真空回潮机装箱自动密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空回潮机装箱自动密封装置，包括密封框架、连接软布、密封毛刷、双作用气缸、PLC控制器、料位检测装置和周转箱到位检测装置，密封框架内侧两个长边和两个宽边的尺寸分别与钢制周转箱箱体内壁的长度和宽度相同，双作用气缸的气缸杆连接密封框架，密封框架与皮带输送机的落料口通过连接软布密封连接，PLC控制器的输入端连接料位检测装置和周转箱到位检测装置，PLC控制器的输出端连接双作用气缸的执行装置。本实用新型能够在皮带输送机的供料过程实现中落料口与钢制周转箱之间的自动密封，有效防止物料经皮带输送机的落料口下落时外溢或扑出，保证生产现场的整洁环境和工作人员的身体健康。
【专利说明】
真空回潮机装箱自动密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟草行业物料装箱技术领域，尤其涉及一种真空回潮机装箱自动密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，烟厂制丝车间使用的装箱系统为斜坡皮带输送机将切片后的烟坯输送至钢制周转箱内，然后进入真空回潮机进行回潮杀虫处理。由于钢制周转箱箱底与皮带输送机出口落差较大，烟坯下落至钢制周转箱箱底所产生的的气流很容易将碎片扑出箱外，破坏现场生产环境，危害操作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空回潮机装箱自动密封装置，能够防止物料下落时粉尘及烟片外溢，有效维护现场环境的清洁程度，保障操作人员的身体健康。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]真空回潮机装箱自动密封装置，包括密封框架、连接软布、密封毛刷、双作用气缸、PLC控制器、料位检测装置和周转箱到位检测装置，所述的密封框架为方形，密封框架内侧两个长边和两个宽边的尺寸分别与钢制周转箱箱体内壁的长度和宽度相匹配，双作用气缸固定在密封框架的上方，双作用气缸的气缸杆连接密封框架，密封框架与皮带输送机的落料口通过连接软布密封连接，密封框架两个长边与两个宽边下端面的内沿均设有密封毛刷，当双作用气缸带动密封框架下降到位时，密封毛刷与钢制周转箱的内壁接触，所述的料位检测装置设置在皮带输送机的落料口处，周转箱到位检测装置设置在装箱工位上，PLC控制器的输入端连接料位检测装置和周转箱到位检测装置，PLC控制器的输出端连接双作用气缸的执行装置。
[0006]所述的连接软布为聚乙稀软布。
[0007]所述的双作用气缸的执行装置为两位三通电磁阀。
[0008]所述的周转箱到位检测装置为光电传感器。
[0009]本实用新型通过密封框架、连接软布和密封毛刷实现皮带输送机的落料口与钢制周转箱箱口之间的密封连接，能够有效防止物料经皮带输送机的落料口下落时外溢或扑出，保证生产现场的整洁环境和工作人员的身体健康;本实用新型利用PLC控制器和双作用气缸控制密封框架的升降，保证皮带输送机供料过程中落料口与钢制周转箱之间自动密封，降低劳动成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的真空回潮机装箱自动密封装置，包括密封框架1、连接软布2、密封毛刷3、双作用气缸4、PLC控制器、料位检测装置和周转箱到位检测装置。密封框架I为方形，位于钢制周转箱5的正上方，密封框架I内侧的两个长边和两个宽边的尺寸分别与钢制周转箱5箱体内壁的长度和宽度相匹配，密封框架I的内侧面与钢制周转箱5的内侧面之间的间隙为3~8毫米，故当密封框架I下落时能够与钢制周转箱5的箱口实现对接。双作用气缸4固定在密封框架I的上方，且双作用气缸4的气缸杆连接密封框架I，通过气缸杆的收缩能够实现密封框架I的升降。密封框架I与皮带输送机6下方的落料口 7通过连接软布2密封连接，本实施例中的连接软布采用聚乙烯软布。密封框架I两个长边和两个宽边下端面的内沿均设有密封毛刷3，当双作用气缸4带动密封框架I下降到位时，密封毛刷3与钢制周转箱5的内壁接触，此时落料口7与钢制周转箱5之间形成密封通道，当烟坯下落至钢制周转箱5内时不会外溢或扑出，有效保证了现场环境的清洁卫生。
[0012]料位检测装置设置在皮带输送机6下方的落料口7处，周转箱到位检测装置设置在装箱工位上，PLC控制器的输入端连接料位检测装置和周转箱到位检测装置，PLC控制器的输出端连接双作用气缸的执行装置。本实施例中的周转箱到位检测装置采用光电传感器，双作用气缸4的执行装置采用两位三通电磁阀。当周转箱到位检测装置向PLC控制器发送控制信号时，PLC控制器控制双作用气缸4下降，当料位检测装置向PLC控制器发出控制信号时，PLC控制器控制双作用气缸4上升，进而实现落料口 7与钢制周转箱5之间的自动密封及开启。
[0013]本实用新型的工作原理是:当钢制周转箱5到达装箱工位时，周转箱到位检测装置向PLC控制器发送控制信号，PLC控制器通过控制双作用气缸4带动密封框架I下降，使密封框架I下端的密封毛刷3接触钢制周转箱5的内壁，此时连接软布2、密封框架I和密封毛刷3在落料口 7与钢制周转箱5之间形成密封通道，皮带输送机6提供的物料下落时不会外溢或扑出；当钢制周转箱5装满物料时，落料口7处的料位检测装置向PLC控制器发出控制信号，PLC控制器通过控制双作用气缸4带动密封框架I上升，同时皮带输送机6停止供料，钢制周转箱5开始进入下一工序。本实用新型能够在皮带输送机的供料过程实现中落料口与钢制周转箱之间自动密封，有效防止物料经皮带输送机的落料口下落时外溢或扑出，保证生产现场的整洁环境和工作人员的身体健康。
【主权项】
1.真空回潮机装箱自动密封装置，其特征在于:包括密封框架、连接软布、密封毛刷、双作用气缸、PLC控制器、料位检测装置和周转箱到位检测装置，所述的密封框架为方形，密封框架内侧两个长边和两个宽边的尺寸分别与钢制周转箱箱体内壁的长度和宽度相匹配，双作用气缸固定在密封框架的上方，双作用气缸的气缸杆连接密封框架，密封框架与皮带输送机的落料口通过连接软布密封连接，密封框架两个长边与两个宽边下端面的内沿均设有密封毛刷，当双作用气缸带动密封框架下降到位时，密封毛刷与钢制周转箱的内壁接触，所述的料位检测装置设置在皮带输送机的落料口处，周转箱到位检测装置设置在装箱工位上，PLC控制器的输入端连接料位检测装置和周转箱到位检测装置，PLC控制器的输出端连接双作用气缸的执行装置。2.如权利要求1所述的真空回潮机装箱自动密封装置，其特征在于:所述的连接软布为聚乙烯软布。3.如权利要求1所述的真空回潮机装箱自动密封装置，其特征在于:所述的双作用气缸的执行装置为两位三通电磁阀。4.如权利要求1所述的真空回潮机装箱自动密封装置，其特征在于:所述的周转箱到位检测装置为光电传感器。
【文档编号】B65B1/28GK205499417SQ201620225453
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘华平, 丁松峰, 李秀芳
【申请人】河南中烟工业有限责任公司