一种带防散夹的线缆盘绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带防散夹的线缆盘绕装置，包括第一挡线盘、第二挡线盘和绕线轴，所述第一挡线盘通过同心的绕线轴与第二挡线盘连接成工字型绕线盘，所述第一挡线盘的外表面设置有用于镶嵌线缆的嵌线槽道，所述嵌线槽道至少包含一段环形凹槽，所述第一挡线盘的外表面还设置有至少一个用于穿过线缆的穿线窗，所述穿线窗与嵌线槽道相连通，所述第一挡线盘的内表面边缘处设置有至少一个用于夹住线缆的防散夹。与现有的线缆盘绕装置相比，本实用新型的装置具有设计新颖、结构简单、外形美观、盘绕固定方便、收纳整齐的优点，特别适用于对弯曲半径有具体要求的线缆（如光纤）盘绕。
【专利说明】
一种带防散夹的线缆盘绕装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种带防散夹的线缆盘绕装置。
【背景技术】
[0002]生活中会有很多各种各样的线缆，例如充电器线、数据线和耳机线，当不使用它们时，人们一般只是随意地缠绕起来，这种收纳方式不仅操作麻烦，而且线缆可能交叉打结，影响下次放出使用，线缆也容易受损。另外，现有的线缆盘绕装置存在结构复杂、不方便线缆盘绕、线缆两端固定麻烦、线缆收纳不整齐的问题。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、方便线缆盘绕、线缆两端容易固定、线缆收纳整齐的带防散夹的线缆盘绕装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种带防散夹的线缆盘绕装置，包括第一挡线盘、第二挡线盘和绕线轴，所述第一挡线盘通过同心的绕线轴与第二挡线盘连接成工字型绕线盘，所述第一挡线盘的外表面设置有用于镶嵌线缆的嵌线槽道，所述嵌线槽道至少包含一段环形凹槽，所述第一挡线盘的外表面还设置有至少一个用于穿过线缆的穿线窗，所述穿线窗与嵌线槽道相连通，所述第一挡线盘的内表面边缘处设置有至少一个用于夹住线缆的防散夹。
[0005]优选的，所述第一挡线盘的外表面设置有位于环形凹槽旁边的线缆中点标识。
[0006]优选的，所述穿线窗至少一端与嵌线槽道相切且相通。
[0007]优选的，所述穿线窗将嵌线槽道隔断成两部分。
[0008]优选的，所述第一挡线盘的内表面边缘部设置有至少一个缺口，所述防散夹设置于缺口内。
[0009]优选的，所述防散夹为扣设于缺口内的弹性夹臂，所述弹性夹臂上设置有至少一个用于穿设线缆的夹槽。
[0010]优选的，所述第一挡线盘比第二挡线盘厚。
[0011]与现有的线缆盘绕装置相比，本实用新型具有以下优点:该装置具有设计新颖、结构简单、外形美观、盘绕固定方便、收纳整齐的优点，特别适用于对弯曲半径有具体要求的线缆(如光纤)盘绕。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一的整体结构立体图。
[0013]图2为本实用新型实施例一的第一挡线盘外表面结构示意图。
[0014]图3为本实用新型实施例一的第一挡线盘内表面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型实施例一的嵌线示意图。
[0016]图5为本实用新型实施例二的第一挡线盘外表面结构示意图。
[0017]图6为本实用新型实施例二的第一种嵌线示意图。
[0018]图7为本实用新型实施例二的第二种嵌线示意图。
[0019]图8为本实用新型实施例三的第一挡线盘外表面结构示意图。
[0020]图9为本实用新型实施例三的第一种嵌线示意图。
[0021 ]图10为本实用新型实施例三的第二种嵌线示意图。
[0022]图11为本实用新型实施例三的第三种嵌线示意图。
[0023]图12为本实用新型实施例三的第四种嵌线示意图。
[0024]图13为防散夹夹线时的打开示意图。
[0025]图14为防散夹夹线后的闭合示意图。
[0026]图中:100-第一挡线盘，101-嵌线槽道，102-穿线窗，103-线缆中点标识，104-缺口，110-防散夹，111-弹性夹臂，112-夹槽，200-第二挡线盘，300-绕线轴，400-线缆。
【具体实施方式】
[0027]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0028]如图1?14所示，一种带防散夹的线缆盘绕装置，包括第一挡线盘100、第二挡线盘200和绕线轴300，所述第一挡线盘100通过同心的绕线轴300与第二挡线盘200连接成工字型绕线盘，所述第一挡线盘100的外表面设置有用于镶嵌线缆400的嵌线槽道101，所述嵌线槽道101至少包含一段环形凹槽，所述第一挡线盘100的外表面还设置有至少一个用于穿过线缆400的穿线窗102，所述穿线窗102与嵌线槽道101相连通，所述第一挡线盘100的内表面边缘处设置有至少一个用于夹住线缆400的防散夹110。
