自动配料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于配料设备技术领域，涉及一种自动配料机，包括互相分离的进料部和称量部，所述进料部包括水平设置的送料筒、设于所述送料筒下方的若干撑足、连通所述送料筒上方的进料斗、穿入于所述送料筒内的螺杆和驱动所述螺杆的电机，所述送料筒在远离进料斗的一端下方设有排料口；所述称量部包括位于所述排料口下方的称料斗、承载所述称料斗的质量感应器，所述称料斗下方具有出口，所述出口处设有一活动挡板，所述活动挡板受一气缸驱动；所述质量感应器电连接于一控制器，所述控制器控制所述电机和气缸。本实用新型可自动循环进行设定重量物料的配料，节省了人力，加快了生产效率。
【专利说明】
自动配料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及配料设备技术领域，特别涉及一种自动配料机。
【背景技术】
[0002]建筑材料中有很多颗粒物料，其在包装或反应的时候往往需要定量配比。人工称量效率低下，不适合大规模的生产需求。机械称量中比较容易发生架桥问题，很多时候还要人手监督，难以控制人力成本。
[0003]因此，有必要提供一种新的设备来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种自动配料机。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种自动配料机，包括互相分离的进料部和称量部，所述进料部包括水平设置的送料筒、设于所述送料筒下方的若干撑足、连通所述送料筒上方的进料斗、穿入于所述送料筒内的螺杆和驱动所述螺杆的电机，所述送料筒在远离进料斗的一端下方设有排料口；所述称量部包括位于所述排料口下方的称料斗、承载所述称料斗的质量感应器，所述称料斗下方具有出料口，所述出料口处设有一活动挡板，所述活动挡板受一气缸驱动;所述质量感应器电连接于一控制器，所述控制器控制所述电机和气缸。
[0006]具体的，所述进料斗具有沿所述送料筒的轴向延伸的两个坡面。
[0007]具体的，所述排料口为截面小于所述称料斗上部的筒状，所述排料口伸入所述称料斗中且不与称料斗接触。
[0008]具体的，所述称料斗的外壁上设有一振动器。
[0009]进一步的，所述振动器受所述控制器控制。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0011]1、本实用新型可自动循环进行设定重量物料的配料，节省了人力，加快了生产效率；
[0012]2、坡面拉长了物料进入送料筒的通道，减弱了通道过小而产生的架桥现象，提高了配料效率；
[0013]3、伸入称料斗中的筒状排料口能避免物料掉落到称料斗外；
[0014]4、振动器可在称料斗排空的过程中排除架桥现象，保证其正常排空。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型自动配料机的主视图；
[0016]图2为图1中A-A阶梯剖视图；
[0017]图3为控制结构不意图。
[0018]图中数字表示:
[0019]11 -送料筒，111-排料口，12-撑足，13_进料斗，131-坡面，14-电机，141-螺杆；
[0020]21-称料斗，211-出料口，22-质量感应器，23-气缸，231-活动挡板，24-振动器；
[0021]3-控制器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1和图3所示，一种自动配料机，包括互相分离的进料部和称量部，进料部包括水平设置的送料筒11、设于送料筒11下方的若干撑足12、连通送料筒11上方的进料斗13、穿入于送料筒11内的螺杆141和驱动螺杆141的电机14，送料筒11在远离进料斗13的一端下方设有排料口 111;称量部包括位于排料口 111下方的称料斗21、承载称料斗的质量感应器22，称料斗21下方具有出料口 211，出料口 211处设有一活动挡板231，活动挡板231受一气缸23驱动；质量感应器22电连接于一控制器3，控制器3控制电机14和气缸23。配料开始时，控制器3将控制气缸23推出，令活动挡板231关闭出料口 211;物料从进料斗13进入，最底部的物料会进入到进料筒11中，电机14驱动螺杆141转动的过程中，物料被推往排料口 111，继而下落到排料口 111下方的承料斗21中；由于出料口 211被关闭，称料斗21中的物料就会不断增加，使质量感应器22感应到承重的增加；当增加的重量达到设定值时，控制器3控制电机14关闭，这样称料斗21内的物料不再增加，随后控制器3控制气缸23缩回，出料口 21被打开，设定重量的物料就被称量出来，进入下一道工序;等到称料斗21排空，质量感应器22会指示控制器3—个配料周期结束，重新令活动挡板231关闭出料口 211，本设备即可进行下一次配料。以上过程可自动循环完成，节省了人力，加快了生产效率。
[0024]如图2所示，进料斗13具有沿送料筒11的轴向延伸的两个坡面131。这样的结构拉长了物料进入送料筒11的通道，减弱了通道过小而产生的架桥现象，提高了配料效率。
[0025]如图1和图2所示，排料口111为截面小于称料斗21上部的筒状，排料口 111伸入称料斗21中且不与称料斗21接触。筒状的排料口 111将物料直接送入称料斗21内部，避免物料在下落到称料斗21的过程中掉出其外。排料口 111不接触称料斗21则不会影响质量感应器22感应的准确性，保障配料精度。
[0026]如图1所示，称料斗21的外壁上设有一振动器24。由于出料口211不大，所以在称料斗21排空的过程中，出料口 211处的物料容易发生架桥，若无手段使物料完全排空，这将影响工作的正常循环;振动器24能使物料松动，即使发生架桥也能将其打散，保证了称料斗21的正常排空。
[0027]如图3所示，振动器24受控制器3控制。若振动器24在称料斗21进料的时候工作，晃动会造成质量感应器22指示不准;控制器3能使振动器24在出料口 211开启后再启动，这就避免了指示不准的问题。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动配料机，包括互相分离的进料部和称量部，其特征在于:所述进料部包括水平设置的送料筒、设于所述送料筒下方的若干撑足、连通所述送料筒上方的进料斗、穿入于所述送料筒内的螺杆和驱动所述螺杆的电机，所述送料筒在远离进料斗的一端下方设有排料口 ；所述称量部包括位于所述排料口下方的称料斗、承载所述称料斗的质量感应器，所述称料斗下方具有出料口，所述出料口处设有一活动挡板，所述活动挡板受一气缸驱动;所述质量感应器电连接于一控制器，所述控制器控制所述电机和气缸。2.根据权利要求1所述的自动配料机，其特征在于:所述进料斗具有沿所述送料筒的轴向延伸的两个坡面。3.根据权利要求1所述的自动配料机，其特征在于:所述排料口为截面小于所述称料斗上部的筒状，所述排料口伸入所述称料斗中且不与称料斗接触。4.根据权利要求1所述的自动配料机，其特征在于:所述称料斗的外壁上设有一振动器。5.根据权利要求4所述的自动配料机，其特征在于:所述振动器受所述控制器控制。
【文档编号】B65G65/00GK205471712SQ201620086166
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】严良海, 姜帆
【申请人】苏州麦奇新型材料有限公司