挂面换头装置及挂面输送线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了挂面换头装置及挂面输送线，挂面输送线包括上游输送装置和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。该输送线通过挂面换头装置能够自动实现挂面在输送过程中换头，使用起来十分方便。
【专利说明】
挂面换头装置及挂面输送线
技术领域
[0001]本实用新型涉及挂面换头装置及挂面输送线。
【背景技术】
[0002]随着食品加工机械设备的不断改进和发展，挂面的生产也不断朝向自动化流水线的生产方式靠拢。现有的挂面生产工艺中，挂面在经过切面机切条之后通过纵向输送线输送，并人工将纵向输送线上的挂面搬运到包装机中进行包装。由于从切面机中切出的挂面在送到纵向输送线上时，挂面大头端位于行进方向的左侧，而在包装机包装时需要挂面的大头端位于行进方向的右侧，这样在人工将挂面搬运到包装机内的过程中还需要对挂面进行换头，很容易因为工人疏忽而弄错大小头的方向，影响挂面的包装，同时人工换头也使得工人的劳动量非常大，十分影响包装效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够应用于挂面输送线上使挂面在输送过程中自动换头的挂面换头装置，解决了需要人工换头造成工人劳动强度大、生产效率低的问题；此外，本实用新型还提供了一种使用该挂面换头装置的挂面输送线。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的挂面换头装置采用如下技术方案:一种挂面换头装置，包括机架，机架上设有用于与上游输送装置传输连通的进料端、用于与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。
[0005]所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面送到出料端上的送料机构。
[0006]所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。
[0007]机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。
[0008]本实用新型的挂面输送线采用如下技术方案:一种挂面输送线，包括上游输送装置和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。
[0009]所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面推送到出料端上的送料机构。
[0010]所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。
[0011 ]机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。
[0012]所述挂面输送线还包括与上游输送装置连接的上游加工装置以及与下游输送装置连接的下游加工装置，所述上游加工装置送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧或右侧，所述下游加工装置接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧或左侧。
[0013]所述上游加工装置为切面机，所述下游加工装置为包装机。
[0014]本实用新型的挂面换头装置的挂面在上游输送装置以及进料端上前进时，其大头端位于左侧，挂面通过导料结构或导料通道或下落空间送到出料端上时，挂面的左右两端不发生调转，但是出料端以及下游输送装置将挂面向与进料端相反的方向输送，这样挂面前进方向发生变化，进而使挂面的大头端就调转到以前进方向为基准的右侧，实现大头端和小头端的调转，方便后面包装机的包装。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的挂面换头装置的实施例一的主视图；
[0016]图2为图1的左视图；
[0017]图3为本实用新型的挂面换头装置的实施例一的原理示意图；
[0018]图4为本实用新型的挂面换头装置的实施例二的原理示意图；
[0019]图5为本实用新型的挂面换头装置的实施例三的原理示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的挂面输送线的实施例一:包括连接上游加工装置即切面机的上游输送装置和连接下游加工装置即包装机的下游输送装置，切面机送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧，包装机接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧，上游输送装置和下游输送装置通过挂面换头装置传输连通。
