设有更换托辊2时的托辊承接台架6。
[0024]本实施例中,所述托辊2包括水平设置的中间托辊21和位于所述中间托辊21两侧且倾斜设置的侧部托辊22。如图2和图3所示,为便于托辊2的更换,两所述侧部托辊22位于同一垂直面上,所述中间托辊21位于另一垂直面上,两所述侧部托辊22的所述托辊架锁紧装置4分别对应设置在所述托辊基座I的两端,两所述侧部托辊22的所述托辊架垂直限位装置5分别对应设置在所述托辊基座I的两端,两所述侧部托辊22的所述转动操纵部31分别对应设置在所述托辊基座I的两端;所述中间托辊21的所述转动操纵部31延伸至所述托辊基座I的任意一端,所述中间托辊21的所述可转动托辊架3与所述托辊基座I的端部之间设有所述托辊架锁紧装置4,所述托辊基座I上对应所述中间托辊21的两端分别设有所述托辊架垂直限位装置5。
[0025]两所述侧部托辊22的所述托辊承接台架6水平设置且位于所述托辊基座I的一侧;所述中间托辊21的所述托辊承接台架6水平设置且位于所述托辊基座I的另一侧所述中间托辊21的所述托辊承接台架6延伸至所述托辊基座I设有所述中间托辊21的所述转动操纵部31的一端。
[0026]所述可转动托辊架3包括转动安装在所述托辊基座I上的托辊架转轴32,所述托辊架转轴32上固定安装有托辊支架33,所述托辊架转轴32的端部延伸至所述托辊基座I的端部且兼做所述转动操纵部31。
[0027]如图4所示,所述托辊架锁紧装置4包括转动安装在所述托辊基座I上的锁紧插接栓41,所述可转动托辊架3上对应所述锁紧插接栓41设有锁紧插接孔42。本实施例的所述锁紧插接栓41依靠重力原理,插接端较轻,尾部较重,正常情况下依靠重力使所述锁紧插接栓41插接在所述锁紧插接孔42内;更换托辊2时,向上抬起锁紧插接栓41尾端,所述锁紧插接栓41的插接端从所述锁紧插接孔42内转出,锁紧解除。
[0028]所述托辊架垂直限位装置5包括固定设置在所述托辊基座I上的限位挡板51,本实施例中,所述限位挡板51的作用是:更换托辊2完成后,使所述可转动托辊架3转动到垂直位置,并保证托辊2处于工作位置。
[0029]本实施例中,所述转动操纵部31为外六方螺栓头,这种结构可以使用通用工具进行操作,结构简单,工作可靠。
[0030]本实施例的工作原理是:运行过程中发现托辊2出现问题需要更换时,用套筒扳手安装到外六方螺栓头上,扳动所述锁紧插接栓41,使之打开锁紧,这时转动套筒扳手,就带动托辊2转动,继续旋转直至托辊2转动到托辊承接台架6上,这时托辊2受托辊承接台架6支撑,脱离可转动托辊架3,然后将旧托辊取下,换上新托辊之后,转动套筒扳手,使之回到初始状态,再将所述锁紧插接栓41卡住,就完成了托辊2更换动作。
[0031]本实施例具有在不影响输送机正常运转的情况下,可以随时维修和更换托辊,避免了由于托辊的维修或者更换而造成单位停车,影响正常的生产。本实施例可大大提高生产效率,增加效益,维修或更换方便快捷。
[0032]实施例二:本实施例和实施例一结构和工作原理基本相同,如图5和图6所示,图中未标注部分请参照实施例一的图1、图2、图3和图4,高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座I和两根托辊2,所述托辊基座I上对应各所述托辊2分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架3,所述可转动托辊架3上设有转动操纵部31,各所述可转动托辊架3上分别安装有托辊2,所述托辊基座I和各所述可转动托辊架3之间分别设有托辊架锁紧装置4和托辊架垂直限位装置5,所述托辊基座I的侧部对应各所述托辊2分别固定设有更换托辊2时的托棍承接台架6。
[0033]所述托辊2包括水平且同心设置的两根托辊,所述托辊架锁紧装置4分别设置在所述托辊基座I的两端,所述托辊架垂直限位装置5设置在两所述托辊2的相邻处。
[0034]两所述托辊承接台架6水平设置且位于所述托辊基座I的一侧。
[0035]所述可转动托辊架3包括转动安装在所述托辊基座I上的托辊架转轴32,所述托辊架转轴32上固定安装有托辊支架33,所述托辊架转轴32的端部延伸至所述托辊基座I的端部且兼做所述转动操纵部31。
[0036]所述托辊架锁紧装置4包括转动安装在所述托辊基座I上的锁紧插接栓41,所述可转动托辊架3上对应所述锁紧插接栓41设有锁紧插接孔42。
