一种电气控制的自动化筛选机的制作方法

文档序号:10816101阅读:403来源:国知局
一种电气控制的自动化筛选机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电气控制的自动化筛选机,包括:进料隔阀、振动器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗,所述进料斗连接有震动电机,震动电机通过固定柱固定在振动筛选筛的顶端,块料出料口通过输送带连接进料斗;细料收集板的后端设置有推手,支柱和支撑杆的低端安装有移动轮。本实用新型进料斗连接有震动电机,对物料进行初步的分选,提高了设备的生产效率;振动杆嵌入在振动座内,替代了原有的弹簧,延长了设备的寿命,减少了维护的费用;细料收集板的后端设置有推手,支柱和支撑杆的低端安装有移动轮,便于操作人员的操作,提高了设备的便携性,块料出料口通过输送带连接进料斗,提高了设备的物料使用率,减少了人工。
【专利说明】
一种电气控制的自动化筛选机
技术领域
[0001]本实用新型属于电气控制技术领域,尤其涉及一种电气控制的自动化筛选机。
【背景技术】
[0002]目前,一种电气控制的自动化筛选机,结构包括:进料隔阀、细料收集板、振动弹簧、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗。振动筛选筛的左下部设置块料出料口,进料斗安装在振动筛选筛的右上方,进料隔阀安装在进料斗和振动筛选筛之间。振动筛选筛通过振动弹簧与细料收集板连接且细料收集板安装在振动筛选筛的下方,细料收集板通过振动弹簧安装在支柱上,振动驱动器安装在细料收集板板的下部;将筛分、计量、包装等工序结合在一起,简化工序,提高生产效率,而且每袋产品重量一致,误差小,计量控制精确,具有一定的推广应用价值。
[0003]现有的电气控制的自动化筛选机便携性较差,不能实现物料的循环使用,使用弹簧振动,影响设备寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决现有的电气控制的自动化筛选机便携性较差,不能实现物料的循环使用,使用弹簧振动,影响设备寿命的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的电气控制的自动化筛选机。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型的电气控制的自动化筛选机,包括:进料隔阀、细料收集板、振动器、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗,所述进料斗连接有震动电机,震动电机通过固定柱固定在振动筛选筛的顶端,块料出料口通过输送带连接进料斗;细料收集板的后端设置有推手,支柱和支撑杆的低端安装有移动轮。
[0007]进一步,所述振动器包括:振动杆、振动座;
[0008]所述振动杆嵌入在振动座内,振动杆与细料收集板连接,振动座与振动筛选筛连接。
[0009]进一步,所述细料收集板通过振动器安装在支柱上,振动驱动器安装在细料收集板板的下部,振动驱动器与驱动电机连接。
[0010]进一步,所述的电子称量器安装在杠杆的左侧,联轴器采用活动铰链安装在细料收集板下方,杠杆与杠杆支撑杆连接。
[0011]进一步,所述联轴器包括输入端、输出端以及缓冲体;
[0012]所述输入端和输出端的横截面均为弧线齿,所述输入端具有一凹槽,所述输出端具有一与所述输入端的凹槽对应的凸台,所述缓冲体填充在所述输入端的凹槽和所述输出端的凸台之间的横向间隙内。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型进料斗连接有震动电机,对物料进行初步的分选,提高了设备的生产效率;振动杆嵌入在振动座内,替代了原有的弹簧,延长了设备的寿命,减少了维护的费用;细料收集板的后端设置有推手,支柱和支撑杆的低端安装有移动轮,便于操作人员的操作,提高了设备的便携性;块料出料口通过输送带连接进料斗,提高了设备的物料使用率,减少了人工。本实用新型将筛分、计量、包装等工序结合在一起,简化工序,提高生产效率,而且每袋产品重量一致,误差小,计量控制精确,具有一定的推广应用价值。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的电气控制的自动化筛选机结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例提供的振动器结构示意图。