[0021]挂面换头装置的结构如图1-2所示，包括机架I，机架I上设有进料端10，进料端10用于与上游输送装置对接并接收上游输送装置送来的挂面;机架上还设有出料端11，出料端11用于与下游输送装置对接并将从上游输送装置接收到的挂面送到下游输送装置上;进料端10和出料端11之间还设有在将挂面由进料端送到出料端时保持挂面的左右两端不发生调转的导料结构。其中，进料端10位于出料端11上侧，且进料端10上的挂面输送方向与出料端11上的挂面输送方向相反。
[0022]为了便于以下说明，设定挂面的输送方向始终为前方，即进料端10的出口位于前方，出料端11的进口位于后方。
[0023]导料结构包括设于进料端10的前端出口位置处的滑面板100，滑面板100从后向前逐渐向下倾斜设置，还包括用于接收从滑面板100上滑下的挂面并将挂面送到出料端11上的送料机构。具体地，本实施例中的送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构。接面槽设于进料端10的前端出口的下侧位置，滑面板100的下端伸入接面槽内，接面槽由前侧槽壁103、后侧槽壁101以及槽底构成。其中，接面槽的后侧槽壁101位于滑面板100的后方，前侧槽壁103位于出料端n的进口位置;接面槽后侧槽壁101的高度大于前侧槽壁103的高度，后侧槽壁101能够对从滑面板100上滑落的挂面进行挡止，避免挂面落到接面槽外;前侧槽壁103由于高度较低，其上端面和进料端10的下侧面之间具有一定的空间，这部分空间形成了一个开口，此开口为在接面槽前后往复运动时使其中的挂面从接面槽中抖出落到出料端11上的接面槽出口。滑面板100的下端与接面槽的后侧槽壁101和斜板102之间的距离都较小且不大于挂面的长度，这样在挂面通过滑面板100落入接面槽的过程中没有足够的空间让挂面的两端发生调转。
[0024]前后往复驱动机构包括设于机架上的驱动电机2以及传动连接驱动电机2的输出端和接面槽的曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构输出前后直线运动的输出端连接在接面槽的槽底上。如图2所示，驱动电机2的输出端偏心铰接有连杆105，连杆105的另一端铰接有滑动轴夹106，滑动轴夹106导向移动装配在前后延伸的滑道107上。接面槽的槽底包括连接在一起的斜板1 2和水平板104，斜板1 2的后端连接在后侧槽壁1I的下端，斜板1 2的前端向下倾斜并连接水平板104，水平板104的前端连接前侧槽壁103，滑动轴夹106的上端连接在水平板104的下侧面上。
[0025]接面槽在前后往复驱动机构的驱动作用下前后移动往复移动时，后侧槽壁101能够反复推挡位于接面槽中的挂面，并能够使挂面在反复推挡过程中逐渐与输送方向垂直对齐，同时通过不断的前后推挡能够使挂面从接面槽出口向前抖出，这样从接面槽出口中抖落出来的挂面就落到了出料端11上，并被出料端11传输连通的下游输送装置送走。
[0026]本实用新型的挂面换头装置的工作原理如下:首先定义挂面的前进方向为基准，挂面在上游输送装置以及进料端上前进时，其大头端位于左侧;挂面通过滑面板100落入接面槽并被接面槽逆向推送到出料端11上，出料端11以及下游输送装置将挂面向与进料端相反的方向输送，此时前进方向变化而挂面的两端并未发生调转，那么挂面的大头端就调转到以前进方向为基准的右侧，实现大头端和小头端的调转，方便后面包装机的包装。
[0027]此外，本实用新型的挂面换头装置上还设有用于对挂面的左右两端进行拍齐的拍齐装置。如图1所示，拍齐装置包括设于接面槽左、右两侧的拍面板126，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动，这样在挂面从滑面板100上落向接面槽的过程中，两个拍面板126相对和相背往复运动能够不断拍打挂面的左右两端以使挂面两端对齐，进一步提高了挂面的整齐效果，提高了挂面的包装质量。
[0028]左右往复驱动机构包括动力装置以及连接动力装置和拍面板的传动机构。本实施例中，为了节省制造成本，动力装置为驱动电机2，即拍面板和接面槽共用一个动力装置。传动机构包括主传动滚轴1201以及传动连接主传动滚轴1201和左右两个拍面板126的两套次传动机构，主传动滚轴1201上设有传动轮120，传动轮120与驱动电机2的输出端通过传动带传动连接。主传动滚轴1201的左右两端均伸出接面槽的对应两侧，两套次传动机构分别传动连接在主传动滚轴1201的两端且对称设置。次传动机构包括设于滚轴1201上的过渡轮1200，过渡轮1200上偏心铰接有丝杆121，丝杆121的上端球铰接在凸轮122上，凸轮122绕前后延伸的转动轴线转动装配在机架I上；凸轮122的上侧设有前后延伸的U型槽1220，U型槽1220中插装有前后延伸的销轴123，机架I上还设有左右延伸的导向杆125，销轴123在左右方向与导向杆125导向移动配合。驱动电机2带动主传动滚轴1201转动时，丝杆121绕过渡轮1200的轴线转动并带动凸轮122绕其轴线摆动，凸轮122的U型槽1220中的销轴123就随凸轮122的摆动沿导向杆125左右往复移动。销轴123上端连接有连接臂124，连接臂124左右延伸且在靠近接面槽一端与对应的拍面板126固定连接，轴向123的往复运动就带动拍面板126往复运动。
