一种小型螺柱自动排列供料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种小型螺柱自动排列供料装置，包括料槽（1）、螺柱成品（2）、料槽固定螺栓（3）、转动滚轮（4）、回转擒纵轮（5）、落料出料位置（6）、箱体支架（7），料槽内的螺柱靠转动滚轮的转动，有效避免形成搭桥卡死现象，使螺柱一根一根有序的落入回转擒纵轮，再由回转擒纵轮转动送入出料位置。
【专利说明】
一种小型螺柱自动排列供料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及工厂自动化装置技术领域，尤其是一种小型螺柱自动排列供料装置。
【背景技术】
[0002]随着人类社会不断发展，人工成本越来越高，工厂对自动化设备的需求也与日倶增。自动化装置具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。
[0003]传统的螺柱供料，由人工手动单个放入料槽，操作单一，重复性强，劳动强度大，为了提高生产效率，降低劳动强度，减少人工需求，增加效益，本实用新型的目的是提供一种小型螺柱自动排列供料装置，靠回转擒纵轮一根一根的向下供料，并有效的消除螺柱搭桥卡死现象，实现顺利依次输送。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种小型螺柱自动排列供料装置，包括料槽(1)、螺柱成品(2)、料槽固定螺栓(3 )、转动滚轮(4)、回转擒纵轮(5 )、落料出料位置(6 )、箱体支架(7 )，料槽内的螺柱靠转动滚轮的转动振动，有效避免形成搭桥卡死现象，使螺柱一根一根有序的落入回转擒纵轮，再由回转擒纵轮转动送入出料位置；
[0005]所述的回转擒纵轮由支座固定在箱体上，逆时针旋转，将螺柱成品运送到底部出料位置；
[0006]所述的转动滚轮由支座固定在箱体上，顺时针旋转，使螺柱直接承受振动，以便消除螺柱螺纹部分相互挤靠“粘”在一起形成搭桥。
[0007]在箱体内的回转擒纵轮上部装设可以逆向转动的滚轮，是螺柱直接承受振动，消除了螺柱螺纹部分相互挤靠“粘”在一起形成搭桥，逐一准确的进入回转擒纵轮入料口位置，并经过回转擒纵轮的旋转运送到指定的出料位置进行待机。
[0008]本实用新型的有益效果包括如下几点:
[0009]1.该装置可以一次准备多个螺柱待机，一人可以操纵多台装置，效率高；
[0010]2.该装置可以消除螺柱螺纹部分相互挤靠“粘”在一起形成搭桥现象；
[0011 ] 3.该装置可以螺柱逐次进入擒纵轮，准确可靠；
[0012]4.该装置擒纵轮设计成圆导角，避免螺柱工件划伤；
[0013]5.结构简单，操作方便，控制精准；
[0014]6.成本低，性价比高。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]下面为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例所述的一种小型螺柱自动排列供料装置结构示意图。图中:
[0018]料槽(I)、螺柱成品(2)、料槽固定螺栓(3)、转动滚轮(4)、回转擒纵轮(5)、落料出料位置(6)、箱体支架(7)。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种小型螺柱自动排列供料装置，包括料槽(1)、螺柱成品(2)、料槽固定螺栓(3 )、转动滚轮(4 )、回转擒纵轮(5 )、落料出料位置(6 )、箱体支架(7 )。
[0020]根据现场情况，人工将螺柱成品件放置在料槽内，螺柱由自身重力紧凑排列，转动滚轮顺时针旋转，将螺柱向上抬起振动，消除螺柱螺纹部分相互挤靠“粘”在一起形成搭桥现象，并逐一准确的进入回转擒纵轮入料口位置，并经过回转擒纵轮的旋转运送到指定的出料位置进行待机等待，下一步工序的操作。
【主权项】
1.一种小型螺柱自动排列供料装置，其特征在于: 包括料槽(I)、螺柱成品(2)、料槽固定螺栓(3)、转动滚轮(4)、回转擒纵轮(5 )、落料出料位置(6)、箱体支架(7)，料槽内的螺柱靠转动滚轮的转动，有效避免形成搭桥卡死现象，使螺柱一根一根有序的落入回转擒纵轮，再由回转擒纵轮转动送入出料位置； 所述的回转擒纵轮由支座固定在箱体上，逆时针旋转，将螺柱成品运送到底部出料位置； 所述的转动滚轮由支座固定在箱体上，顺时针旋转，使螺柱直接承受振动，以便消除螺柱螺纹部分相互挤靠“粘”在一起形成搭桥。
【文档编号】B65G47/14GK205471390SQ201521089640
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】于佳, 齐德江, 于文波, 白迪, 姜竹楠, 谷采连, 荆澜涛, 高兢, 吕海华, 王宝石, 徐立波
【申请人】沈阳工程学院