[0016]图中:1、进料隔阀;2、细料收集板;3、振动器;3-1、振动杆;3-2、振动座;4、支柱;5、振动驱动器;6、驱动电机;7、杠杆支撑杆;8、电子称量器;9、杠杆;10、联轴器;11、块料出料口; 12、振动筛选筛;13、进料斗;14、震动电机;15、固定柱;16、推手;17、移动轮;18、输送带。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0018]下面结合附图对本实用新型的结构作详细的说明。
[0019]如图1所示,本实用新型实施例的电气控制的自动化筛选机主要包括:进料隔阀1、细料收集板2、振动器3、支柱4、振动驱动器5、驱动电机6、杠杆支撑杆7、电子称量器8、杠杆9、联轴器10、块料出料口 11、振动筛选筛12、进料斗13、震动电机14、固定柱15、推手16、移动轮17、输送带18。
[0020]振动筛选筛12的左下部设置块料出料口11,进料斗13安装在振动筛选筛12的右上方,进料隔阀I安装在进料斗13和振动筛选筛12之间;进料斗13连接有震动电机14,震动电机14通过固定柱15固定在振动筛选筛12的顶端,块料出料口 11通过输送带18连接进料斗13;细料收集板2的后端设置有推手16,支柱4和支撑杆7的低端安装有移动轮17。
[0021]所述联轴器10包括输入端、输出端以及缓冲体;
[0022]所述输入端和输出端的横截面均为弧线齿,所述输入端具有一凹槽,所述输出端具有一与所述输入端的凹槽对应的凸台,所述缓冲体填充在所述输入端的凹槽和所述输出端的凸台之间的横向间隙内。
[0023]振动筛选筛12通过振动器3与细料收集板2连接且细料收集板2安装在振动筛选筛12的下方,振动器3包括:振动杆3-1、振动座3-2;振动杆3-1嵌入在振动座3-2内,振动杆3_1与细料收集板2连接,振动座3-2与振动筛选筛12连接。
[0024]细料收集板2通过振动器安装在支柱4上,振动驱动器5安装在细料收集板板3的下部,振动驱动器5与驱动电机6连接。
[0025]电子称量器8安装在杠杆9的左侧,联轴器10采用活动铰链安装在细料收集板3下方,杠杆9与杠杆支撑杆7连接。
[0026]本实用新型的工作原理:
[0027]开启驱动电机6,带动振动驱动器5工作,接通电子称量器,打开进料隔阀1,进料斗13中的物料下到振动筛选筛12上,进料斗13连接有震动电机14,对物料进行初步的分选,提高了设备的生产效率,合格产品通过特定筛孔,在振动力作用下流向产品细料收集板2,振动杆3-1嵌入在振动座3-2内,替代了原有的弹簧,延长了设备的寿命,减少了维护的费用;进入包装袋,电子称量器8开始计量,当产品重量达到电子称量器8的设定值时,电子称量器8输出控制信号,振动驱动器5停止振动,产品停止进入包装袋,同时发出声响;换上空的包装袋后,系统又自动开始工作。筛网上的粗粒不合格品由块料出料口 11进入容器中。细料收集板2的后端设置有推手16,支柱4和支撑杆7的低端安装有移动轮17,便于操作人员的操作,提高了设备的便携性;块料出料口 11通过输送带18连接进料斗13,提高了设备的物料使用率,减少了人工。
[0028]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电气控制的自动化筛选机,包括:进料隔阀、细料收集板、振动器、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗,其特征在于,所述进料斗连接有震动电机,震动电机通过固定柱固定在振动筛选筛的顶端,块料出料口通过输送带连接进料斗;细料收集板的后端设置有推手,支柱和支撑杆的低端安装有移动轮。2.如权利要求1所述的电气控制的自动化筛选机,其特征在于,所述振动器包括:振动杆、振动座; 所述振动杆嵌入在振动座内,振动杆与细料收集板连接,振动座与振动筛选筛连接。3.如权利要求1所述的电气控制的自动化筛选机,其特征在于,所述细料收集板通过振动器安装在支柱上,振动驱动器安装在细料收集板板的下部,振动驱动器与驱动电机连接。4.如权利要求1所述的电气控制的自动化筛选机,其特征在于,所述的电子称量器安装在杠杆的左侧,联轴器采用活动铰链安装在细料收集板下方,杠杆与杠杆支撑杆连接。5.如权利要求1所述的电气控制的自动化筛选机,其特征在于,所述联轴器包括输入端、输出端以及缓冲体; 所述输入端和输出端的横截面均为弧线齿,所述输入端具有一凹槽,所述输出端具有一与所述输入端的凹槽对应的凸台,所述缓冲体填充在所述输入端的凹槽和所述输出端的凸台之间的横向间隙内。
【文档编号】B65B1/08GK205499412SQ201620080700
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】田清
【申请人】重庆水利电力职业技术学院
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