[0029]如图2所示，机架I上在还在接面槽出口的前侧设有挡面板110，挡面板110与接面槽的前侧槽壁103前后间隔设置，且间隔距离为设定距离。通过设置该设定距离能够控制从接面槽出口中抖出的挂面的量，即单位时间内从接面槽中抖出的挂面量为填满挡面板110和前侧槽壁103之间的挂面的量，实现均匀输送。挡面板110的下端为向前弯折的弧形结构，通过该弧形结构能够将从挡面板110和前侧槽壁103之间的空间中流出到出料端11上的挂面上端抹平，时出料端11以及下游输送装置上的挂面高度均匀。优选地，为了避免某个时间段内大量挂面进入挡面板110和前侧槽壁102之间的空间内而导致接面槽出口堵塞，挡面板110的上端通过铰接块111沿左右方向延伸的轴线铰接在机架I上，铰接块111上还连接有提供给挡面板110朝向接面槽出口方向即顺时针方向转动的拉簧112，机架I上还设有用于限制挡面板110在向接面槽出口方向转动时只能转动到竖直位置的挡止结构。这样在大量挂面短时间内进入挡面板110和前侧槽壁102之间的空间内时，挡面板110会被挂满推动而逆时针转动，起到一定的缓冲作用。
[0030]本实用新型的挂面输送线中的挂面换头装置结构简单，使用方便，通过对挂面在输送过程中进行一次掉落折返的输送过程，使得的大小头调换到以前进方向为基准的不同侧上，方便的实现了挂面的自动换头，克服了人工换头劳动强度大，包装质量差的问题。此外，该挂面换头装置上还通过对齐装置在挂面换头过程中对挂面进行拍齐，进一步提高了包装质量。
[0031]上述实施例中，导料结构包括滑面板和送料机构，其他实施例中，导料结构可以只包括滑面板，此时出料端的后端向后的延伸距离超出滑面板，这样在从滑面板上滑落的挂面能够直接落到出料端上;或者滑面板可以由U型滑槽代替，U型滑槽的两侧槽壁用于使挂面两端对齐并避免挂面左右调转;或者导料结构可以包括滑面板以及设于滑面板下侧与滑面板倾斜方向相反的接面板，从滑面板上滑落下的挂面能够被接面板托住，并朝折返的方向滑落到出料端上;或者导料结构可以包括左右相对设置的两个U型引导槽，引导槽在长度方向上弧形延伸，两个引导槽的上端分别与进料端出口的左右两侧连接，两个引导槽的下端分别与出料端进口的左右两侧连接，两个引导槽的槽口相对，这样挂面在从进料端出口进入引导槽中时，挂面的左右两端能够滑入两侧的两个U型引导槽内并随引导槽的弧形槽壁向下滑到出料端上，U型引导槽的槽壁保持挂面的左右两端不调转。
[0032]上述实施例中，挂面依靠自身重力从进料端落到出料端上，在其他实施例中，导料结构可以为倾斜设置在进料端和出料端之间的输送装置，输送装置的上端位于进料端的前侧一段距离位置，能够承接进料端出口抛出的挂面，输送装置的下端与出料端传输连通并能够将挂面送到出料端上。
[0033]上述实施例中，滑面板为平板，在其他实施例中滑面板也可以为弧形板。
[0034]上述实施例中，导料结构包括滑面板和送料机构，在其他实施例中，可以只设置滑面板或只设置送料机构。
[0035]上述实施例中，送料机构包括接面槽和驱动接面槽前后往复移动的前后往复驱动机构，在其他实施例中，送料机构可以包括固定设置的水平接料槽以及设于水平接料槽内前后往复移动设置的推板，推板通过气缸或凸轮推杆机构驱动，水平接料槽的前端与出料端对接，在挂面从滑面板上滑落到水平接料槽上，推板能够将挂面推到出料端上;或者送料机构可以为倾斜设置的输送装置，输送装置的上端与进料端对接，下端位于出料端上方一定距离位置处，挂面从输送装置上直接滑落到下方的出料端上。
[0036]上述实施例中，前后往复驱动机构包括驱动电机以及曲柄滑块机构，在其他实施例中，曲柄滑块结构可以采用输出前后方向直线往复移动的齿轮齿条机构或者凸轮推杆机构代替;或者前后往复驱动机构可以采用驱动气缸代替。
[0037]上述实施例中，左右往复驱动机构包括与前后往复驱动机构共用的驱动电机以及次传动机构，在其他实施例中，左右往复驱动机构可以包括另外设置的辅助驱动电机，辅助驱动电机通过输出左右方向往复直线运动曲柄滑块机构或者齿轮齿条机构或者凸轮推杆机构驱动拍面板往复运动；或者左右往复驱动机构可以为两个左右延伸的气缸，拍面板连接在气缸的输出端上。
[0038]上述实施例中，上游输送装置为切面机，下游输送装置为包装机，在其他事实施例中，上游输送装置和下游输送装置可以为其他加工挂面的设备，此处不再一一列举。
