一种曳引绳固定结构及具有该曳引绳固定结构的无机房电梯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种曳引绳固定结构，包括曳引绳及套装组件，所述套装组件将所述曳引绳固定于一平面上，所述平面上开设有一凹槽，用于安装所述套装组件，所述套装组件包括：一支撑板及锥套；所述支撑板固定于所述平面上，用作安装所述锥套的基板；所述锥套包括连接部及安装部，所述安装部固定于所述凹槽内，所述连接部自所述安装部向所述支撑板延伸，并固定于所述支撑板的一通孔内；所述曳引绳穿过所述通孔并固定于所述连接部内。采用上述技术方案后，可适用在紧凑空间或小空间内的安装环境中，尤其可降低无机房电梯对顶层高度的要求。
【专利说明】
一种曳引绳固定结构及具有该曳引绳固定结构的无机房电梯
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯设备领域，尤其涉及一种曳引绳固定结构及具有该曳引绳固定结构的无机房电梯。
【背景技术】
[0002]无机房电梯在建造时，通常需要在对重侧牵引曳引钢丝绳来固定对重块的和电梯位置，以及根据电梯的运动适度牵引。通常固定此类钢丝绳，采用的是楔形绳头与鸡心绳夹的组合方式，但由于无机房电梯的井道本身空间较为紧凑，在设计电梯时对重块显得窄而厚，在低顶层高度的无机房电梯，这个问题尤为明显。如图1所示，楔形绳头组合本身高度约为400mm，鸡心绳夹固定端头的高度约为200mm，在对重块的高度很高的情况下，低顶层无机房电梯的井道内将不具有足够的空间和高度安装上述固定组合。
[0003]因此，需要一种新型的曳引绳固定结构，可适用在紧凑空间或小空间内的安装环境中，尤其可降低无机房电梯对顶层高度的要求。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种曳引绳固定结构及具有该曳引绳固定结构的无机房电梯，减少了适用楔形绳头与鸡心绳夹的成本要求及空间要求。
[0005]本实用新型公开了一种曳引绳固定结构，包括曳引绳及套装组件，所述套装组件将所述曳引绳固定于一平面上，所述平面上开设有一凹槽，用于安装所述套装组件，所述套装组件包括:一支撑板及锥套;所述支撑板固定于所述平面上，用作安装所述锥套的基板；所述锥套包括连接部及安装部，所述安装部固定于所述凹槽内，所述连接部自所述安装部向所述支撑板延伸，并固定于所述支撑板的一通孔内；所述曳引绳穿过所述通孔并固定于所述连接部内。
[0006]优选地，所述连接部与安装部分别设有共轴的安装孔及腔室;所述曳引绳贯穿所述安装孔，并延伸固定至所述腔室内。
[0007]优选地，所述曳引绳通过巴氏合金融合在所述腔室内。
[0008]优选地，所述腔室具有一开口，所述开口朝向远离所述安装孔的方向。
[0009]本实用新型还公开了一种无机房电梯，包括上述的曳引绳固定结构，所述曳引绳连接所述无机房电梯的轿厢和对重的电梯。
[0010]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011]1.取消了楔形绳头和鸡心夹绳的组合固定方式，减少了生产成本；
[0012]2.释放了现有技术中楔形绳头和鸡心夹绳的组合固定空间，适用于紧凑空间的安装环境；
[0013]3.相同井道的情况下，增加了对重架的高度，且可采用水泥对重架，进一步降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中曳引绳固定安装的示意图；
[0015]图2为符合本实用新型一优选实施例的曳引绳固定结构的示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大示意图。
[0017]附图标记:
[0018]100-曳引绳、200-套装组件、210-支撑板、211-通孔、220-锥套、221-连接部、222-安装部、223-安装孔、224-腔室、300-平面、310-凹槽、400-轿厢。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0020]参阅图2及图3，本实用新型一优选实施例中，曳引绳100通过一套装组件200固定安装在一平面300上，该平面300为需要固定曳引绳100—端的平面300。平面300上开设有一凹槽310，形成安装套装组件200的空间，套装组件200的部分或全部可放置于凹槽310内。具体地，套装组件200包括有一支撑板210及锥套220，支撑板210贴合在平面300上，一来可防止曳引绳100在安装完毕后剧烈摇晃，二来可作为安装锥套220的基板，以加强锥套220安装后的稳固性。支撑板210的内部可开设至少一个通孔211，曳引绳100贯穿通孔211，并在继续贯穿时延伸至锥套220。可以理解的是，通孔211的开设位置应当与凹槽310的开设位置相对应，由此，曳引绳100在贯穿通孔211后，将继续延伸至凹槽310内。