一种纺织机械导纱装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织机械导纱装置,包括底座、第一导纱孔和第二导纱孔，所述底座的上端中部设有第一导纱孔，所述底座的侧面安装有红外线探测器，所述底座的左侧两端分别设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端设有固定板，所述固定板上设有第二导纱孔，且第二导纱孔和第一导纱孔内均设有滚轴，所述第二导纱孔和第一导纱孔的上端均设有出纱口，所述底座的上部右端设有夹紧槽，所述底座的右侧两端分别设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端设有移动板，所述移动板的下端设有与夹紧槽相对应的夹紧块，所述底座的内腔中安装有控制器，提高导纱孔的使用寿命，结构简单，实用性强，使用方便。
【专利说明】
一种纺织机械导纱装置
技术领域
[0001]本发明涉及纺织机械导纱装置技术领域，具体为一种纺织机械导纱装置。
【背景技术】
[0002]导纱器是纺织机械设备中的重要部件，随着纺织行业的发展，导纱器的种类和功能也日益增多，在纱布的加工工艺中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，且针对不同线径的纱线往往需要配置不同孔径的导纱器，但现有技术中的导纱器往往只有一种孔径的导纱孔，不同线径的纱线往往需要更换导纱器，势必增加工人的工作量和劳动强度，增加停机时间，降低了工作效率，同时也这给使用及维护带来不便，增加了使用及维护成本，而且当所使用的线长度达到之后，通过割线刀割断之后，线头会绕在线圈上，下次使用十分不方便，时常会发生毛线脱落现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种纺织机械导纱装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种纺织机械导纱装置，包括底座、第一导纱孔和第二导纱孔，所述底座的上端中部设有第一导纱孔，所述底座的侧面安装有红外线探测器，所述底座的左侧两端分别设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端设有固定板，所述固定板上设有第二导纱孔，且第二导纱孔和第一导纱孔内均设有滚轴，所述第二导纱孔和第一导纱孔的上端均设有出纱口，所述底座的上部右端设有夹紧槽，所述底座的右侧两端分别设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端设有移动板，所述移动板的下端设有与夹紧槽相对应的夹紧块，所述底座的内腔中安装有控制器，所述控制器的输出端分别与第一伸缩杆的输入端和第二伸缩杆的输入端电性连接，且控制器的输入端与红外线探测器的输出端电性连接。
[0005]优选的，所述第一导纱孔的半径等于第二导纱孔的直径，且第一导纱孔等距离设置在底座上，数量至少为三个，第二导纱孔等距离设置在固定板上，数量至少为三个。
[0006]优选的，所述夹紧块的形状为弧型，均匀设置在移动板上，数量至少为三个。
[0007]优选的，所述第一导纱孔的下端设有螺纹杆，且第一导纱孔与底座的连接方式为螺纹连接。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该发明通过不同大小直径的导纱孔，能够适应不同大小粗细的纱线，适用范围广，而且导纱装置还具有夹线线作用，当不用时，及时夹紧纱线，避免纱线继续导出，避免毛线掉落的情况，或缠绕在一起，影响正常工作，导线孔内设有滚轴减少纱线与导纱孔的摩擦力，提高导纱孔的使用寿命，结构简单，实用性强，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[0010]图2为本发明的第一导纱孔结构示意图。
[0011]图中:I底座、2第一导纱孔、3滚轴、4第一伸缩杆、5固定板、6第二导纱孔、7红外线探测器、8夹紧槽、9移动板、10夹紧块、11第二伸缩杆、12控制器、13出纱口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种纺织机械导纱装置，包括底座1、第一导纱孔2和第二导纱孔6，所述底座I的上端中部设有第一导纱孔2，所述底座I的侧面安装有红外线探测器7，所述底座I的左侧两端分别设有第一伸缩杆4，且第一伸缩杆4的顶端设有固定板5，所述固定板5上设有第二导纱孔6，且第二导纱孔和第一导纱孔内均设有滚轴3，所述第二导纱孔6和第一导纱孔2的上端均设有出纱口 13，所述第一导纱孔2的半径等于第二导纱孔6的直径，所述第一导纱孔2的下端设有螺纹杆，且第一导纱孔2与底座I的连接方式为螺纹连接，等距离设置在底座I上，数量至少为三个，第二导纱孔6等距离设置在固定板5上，数量至少为三个，所述底座I的上部右端设有夹紧槽8，所述底座I的右侧两端分别设有第二伸缩杆11，且第二伸缩杆11的顶端设有移动板9，所述移动板9的下端设有与夹紧槽8相对应的夹紧块10，所述底座I的内腔中安装有控制器12，所述控制器12的输出端分别与第一伸缩杆4的输入端和第二伸缩杆11的输入端电性连接，且控制器12的输入端与红外线探测器7的输出端电性连接，当该装置工作时，红外线探测器7把探测到的信息反馈给控制器12，如果需要导粗的纱线，则控制器12控制第一伸缩杆4带动固定板5向下移动，纱线穿过第一导纱孔3，同时控制器12控制第二伸缩杆11带动移动板9向上移动，当工作停止时，控制器12控制第二伸缩杆11向下移动，夹紧块10把纱线卡紧在夹紧槽8内，如果需要导细的纱线时，控制器12控制第一伸缩杆4向上移动，使第二导纱孔6与第一导纱孔2的中心位置在同一水平线上，纱线穿过第二导纱孔6再穿过第一导纱孔2，该发明通过不同大小直径的导纱孔，能够适应不同大小粗细的纱线，适用范围广，而且导纱装置还具有夹线线作用，当不用时，及时夹紧纱线，避免纱线继续导出，缠绕在一起，影响正常工作，导线孔内设有滚轴减少纱线与导纱孔的摩擦力，提高导纱孔的使用寿命，结构简单，实用性强，使用方便。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种纺织机械导纱装置，包括底座(I)、第一导纱孔(2)和第二导纱孔(6)，其特征在于:所述底座(I)的上端中部设有第一导纱孔(2)，所述底座(I)的侧面安装有红外线探测器(7)，所述底座(I)的左侧两端分别设有第一伸缩杆(4)，且第一伸缩杆(4)的顶端设有固定板(5)，所述固定板(5)上设有第二导纱孔(6)，且第二导纱孔(6)和第一导纱孔(2)内均设有滚轴(3)，所述第二导纱孔(6)和第一导纱孔(2)的上端均设有出纱口(13)，所述底座(I)的上部右端设有夹紧槽(8)，所述底座(I)的右侧两端分别设有第二伸缩杆(11)，且第二伸缩杆(11)的顶端设有移动板(9)，所述移动板(9)的下端设有与夹紧槽(8)相对应的夹紧块(10)，所述底座(I)的内腔中安装有控制器(12)，所述控制器(12)的输出端分别与第一伸缩杆(4)的输入端和第二伸缩杆(11)的输入端电性连接，且控制器(12)的输入端与红外线探测器(7)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于:所述第一导纱孔(2)的半径等于第二导纱孔(6)的直径，且第一导纱孔(2)等距离设置在底座(I)上，数量至少为三个，第二导纱孔(6)等距离设置在固定板(5)上，数量至少为三个。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在:所述夹紧块(10)的形状为弧型，均匀设置在移动板(9)上，数量至少为三个。4.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于:所述第一导纱孔(2)的下端设有螺纹杆，且第一导纱孔(2)与底座(I)的连接方式为螺纹连接。
【文档编号】B65H57/06GK205471990SQ201620220953
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】周盈裕
【申请人】周盈裕