一种木材自动打标系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木材自动打标系统，包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于第二传送线的另一端，所述搬运装置设于第一传送线与第二传送线对接的一端，第一传送线可设于刨床下料一侧，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至第一传送线上，第一传送线可将其上的木材向搬运装置传送，搬运装置可将运至第一传送线端部的木材送至第二传送线，第二传送线可将其上的木材向打标机传送，打标机可对运至第二传送线端部的木材进行打标。本实用新型所述的木材自动打标系统可提高打标效率。
【专利说明】
一种木材自动打标系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及木材打标技术领域，特别涉及一种木材自动打标系统。
【背景技术】
[0002]木材是指用于工民建筑的木制材料，具有环保、美观等优点，因而获得了广泛的应用，在木材的加工工艺完成后，需要对木材表面进行打标作业，打印一些产品信息，以便对产品进行管理，但由于木材为非标产品，产品规格尺寸不一，现在只能人工对不同木材进行打标作业，劳力强度大，生产效率低，且产品打标品质不良率高，打标作业不规范。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种木材自动打标系统，可提高打标效率，降低劳动强度。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本实用新型的木材自动打标系统，包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且所述第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线的另一端，所述搬运装置设于所述第一传送线与所述第二传送线对接的一端，所述第一传送线可设于刨床下料一侦U，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线上，所述第一传送线可将其上的木材向所述搬运装置传送，所述搬运装置可将运至所述第一传送线端部的木材送至所述第二传送线，所述第二传送线可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线端部的木材进行打标。
[0006]进一步，所述第一传送线包括两条平行的传送轨，所述接料装置包括支架、接料轨道、推料气缸、接料板和升降气缸，所述接料轨道水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架用于支撑所述接料轨道，所述接料轨道的一端用于与刨床对接，所述接料轨道用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸设于所述接料轨道靠近所述搬运装置的一侧，所述接料板设于所述接料轨道的另一侧，所述升降气缸竖直固定于所述接料板上方并与所述接料板连接，当所述推料气缸可将所述接料轨道上的木材推至所述接料板上后，所述升降气缸可驱动所述接料板下降，当所述接料板降至最低位置时，所述木材的两端搭接在所述传送轨上。
[0007]进一步，所述搬运装置包括支杆、横梁、卡爪和第一驱动装置，所述支杆竖直设于地面上，所述横梁水平设置并连接于所述支杆靠近所述第二传送线的一侧，且所述横梁垂直于所述第二传送线，所述卡爪可滑动的设于横梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述横梁升降并可驱动所述卡爪沿垂直于所述第二传送线的方向往复移动，所述卡爪用于夹紧木材。
[0008]进一步，还包括下料线和卸料装置，所述下料线和所述传送线位于所述第二传送线的同一侧，所述卸料装置设于所述第二传送线的另一侧且所述卸料装置与所述下料线的端部相对，所述下料线与所述第二传送线靠近所述打标机的一端的侧面对接，所述卸料装置用于将所述第二传送线上的木材推至所述下料线上。
[0009]进一步，还包括定位装置，所述定位装置包括支立柱、横杆、定位块和第二驱动装置，所述立柱与所述支杆位于所述第二传送线的同侧，且所述立柱竖直固定于地面上，所述横杆水平设于所述第二传送线上方，且所述横杆与所述立柱垂直连接，所述定位块垂直连接于所述横杆上，所述第二驱动装置可驱动所述定位块沿垂直于所述第二传送线的方向移动，所述第二传送线靠近所述立柱的一侧设有固定块，所述固定块与所述定位块相对设置。
[0010]进一步，所述第二传送线靠近所述打标机的一端设有挡块。
[0011]进一步，所述定位块和所述固定块均有多个，且多个所述定位块和多个所述固定块一一对应设置。
[0012]进一步，所述接料装置有多个，且多个所述接料装置并排的设置。
[0013]本实用新型的木材自动打标系统，在工作时，可由所述第一传送线输送木材，当木材输送至所述第一传送线端部时，可由所述搬运装置将所述木材搬运至所述第二传送线上，再由所述第二传送线将木材传送至靠近所述打标机的一端，随后可由所述打标机对木材进行打标，然后再卸料，从而避免人工搬运木材，也不用人工打标，从而提高了达标的效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]图1为本实用新型的木材自动打标系统不意图；
