一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置的制造方法
【专利摘要】一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，由探伤设备和导向机构组成，导向机构分别设置在探伤设备进出口两端的安装架上，包括水平导向轮、垂直导向轮、调节手轮Ⅰ、竖直导轨、水平导轨和调节手轮Ⅱ，水平导向轮包括上轮和下轮，上轮和下轮之间为引导多孔微通道扁管水平进出探伤设备的通道，上轮通过上滑块滑动设置在竖直导轨上，调节手轮Ⅰ上套设一个下端和上滑块连接的弹簧，垂直导向轮包括左轮和右轮，左轮和右轮之间为引导多孔微通道扁管通过的通道，左轮和右轮分别通过水平滑块滑动设置在水平导轨上，水平滑块分别和调节手轮Ⅱ连接。本装置在节约成本的前提下，可以满足扁管探伤的全覆盖且不降低探伤设备的性能。
【专利说明】
一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置
技术领域
[0001]本实用新型属于扁管加工领域，尤其涉及一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置。
【背景技术】
[0002]多孔微通道扁管探伤装置主要应用于对扁管内部缺陷作在线检测，在国内外同行业当中在使用此探伤装置的公司极其少。因其安装在切断线上，因此此探伤装置在供应商提供时并没有导向装置。在目前扁管生产竟争激烈的时候不得不采用探伤装置，如每个设备都安装的话不仅费用高且资源浪费。而由此引发公司必需节约成本并保障客户的使用性能及泄漏率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，能够在节约成本的前提下，满足扁管探伤的全覆盖且不降低设备的性能，该探伤装置由设置在挤压生产线上的探伤设备和导向机构组成，导向机构可以确保多孔微通道扁管平稳进出探伤设备，保证探伤的准确性。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，扁管探伤装置由设置在多孔微通道扁管挤压生产线上的探伤设备和导向机构组成，该导向机构分别设置在探伤设备进出口两端的安装架上，包括水平导向轮、垂直导向轮、调节手轮1、竖直导轨、水平导轨和调节手轮Π，水平导向轮包括上轮和下轮，上轮和下轮之间为引导多孔微通道扁管水平进出探伤设备的通道，并且上轮通过上滑块滑动设置在竖直导轨上，在所述调节手轮I上套设一个弹簧，弹簧的下端和上滑块连接，所述的垂直导向轮包括左轮和右轮，左轮和右轮之间为引导多孔微通道扁管通过的通道，并且左轮和右轮分别通过水平滑块滑动设置在水平导轨上，水平滑块分别和调节手轮Π连接，由调节手轮Π调节左轮和右轮之间的宽度。
[0005]优选的，所述的下轮通过下滑块滑动设置在竖直导轨上，并且下滑块和安装架上的高度定位螺母连接，转动高度定位螺母调节下轮的基准高度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]第一，本实用新型将探伤设备的进出口侧分别安装导向机构以组成探伤设备，并将探伤设备安装在挤压生产线上，这样只需在挤压生产线进行在线探伤就可以实现对多孔微通道扁管探伤的全覆盖，并且可以节省导向机构的安装成本。
[0008]第二，通过调节手轮I可以调整弹簧的压缩量，进而由弹簧的弹力向下压紧上轮，从而保证上轮始终与待检测的多孔微通道扁管相接触，不会出现上下跳动。
[0009]第三，弹簧不仅可以保证上轮和待检测的多孔微通道扁管相接触，还可以使得上轮具有一定的上下浮动范围，在多孔微通道扁管通过时自由浮动，从而自动调整上轮和下轮之间的距离，以适应不同规格的扁管。
[0010]第四，高度定位螺母通过转动可以调整下轮的高度，即水平导向轮的基准高度，保证下轮和待检测的扁管接触以及扁管能够水平通过。