[0037]所述托辊架垂直限位装置5包括固定设置在所述托辊基座I上的限位挡板51,所述限位挡板51上设有与托辊轴端部对应的开口(图中未示出),托辊轴是托辊旋转的中心轴,所述限位挡板51通过限制托辊轴端部的运动来限制所述可转动托辊架的回位最终位置。
[0038]本实施例中,所述转动操纵部31为外六方螺栓头。
[0039]如上所述,已经在上面具体地描述了本实用新型的实施例,但是本实用新型不限于此。本领域的技术人员应该理解,可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换,而它们也在所附权利要求及其等效物的范围内。
【主权项】
1.高效能免停机动态更换托辊装置,包括托辊基座和至少一根托辊,其特征在于:所述托辊基座上对应各所述托辊分别安装有用于支撑和更换托辊的可转动托辊架,所述可转动托辊架上设有转动操纵部,各所述可转动托辊架上分别安装有托辊,所述托辊基座和各所述可转动托辊架之间分别设有托辊架锁紧装置和托辊架垂直限位装置,所述托辊基座的侧部对应各所述托辊分别固定设有更换托辊时的托辊承接台架。2.如权利要求1所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述托辊包括水平且同心设置的两根托辊,所述托辊架锁紧装置分别设置在所述托辊基座的两端,所述托辊架垂直限位装置设置在两所述托辊的相邻处。3.如权利要求2所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:两所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的一侧。4.如权利要求1所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述托辊包括水平设置的中间托辊和位于所述中间托辊两侧且倾斜设置的侧部托辊,两所述侧部托辊位于同一垂直面上,所述中间托辊位于另一垂直面上,两所述侧部托辊的所述托辊架锁紧装置分别对应设置在所述托辊基座的两端,两所述侧部托辊的所述托辊架垂直限位装置分别对应设置在所述托辊基座的两端,两所述侧部托辊的所述转动操纵部分别对应设置在所述托辊基座的两端;所述中间托辊的所述转动操纵部延伸至所述托辊基座的任意一端,所述中间托辊的所述可转动托辊架与所述托辊基座的端部之间设有所述托辊架锁紧装置,所述托辊基座上对应所述中间托辊的两端分别设有所述托辊架垂直限位装置。5.如权利要求4所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:两所述侧部托辊的所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的一侧;所述中间托辊的所述托辊承接台架水平设置且位于所述托辊基座的另一侧所述中间托辊的所述托辊承接台架延伸至所述托辊基座设有所述中间托辊的所述转动操纵部的一端。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述可转动托辊架包括转动安装在所述托辊基座上的托辊架转轴,所述托辊架转轴上固定安装有托辊支架,所述托辊架转轴的端部延伸至所述托辊基座的端部且兼做所述转动操纵部。7.如权利要求1至5任一权利要求所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述托辊架锁紧装置包括转动安装在所述托辊基座上的锁紧插接栓,所述可转动托辊架上对应所述锁紧插接栓设有锁紧插接孔。8.如权利要求1至5任一权利要求所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述托辊架垂直限位装置包括固定设置在所述托辊基座上的限位挡板。9.如权利要求1至5任一权利要求所述的高效能免停机动态更换托辊装置,其特征在于:所述转动操纵部为外六方螺栓头。
【文档编号】B65G39/12GK205471325SQ201521138824
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】董世军, 李高民, 王淑江
【申请人】日照长运工业输送设备有限公司
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