[0016]图2为图1中A部的局部视图；
[0017]图3为图1中B部的局部视图；
[0018]图4为图1中C部的局部视图；
[0019]图5为本实用新型的木材自动打标系统的接料装置的示意图。
【具体实施方式】
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021 ]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图5所示:本实施例所述的木材自动打标系统，包括第一传送线1、接料装置2、第二传送线3、搬运装置4和打标机(图中未示出)，所述第二传送线3垂直于所述第一传送线I，且所述第一传送线I的一端与所述第二传送线3的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线3的另一端，所述搬运装置4设于所述第一传送线I与所述第二传送线3对接的一端，所述第一传送线I可设于刨床(图中未示出)下料一侧，所述接料装置2用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线I上，所述第一传送线I可将其上的木材向所述搬运装置4传送，所述搬运装置4可将运至所述第一传送线I端部的木材送至所述第二传送线3，所述第二传送线3可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线3端部的木材进行打标。
[0023]本实施例所述的木材自动打标系统，在工作时，可由所述第一传送线I输送木材，当木材输送至所述第一传送线I端部时，可由所述搬运装置4将所述木材搬运至所述第二传送线3上，再由所述第二传送线3将木材传送至靠近所述打标机的一端，随后可由所述打标机对木材进行打标，然后再卸料，从而避免人工搬运木材，也不用人工打标，从而提高了达标的效率，降低了劳动强度。
[0024]为了便于将刨床上的木材转移至所述第一传送线I上，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送线I包括两条平行的传送轨，所述接料装置2包括支架201、接料轨道202、推料气缸203、接料板204和升降气缸205，所述接料轨道202水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架201用于支撑所述接料轨道202，所述接料轨道202的一端用于与刨床对接，所述接料轨道202用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸203设于所述接料轨道202靠近所述搬运装置4的一侧，所述接料板204设于所述接料轨道202的另一侧，所述升降气缸205竖直固定于所述接料板204上方并与所述接料板204连接，当所述推料气缸203将所述接料轨道202上的木材推至所述接料板204上后，所述升降气缸205可驱动所述接料板204下降，当所述接料板204降至最低位置时，所述木材的两端搭接在所述传送轨上，从而可通过所述接料轨道202将木材从刨床等加工设备上传送至所述第一传送线I上方，通过所述推料气缸203将木材推送至所述接料板204上，由所述接料板204将木材下放至所述传送轨上，并由所述传送轨向所述第二传送线3传送，从而进一步避免人工搬运，提高工作效率。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述搬运装置4包括支杆401、横梁402、卡爪403和第一驱动装置404，所述支杆401竖直设于地面上，所述横梁402水平设置并连接于所述支杆401靠近所述第二传送线3的一侧，且所述横梁402垂直于所述第二传送线3，所述卡爪403可滑动的设于横梁402上，所述第一驱动装置404用于驱动所述横梁402升降并可驱动所述卡爪403沿垂直于所述第二传送线3的方向往复移动，所述卡爪403用于夹紧木材，工作时，可通过所述卡爪403夹紧所述木材，通过所述第一驱动装置404使所述卡爪403移动，将木材从所述第一传送线I转移至所述第二传送线3，从而避免人工搬运，有利于提高工作效率。
[0026]为了便于卸料，作为上述技术方案的进一步改进，所述木材自动打标系统还包括下料线5和卸料装置6，所述下料线5和所述第一传送线I位于所述第二传送线3的同一侧，所述卸料装置6设于所述第二传送线3的另一侧且所述卸料装置6与所述下料线5的端部相对，所述下料线5与所述第二传送线3靠近所述打标机的一端的侧面对接，所述卸料装置6用于将所述第二传送线3上的木材推至所述下料线5上，便于将打标完成的木材送走。