锥套220包括两部分，分别为连接部221及安装部222，安装部222形成该锥套220的基本轮廓，同时也作为锥套220的底部固定在凹槽310内，则锥套220的位置限定在凹槽310所在的位置，而连接部221从安装部222处突出，并向着支撑板210延伸，作为曳引绳100的固定基础，直至连接部221固定在上述通孔211内。当曳引绳100穿过通孔211时，将一并穿过部分设置在通孔211内的连接部221，从而曳引绳100的端部部分可固定在连接部221上。固定方式可采用焊接，缠绕等方式。本实施例中所用优选的固定方式将在下文详述。具有了前述的固定结构后，取消了原本具有较长长度的楔形绳头和鸡心绳夹的设置，曳引绳100的固定仅需固定结构即可，且本实用新型中的固定结构本身空间占比较小，大部分均埋设在需要固定曳引绳100的平面300上，更是进一步节省了固定曳引绳100的固定结构所需要的空间。
[0021 ] 对于连接部221和通孔211的连接，可采用两者螺纹固定连接的形式。如连接部221设有外螺纹，通孔211的孔壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹互相配合以连接两者。或也可采用摩擦配合的方式，如连接部221与通孔211过盈配合等其他方式将支撑板210通过连接部221固定且紧贴在平面300上。
[0022]需要说明的是，支撑板210除稳固锥套220的作用外，其通孔211的大小也将影响曳引绳100的拉伸方向和曳引绳100在其水平方向上的摆动幅度。若将通孔211设置为略大于曳引绳100的直径，则在曳引绳100不与通孔211接触造成额外且不必要的摩擦力的基础上，可控制曳引绳100在水平方向的摆动，使其不易摆动过大，曳引绳100的所有弹力均将应用至牵引力上。
[0023]而针对锥套220，在连接部221与安装部222上分别设有用于固定和放置曳引绳100的空间，如在连接部221的中部设有一贯穿连接部221的安装孔223，而在安装部222则设有可贯通也可封闭的一腔室224。前述安装孔223与腔室224共轴，从而两者互相连通。曳引绳100通过通孔211后贯穿入安装孔223，并延伸至腔室224内，由腔室224将曳引绳100的端部固定。具体地，在固定曳引绳100的端部时，将延伸至腔室224的曳引绳100的端部均匀化设置，即将曳引绳100内的每根钢丝绳拨开后均匀放置，并伸入到腔室224内。待上述步骤完成后，融化巴氏合金，并将融化后的巴氏合金滴落在腔室224内，使得曳引绳100通过巴氏合金融合在腔室224内。冷却完毕后，再对曳引绳100的位置适当调整即可。通过巴氏合金的融合固定的方式，使得曳引绳100在其固定端点处具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，且不需要额外的紧固元件。
[0024]一优选实施例中，腔室224的开口朝向远离安装孔223的方向开设，则在滴落巴氏合金时，可从远离曳引绳100的一侧滴入，不会影响曳引绳100的结构。当然可以理解的是，腔室224的开口也可朝向安装孔223、即曳引绳100的一侧，其作用为方便巴氏合金的滴入，开口朝向前方、侧方等均是可实施的方式。
[0025]具有上述固定结构后，可用于无机房电梯，曳引绳100固定完毕后，可用于连接无机房电梯的轿厢400和对重的电梯，且曳引绳100的本体上不再具有任何用于固定的组件，整个固定结构埋设并贴合在平面300上，可适用于低顶层的无机房电梯。
[0026]应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种曳引绳固定结构，包括曳引绳及套装组件，所述套装组件将所述曳引绳固定于一平面上，其特征在于， 所述平面上开设有一凹槽，用于安装所述套装组件，其中， 所述套装组件包括:一支撑板及锥套； 所述支撑板固定于所述平面上，用作安装所述锥套的基板； 所述锥套包括连接部及安装部，所述安装部固定于所述凹槽内，所述连接部自所述安装部向所述支撑板延伸，并固定于所述支撑板的一通孔内； 所述曳引绳穿过所述通孔并固定于所述连接部内。2.如权利要求1所述的曳引绳固定结构，其特征在于， 所述连接部与安装部分别设有共轴的安装孔及腔室； 所述曳引绳贯穿所述安装孔，并延伸固定至所述腔室内。3.如权利要求2所述的曳引绳固定结构，其特征在于， 所述曳引绳通过巴氏合金融合在所述腔室内。4.如权利要求3所述的曳引绳固定结构，其特征在于， 所述腔室具有一开口，所述开口朝向远离所述安装孔的方向。5.—种无机房电梯，其特征在于，包括如权利要求1所述的曳引绳固定结构， 所述曳引绳连接所述无机房电梯的轿厢和对重的电梯。
【文档编号】B66B11/04GK205472175SQ201620016222
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】匡煜峰, 王明夫, 李虎
【申请人】上海威茨堡电梯有限公司