一种单向螺旋压纸辊的制作方法
【专利摘要】一种单向螺旋压纸辊，属于造纸设备技术领域，具体涉及一种用于在卷纸时压紧纸卷的单向螺旋压纸辊。其特征在于：包括辊体（1），辊体（1）为圆柱状，辊体（1）上设有排气槽（2）。本实用新型的单向螺旋压纸辊的辊体上设有排气槽，在将纸幅压紧在纸卷上时，排气槽能够将空气迅速疏散，避免了由于纸幅的卷纸速度较快造成空气疏散不及时，从而产生振动和噪声的问题。
【专利说明】
一种单向螺旋压纸辊
技术领域
[0001]—种单向螺旋压纸辊，属于造纸设备技术领域，具体涉及一种用于在卷纸时压紧纸卷的单向螺旋压纸辊。
【背景技术】
[0002]在造纸过程中，造好的纸幅在压光完成后，需要卷成纸卷，方便后续的加工、运输或者使用。在纸卷不同层的纸幅之间需要保证一定的压力，从而保证在卷纸或者运输过程中纸幅不会发生损坏。
[0003]为了保证纸卷具有一定的松紧度，在卷纸过程中需要设置压纸辊来将纸卷压紧，以保证纸卷的松紧度。在卷纸过程中，压纸辊将纸幅压紧在纸卷上，并始终保持一定的压力。在卷纸的速度较慢时，光面压纸辊能够满足要求，并且很好地保证纸卷的松紧度，但是当纸幅的速度达到或超过6m/s时，由于纸幅与光面辊之间的空气无法快速的排出，导致在卷纸过程中会发生振动，而且产生很大的噪声，甚至会造成纸幅破裂。
[0004]为了解决振动和噪声的问题，在光面辊上间隔设置单个环形槽，环形槽起到了疏散空气的所用，很好的解决了振动和噪声的问题，但是这种压纸辊压纸时会在纸幅上留下印痕，对纸幅造成了损坏。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、疏散空气效果好、纸幅速度高时不会产生振动和噪声的单螺旋压纸辊。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该单向螺旋压纸辊，其特征在于:包括辊体，辊体为圆柱状，辊体上设有排气槽。
[0007]优选的，排气槽为环绕外壁设置的单旋向的螺纹。
[0008]优选的，所述的排气槽为单头或多头螺纹。
[0009]优选的，所述的排气槽为中部内凹的半圆弧形。
[0010]优选的，所述的排气槽与辊体外壁通过圆角光滑过渡。
[0011]优选的，所述的排气槽沿轴线方向的分布长度小于或等于所述辊体的长度。
[0012]优选的，所述的辊体的外壁经精磨抛光处理。
[0013]优选的，所述的辊体的外壁电镀硬铬。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的单向螺旋压纸辊所具有的有益效果是:
[0015]1、本单向螺旋压纸辊的辊体上设有排气槽，在将纸幅压紧在纸卷上时，排气槽能够将空气迅速疏散，避免了由于纸幅的卷纸速度较快造成空气疏散不及时，从而产生振动和噪声的问题。
[0016]2、由于排气槽为螺旋状，在将纸幅压紧时，排气槽在纸幅上的相对位置时刻发生变化，因此不会在纸幅上留下印痕。
[0017]3、排气槽为半圆弧形，并且排气槽与辊体外壁通过倒圆角光滑过渡，从而在压纸时不会在纸幅上留下印痕，而且还能适当减小排气槽对纸幅差生沿辊体轴向的分力，避免将纸幅推向一侧或者撕裂纸幅。
[0018]4、辊体外壁经精磨抛光处理，保证了辊体外壁的光滑度，从而保证在压纸时不会纸幅上留下印痕，而且避免了产生较大的轴向的分力。
[0019]5、辊体外壁电镀硬铬，提高了辊体的耐磨性，由于辊体与纸幅之间存在摩擦，因此耐磨性增强能够使本单向螺旋压纸辊的使用寿命大大提高，减少了造纸设备维护的频率，降低了维护成本。
【附图说明】
[0020]图1为单向螺旋压纸辊的主视结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图中:1、辊体2、排气槽。
【具体实施方式】
[0023]图1?2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1?2对本实用新型做进一步说明。
[0024]—种单向螺旋压纸辊，包括辊体I，辊体I为圆柱状，辊体I上设有排气槽2 ο本单向螺旋压纸辊的辊体I上设有排气槽2，在将纸幅压紧在纸卷上时，排气槽2能够将空气迅速疏散，避免了由于纸幅的卷纸速度较快造成空气疏散不及时，从而产生振动和噪声的问题。
[0025]具体的:如图1所示:辊体I为圆柱状，辊体I的两侧分别设有用来安装轴承的轴，本辊体I的两端安装在轴承座内，并通过轴承座推动压紧纸卷。
[0026]排气槽2为环绕辊体I外壁设置的螺纹，排气槽2为右旋的螺纹，且排气槽2为单头螺纹。在用单向螺旋压纸辊压紧纸卷时，空气会快速的经排气槽2排出，保证在纸幅的速度达到6m/s或以上时，不会产生振动和噪声。此外，由于排气槽2为螺旋状，与环形槽相比，该单向螺旋压纸辊在压紧纸幅时，由于排气槽2随辊体I转动，使排气槽2与纸幅的相对位置随时发生变动，从而不会出现纸幅的某个位置始终对准排气槽2从而在纸幅上留下印痕的问题。
[0027]辊体I外壁经精磨抛光处理，保证了辊体I外壁的光滑度，从而保证在压纸时不会纸幅上留下印痕，而且了避免产生较大的轴向的分力。
[0028]辊体I外壁电镀硬铬，提高了辊体I的耐磨性，由于辊体I与纸幅之间存在摩擦，因此耐磨性增强能够使本单向螺旋压纸辊的使用寿命大大提高，减少了造纸设备维护的频率，降低了维护成本。
[0029]如图2所示:排气槽2为中部内凹的半圆弧形，并且排气槽2与辊体I的外壁通过圆角光滑过渡，从而在压纸时不会在纸幅上留下印痕，而且还能适当减小排气槽2对纸幅差生沿辊体I轴向的分力，避免将纸幅推向一侧或者撕裂纸幅。
[0030]本单向螺旋压纸辊的安装和使用方法如下:首先在辊体I两端的轴上安装轴承，在将轴承安装在轴承座内，使用油缸或气缸推动轴承座，从而推动该单向螺旋压纸辊压紧纸卷。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种单向螺旋压纸辊，其特征在于:包括辊体(I)，辊体(I)为圆柱状，辊体(I)上设有排气槽(2);所述的排气槽(2)为环绕外壁设置的单旋向的螺纹。2.根据权利要求1所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的排气槽(2)为单头或多头螺纹。3.根据权利要求1所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的排气槽(2)为中部内凹的半圆弧形。4.根据权利要求1或3所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的排气槽(2)与辊体(I)外壁通过圆角光滑过渡。5.根据权利要求1所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的排气槽(2)沿轴线方向的分布长度小于或等于所述辊体(I)的长度。6.根据权利要求1所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的辊体(I)的外壁经精磨抛光处理。7.根据权利要求1或6所述的单向螺旋压纸辊，其特征在于:所述的辊体(I)的外壁电镀硬铬。
【文档编号】B65H18/26GK205471828SQ201620112905
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】诸葛宝钧, 宋懿贞, 任山, 吴保海, 马东浩
【申请人】诸葛宝钧