[0027]为了提高打标的精度，作为上述技术方案的进一步改进，所述木材自动打标系统还包括定位装置7，所述定位装置7包括立柱701、横杆702、定位块703和第二驱动装置704，所述立柱701与所述支杆401位于所述第二传送线3的同侧，且所述立柱701竖直固定于地面上，所述横杆702水平设于所述第二传送线3上方，且所述横杆702与所述立柱701垂直连接，所述定位块703垂直连接于所述横杆702上，所述第二驱动装置704可驱动所述定位块703沿垂直于所述第二传送线3的方向移动，所述第二传送线3靠近所述立柱701的一侧设有固定块8，所述固定块8与所述定位块703相对设置，当木材被所述第二传送线3运送到所述定位块703和所述固定块8之间时，通过所述第二驱动装置704驱动所述定位块703沿所述横杆702移动，直至将木材夹紧于所述固定块8和所述定位块703之间，而有利于夹紧不同规格的木材。由此，可自动将木材准确定位，避免打标时出现偏斜，提高打标的精度。
[0028]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传送线3靠近所述打标机的一端设有挡块9，进一步对木材进行限位，防止木材从第二传送线3的端部滑落。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块703和所述固定块8均有多个，且多个所述定位块703和多个所述固定块8—一对应设置，从而提高定位效果。
[0030]作为上述技术方案的进一步改进，所述接料装置2有多个，且多个所述接料装置2并排的设置，从而可在第一传送线I侧方设置多个刨床等加工设备，通过多个所述接料装置2同时传送多个木材，进一步提高加工效率。
[0031]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种木材自动打标系统，其特征在于:包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且所述第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线的另一端，所述搬运装置设于所述第一传送线与所述第二传送线对接的一端，所述第一传送线可设于刨床下料一侦U，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线上，所述第一传送线可将其上的木材向所述搬运装置传送，所述搬运装置可将运至所述第一传送线端部的木材送至所述第二传送线，所述第二传送线可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线端部的木材进行打标。2.根据权利要求1所述的木材自动打标系统，其特征在于:所述第一传送线包括两条平行的传送轨，所述接料装置包括支架、接料轨道、推料气缸、接料板和升降气缸，所述接料轨道水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架用于支撑所述接料轨道，所述接料轨道的一端用于与刨床对接，所述接料轨道用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸设于所述接料轨道靠近所述搬运装置的一侧，所述接料板设于所述接料轨道的另一侧，所述升降气缸竖直固定于所述接料板上方并与所述接料板连接，当所述推料气缸可将所述接料轨道上的木材推至所述接料板上后，所述升降气缸可驱动所述接料板下降，当所述接料板降至最低位置时，所述木材的两端搭接在所述传送轨上。3.根据权利要求1所述的木材自动打标系统，其特征在于:所述搬运装置包括支杆、横梁、卡爪和第一驱动装置，所述支杆竖直设于地面上，所述横梁水平设置并连接于所述支杆靠近所述第二传送线的一侧，且所述横梁垂直于所述第二传送线，所述卡爪可滑动的设于横梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述横梁升降并可驱动所述卡爪沿垂直于所述第二传送线的方向往复移动，所述卡爪用于夹紧木材。4.根据权利要求3所述的木材自动打标系统，其特征在于:还包括下料线和卸料装置，所述下料线和所述传送线位于所述第二传送线的同一侧，所述卸料装置设于所述第二传送线的另一侧且所述卸料装置与所述下料线的端部相对，所述下料线与所述第二传送线靠近所述打标机的一端的侧面对接，所述卸料装置用于将所述第二传送线上的木材推至所述下料线上。5.根据权利要求4所述的木材自动打标系统，其特征在于:还包括定位装置，所述定位装置包括支立柱、横杆、定位块和第二驱动装置，所述立柱与所述支杆位于所述第二传送线的同侧，且所述立柱竖直固定于地面上，所述横杆水平设于所述第二传送线上方，且所述横杆与所述立柱垂直连接，所述定位块垂直连接于所述横杆上，所述第二驱动装置可驱动所述定位块沿垂直于所述第二传送线的方向移动，所述第二传送线靠近所述立柱的一侧设有固定块，所述固定块与所述定位块相对设置。6.根据权利要求5所述的木材自动打标系统，其特征在于:所述第二传送线靠近所述打标机的一端设有挡块。7.根据权利要求5所述的木材自动打标系统，其特征在于:所述定位块和所述固定块均有多个，且多个所述定位块和多个所述固定块一一对应设置。8.根据权利要求1所述的木材自动打标系统，其特征在于:所述接料装置有多个，且多个所述接料装置并排的设置。
【文档编号】B65G47/52GK205471575SQ201620109982
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】戴炳科, 陈卫华
【申请人】广州东智自动化设计有限公司