一种物料混合机构的制作方法

文档序号:10816100阅读:528来源:国知局
一种物料混合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料混合机构,它包括工作台,设置在工作台上的给料仓I、给料仓II、导料仓,所述的给料仓I、给料仓II、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上,所述的给料仓I、给料仓II下方分别设有下料盘,下料盘的底部设有圆形出料口,下料盘下方设有圆盘,圆盘上均匀设有四个小空心圆柱,小空心立柱下端设有圆片,圆片通过下端带齿槽的立柱固定在圆盘上,圆盘的下方还设有推动装置,导料仓、圆盘绕转轴转动,给料仓II下方设有导料斗,导料斗的出口位于导料仓的上方;导料仓内分为多个储料空腔,导料仓出口处设有导料机构。本实用新型具有生产效率高,计量更加准确,避免物料浪费的优点。
【专利说明】
一种物料混合机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉物料包装技术领域,具体涉及一种物料混合机构。
【背景技术】
[0002]将多种物料混合包装进同一袋子有两种方式:一种方式是先将物料按一定的比例进行混合,再将混合后的物料灌装在同一个袋子里;另一种方式是将多种物料分别依次灌装在同一个袋子里。第一种方式易出现混合不均匀,导致灌装后的成品一致性差。第二种方式采用机械自动化,较困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种物料混合机构,它设计合理,将多种物料按既定量分别通过不同的输送途径进入储料空腔内,然后再灌装在包装袋内,两者之间相互不渗透,无污染,计量更加精准。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0005]—种物料混合机构,它包括工作台,设置在工作台上的给料仓1、给料仓I1、导料仓,所述的给料仓1、给料仓I1、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上,所述的给料仓1、给料仓II下方分别设有下料盘,下料盘的底部设有圆形出料口,所述的下料盘下方设有圆盘,所述的圆盘上均匀设有四个小空心圆柱,所述的小空心立柱下端设有圆片,所述的圆片通过下端带齿槽的立柱固定在圆盘上,所述圆盘的下方还设有推动装置,所述推动装置包括固定板和两个上端带齿槽立柱,所述的固定板固定在空心圆柱上;导料仓的下方设有带孔的圆板,圆板紧贴着导料仓,所述的导料仓、圆盘绕转轴转动,所述的给料仓II下方设有导料斗,所述导料斗的出口位于导料仓的上方;所述的导料仓内分为多个储料空腔,所述的导料仓出口处设有导料机构。
[0006]所述的给料仓1、给料仓II出口处均设有计量器。
[0007]所述的圆板上的孔大于等于储料空腔的大小。
[0008]所述的下料盘的出料口的直径小于等于小空心圆柱的直径。
[0009]所述的圆片的直径大于等于小空心圆柱的直径。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型成功的实现了多种物料的自动化灌装,节约了劳动力,缩短了生产周期,避免了物料的浪费,大大提高了生产效率,而且计量更加准确,整个生产过程更加卫生、安全、可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图;
[0012]图2为本实用新型中下料盘、圆盘结构示意图;
[0013]图3为本实用新型中圆板结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例及图示,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1-3所示,一种物料混合机构,它包括工作台I,设置在工作台I上的给料仓1、给料仓11、导料仓2,所述的给料仓1、给料仓I1、导料仓2分别通过空心圆柱3固定在工作台I上,所述的给料仓1、给料仓II下方分别设有下料盘4,下料盘4的底部设有圆形出料口,所述的下料盘4下方设有圆盘5,所述的圆盘5上均匀设有四个小空心圆柱6,所述的小空心立柱6下端设有圆片7,所述的圆片7通过下端带齿槽的立柱8固定在圆盘5上,所述圆盘5的下方还设有推动装置,所述推动装置包括固定板9和两个上端带齿槽立柱10,所述的固定板9固定在空心圆柱3上;导料仓2的下方设有带孔11的圆板12,圆板12紧贴着导料仓2,所述的导料仓2、圆盘5绕转轴13转动,所述的给料仓II下方设有导料斗14,所述导料斗14的出口位于导料仓2的上方;所述的导料仓2内分为多个储料空腔15,所述的导料仓2出口处设有导料机构16。
[0016]所述的给料仓1、给料仓II出口处均设有计量器。
[0017]所述的圆板12上的孔11大于等于储料空腔15的大小。
[0018]所述的下料盘4的出料口的直径小于等于小空心圆柱6的直径。
[0019]所述的圆片7的直径大于等于小空心圆柱6的直径。
[0020]工作时,给料仓I内的物料经下料盘4进入圆盘5上的小空心立柱6内,圆盘5转动经推动装置作用将物料导入导料仓2的储料空腔15内,导料仓2转动至存储有给料仓I内物料的储料空腔15在导料斗14下方,导料斗14将给料仓11内的物料导入储料空腔15内,导料仓2继续转动直至装有混合物料的储料空腔15与圆板12上的孔11重合,混合物料经导料机构进入包装袋内。
[0021]本实用新型以一个包装内各种物料的量作为既定量先进性混合在灌装,可有效提高计量的精准性,加工生产的效率,并能节省物料,避免浪费。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种物料混合机构,其特征在于:它包括工作台,设置在工作台上的给料仓1、给料仓I1、导料仓,所述的给料仓1、给料仓I1、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上,所述的给料仓1、给料仓II下方分别设有下料盘,下料盘的底部设有圆形出料口,所述的下料盘下方设有圆盘,所述的圆盘上均匀设有四个小空心圆柱,所述的小空心立柱下端设有圆片,所述的圆片通过下端带齿槽的立柱固定在圆盘上,所述圆盘的下方还设有推动装置,所述推动装置包括固定板和两个上端带齿槽立柱,所述的固定板固定在空心圆柱上;导料仓的下方设有带孔的圆板,圆板紧贴着导料仓,所述的导料仓、圆盘绕转轴转动,所述的给料仓II下方设有导料斗,所述导料斗的出口位于导料仓的上方;所述的导料仓内分为多个储料空腔,所述的导料仓出口处设有导料机构。2.根据权利要求1所述的一种物料混合机构,其特征在于:所述的给料仓1、给料仓II出口处均设有计量器。3.根据权利要求1所述的一种物料混合机构,其特征在于:所述的圆板上的孔大于等于储料空腔的大小。4.根据权利要求1所述的一种物料混合机构,其特征在于:所述的下料盘的出料口的直径小于等于小空心圆柱的直径。5.根据权利要求1所述的一种物料混合机构,其特征在于:所述的圆片的直径大于等于小空心圆柱的直径。
【文档编号】B65B1/04GK205499411SQ201620321758
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李宁波
【申请人】阿波食品有限公司, 阿一波食品有限公司
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