[0029]其中，所述第一挡线盘100比第二挡线盘200厚。所述第一挡线盘100较厚，以便于制作嵌线槽道101和防散夹110等结构;所述第二挡线盘200较薄，可以减少体积、节省成本。
[0030]其中，所述第一挡线盘100的外表面设置有位于环形凹槽旁边的线缆中点标识103，以便于线缆400弯曲段较为准确地镶嵌在嵌线槽道1I内。
[0031]其中，所述穿线窗102至少一端与嵌线槽道101相切且相通，所述穿线窗102可以将嵌线槽道101隔断成两部分。
[0032]实施例一:如图1?4所示，所述嵌线槽道101包含一段环形凹槽和一段弧形凹槽，所述弧形凹槽一端与环形凹槽相切且相通;所述第一挡线盘100的外表面设置有一个穿线窗102，所述穿线窗102—端与弧形凹槽另一端相切且相通，所述穿线窗102另一端与环形凹槽相切且相通。
[0033]实施例二:如图5?7所示，所述嵌线槽道101包含两段相切且相通的环形凹槽，所述第一挡线盘100的外表面设置有两个对称的穿线窗102，所述穿线窗102—端与一个环形凹槽相切且相通，所述穿线窗102另一端与另一个环形凹槽相切且相通。
[0034]实施例三:如图8?12所示，所述嵌线槽道101包含两段环形凹槽和两段直线形凹槽，两段环形凹槽相切且相通，两段直线形凹槽对称分布于两段环形凹槽的两侧，所述直线形凹槽一端与一个环形凹槽相切且相通，所述直线形凹槽另一端与另一个环形凹槽相切且相通;所述第一挡线盘100的外表面设置有一个穿线窗102，所述穿线窗102将一段环形凹槽隔断成两部分，所述穿线窗102两端分别与两段直线形凹槽部分重叠。采用实施例三的装置时，可以缩小整体尺寸，但是其盘绕方法相对实施例一和实施例二复杂。
[0035]在上述的各个实施例中，如图3、13?14所示，所述第一挡线盘100的内表面边缘部可以设置有至少一个缺口 104，所述防散夹110设置于缺口 104内。所述防散夹110为扣设于缺口 104内的弹性夹臂111，所述弹性夹臂111上设置有至少一个用于穿设线缆400的夹槽112。所述弹性夹臂111可以是第一挡线盘100保留在缺口 104处的径向凸部，即防散夹110与第一挡线盘100是一体的。
[0036]本实用新型的使用方法如下:将需要盘绕的线缆400中段弯曲(应不小于线缆400的最小弯曲半径)，然后将线缆400弯曲段从第一挡线盘100的内侧通过穿线窗102穿至第一挡线盘100的外侧，随后将线缆400弯曲段镶嵌至嵌线槽道101内，再将位于第一挡线盘100内侧的线缆400两端平行地盘绕在绕线轴300上，最后线缆400两端夹入防散夹110内。
[0037]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的带防散夹的线缆盘绕装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种带防散夹的线缆盘绕装置，包括第一挡线盘、第二挡线盘和绕线轴，所述第一挡线盘通过同心的绕线轴与第二挡线盘连接成工字型绕线盘，其特征在于:所述第一挡线盘的外表面设置有用于镶嵌线缆的嵌线槽道，所述嵌线槽道至少包含一段环形凹槽，所述第一挡线盘的外表面还设置有至少一个用于穿过线缆的穿线窗，所述穿线窗与嵌线槽道相连通，所述第一挡线盘的内表面边缘处设置有至少一个用于夹住线缆的防散夹。2.根据权利要求1所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述第一挡线盘的外表面设置有位于环形凹槽旁边的线缆中点标识。3.根据权利要求1所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述穿线窗至少一端与嵌线槽道相切且相通。4.根据权利要求1所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述穿线窗将嵌线槽道隔断成两部分。5.根据权利要求1所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述第一挡线盘的内表面边缘部设置有至少一个缺口，所述防散夹设置于缺口内。6.根据权利要求5所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述防散夹为扣设于缺口内的弹性夹臂，所述弹性夹臂上设置有至少一个用于穿设线缆的夹槽。7.根据权利要求1所述的一种带防散夹的线缆盘绕装置，其特征在于:所述第一挡线盘比第二挡线盘厚。
【文档编号】B65H75/08GK205472009SQ201620037575
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】胡平金
【申请人】胡平金