[0011]第五，垂直导向轮可以在和待检测扁管相垂直的方向上对扁管进行限位，防止扁管通过时左右晃动、偏移，保证检测的准确性，并可以由调节手轮π调整左轮和右轮之间的宽度，以适应不同宽度的扁管。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图中标记:1、调节手轮I，2、弹簧，3、上轮，4、多孔微通道扁管，5、下轮，6、高度定位螺母，7、水平导轨，8、右轮，9、左轮，10、调节手轮Π，11、探伤设备安装工位，12、竖直导轨。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图所示，一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，该扁管探伤装置安装在挤压生产线上，由探伤设备和导向机构组成，并且导向机构对称设置在探伤设备的进出口两端的安装架上，探伤设备属于现有技术，在此不做赘述；
[0017]导向机构包括水平导向轮、垂直导向轮、调节手轮I1、竖直导轨12、水平导轨7和调节手轮Π 10，水平导向轮用于引导待检测的多孔微通道扁管4水平进出探伤设备，水平导向轮由上轮3和下轮5组成，上轮3和下轮5的轮缘之间形成供多孔微通道扁管4通过的通道，上轮3和下轮5分别转动设置在上滑块和下滑块上，并通过上滑块和下滑块沿安装架的竖直导轨12上下滑动，通过螺栓将上滑块以及下滑块固定在竖直轨道12上，下滑块下端连接在安装架底部的高度定位螺母6上，调节手轮11安装在安装架的顶端，调节手轮11下端插设在一根弹簧2中，该弹簧2的下端固定在上滑块上；
[0018]垂直导向轮用于在多孔微通道扁管4的垂直方向上对其进行限位，由左轮9和右轮8组成，并且左轮9和右轮8分别转动安装在两个相互分离的水平滑块上，水平滑块沿安装架上的水平导轨7滑动，水平滑块上分别连接有调节手轮Π 10。
[0019]进一步的，所述的水平导向轮和垂直导向轮采用耐磨且不伤扁管的软质材料加工而成，例如聚丙氟乙烯。
[0020]在使用中，根据多孔微通道扁管4的规格可以对导向机构进行调整:(I)通过转动调节手轮Π 10调整垂直导向轮之间的宽度；(2)通过转动调节手轮Il调整上轮3和下轮5之间的宽度，以适应多孔微通道扁管4的厚度；(3)通过转动高度定位螺母6，调整下轮5的高度，使得上下轮之间的通道和探伤设备的进出口水平，此高度即为基准高度。
[0021]在使用中，弹簧2的作用是:(1)弹簧2的弹力可以保证水平导向轮始终和多孔微通道扁管4的上下表面相接触，避免多孔微通道扁管4在通过时出现上下跳动，进一步保证多孔微通道扁管4的水平稳定性；(2)在多孔微通道扁管4通过水平导向轮的过程中，上轮3可以有一定范围的自由浮动，既可以减少多孔微通道扁管4通过的阻力，又能够适应多孔微通道扁管4的厚度，确保各种规格厚度的多孔微通道扁管4都可以通用。
【主权项】
1.一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，扁管探伤装置由设置在多孔微通道扁管挤压生产线上的探伤设备和导向机构组成，其特征在于:该导向机构分别对称设置在探伤设备进出口两端的安装架上，包括水平导向轮、垂直导向轮、调节手轮1(1)、调节手轮Π( 10)、水平导轨(7)和竖直导轨(12)，水平导向轮包括上轮(3)和下轮(5)，上轮(3)和下轮(5)之间为引导多孔微通道扁管(4)水平进出探伤设备的通道，并且上轮(3)通过上滑块滑动设置在竖直导轨(12)上，在所述调节手轮I(I)上套设一个弹簧(2)，弹簧(2)的下端和上滑块连接，所述的垂直导向轮包括左轮(9)和右轮(8)，左轮(9)和右轮(8)之间为引导多孔微通道扁管(4)通过的通道，并且左轮(9)和右轮(8)分别通过水平滑块滑动设置在水平导轨(7)上，水平滑块分别连接一个调节手轮Π (10)，由调节手轮Π (10)调节左轮(9)和右轮(8)之间的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于多孔微通道扁管挤压生产线的扁管探伤装置，其特征在于:所述的下轮(5)通过下滑块滑动设置在竖直导轨(12)上，并且下滑块和安装架上的高度定位螺母(6)连接，转动高度定位螺母(6)以调节下轮(5)的基准高度。
【文档编号】B65H57/14GK205471991SQ201521122043
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】曾祥晖, 秦帮松, 蒋书亭
【申请人】河南启德隆实业有限公司