[0039]上述的实施例主要提供的是在进料端和出料端之间设有在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构的实施方式，即如图3所示的上游输送装置A和下游输送装置B之间通过换头装置中的导料结构C实现导料，该导料结构C为在水平方向上四周并不封闭的结构;不同地，在挂面输送线的实施例二中，挂面换头装置在进料端和出料端之间设有在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料通道，如图4所示，该导料通道主要是指在水平方向上四周封闭的通道，如在进料端和出料端之间连接C型的方管，C型方管的上端开口与进料端对接，下端出口与出料端对接，挂面从C型方管内沿方管的弧形内表面滑落到出料端上，C型方管的管壁用于保持挂面的左右两端不调转，此时C型方管的内孔也可以认为是此处所述的导料通道，或者如图3中所示采用接料斗D进行接料时，接料斗D的侧壁围成的中部空间即为导料通道;再有不同地，在挂面输送线的实施例三中，挂面换头装置在进料端和出料端之间设有在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的下落空间，如图5所示，该下落空间主要是指开放的空间，也就是进料端和出料端之间构成的供挂面自由坠落的坠落空间E，挂面在上游输送装置A的输送力作用下惯性地向前抛出并在自重的作用下落到下游输送装置B上。
[0040]上述实施例中，上游加工装置送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧，下游加工装置接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧，当然在其他实施例中，上游加工装置送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的右侧，下游加工装置接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的左侧，此处的左、右两侧是相对。
[0041]上述实施例中，挂面换头装置的进料端均位于出料端的上侧，挂面通过重力向下落下，在其他实施例中，进料端可以位于出料段的下侧，如进料端从下往上倾斜延伸并在进料端出口位置处设有能够使挂面堆积暂存的集料空间，进料端和出料端之间设置刮板提升机并将集料空间内暂存的挂面向上提升到出料段上，但是这种结构比较复杂，制造成本较尚O
[0042]本实用新型的挂面换头装置的实施例:其具体结构与上述挂面输送线的实施例中的挂面换头装置结构相同，此处不再赘述。
【主权项】
1.挂面换头装置，其特征在于，包括机架，机架上设有用于与上游输送装置传输连通的进料端、用于与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。2.根据权利要求1所述的挂面换头装置，其特征在于，所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面送到出料端上的送料机构。3.根据权利要求2所述的挂面换头装置，其特征在于，所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。4.根据权利要求3所述的挂面换头装置，其特征在于，机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。5.挂面输送线，其特征在于，包括上游输送装置和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。6.根据权利要求5所述的挂面输送线，其特征在于，所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面推送到出料端上的送料机构。7.根据权利要求6所述的挂面输送线，其特征在于，所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。8.根据权利要求7所述的挂面输送线，其特征在于，机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。9.根据权利要求5-8任意一项所述的挂面输送线，其特征在于，所述挂面输送线还包括与上游输送装置连接的上游加工装置以及与下游输送装置连接的下游加工装置，所述上游加工装置送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧或右侧，所述下游加工装置接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧或左侧。10.根据权利要求9所述的挂面输送线，其特征在于，所述上游加工装置为切面机，所述下游加工装置为包装机。
【文档编号】B65G47/24GK205471410SQ201620037977
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】宗向东, 付俊辉, 冯森, 焦翠萍
【申请人】登封市启明轩程控设备有限公司