直立环绕式物流薄膜包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直立环绕式物流薄膜包装机,其包括一缠绕基座;设置在所述缠绕基座上的旋转底盘,所述旋转底盘的中心轴与一驱动部件的输出轴动力连接;以及,设置在所述旋转底盘一侧的薄膜缠绕组件;所述薄膜缠绕组件包括一竖直设置在所述缠绕基座上的缠绕丝杆,所述缠绕丝杆与驱动部件的输出轴通过齿轮副动力连接;一端与所述缠绕丝杆螺纹配合、并能够相对丝杆做上下运动的薄膜套杆,薄膜转轴设置在所述薄膜套杆上。本实用新型所述直立环绕式物流薄膜包装机,不仅结构简单,成本低廉,且极大的提高了产品的包装效率,适于广泛应用。
【专利说明】
直立环绕式物流薄膜包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种产品包装机,具体涉及一种直立环绕式物流薄膜包装机。
【背景技术】
[0002]在物流行业中,由于需要对物品进行运输,为保证运输途中产品不会由于碰撞或颠簸发生损坏或划伤,一般都需要对物品进行包装,特别是一些形状特殊的物品,其重心不稳,在运输途中最容易发生碰撞,因此必须采用薄膜对其表面进行保护,现有的小型物流公司由于无妨承担大型物流包装机的高昂费用,大部分还是采用人工包装,其包装效率较低,
[0003]因此,研发一项价格低廉、且能够对产品实现方便快捷包装工作的薄膜包装机是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种价格低廉、且能够对产品实现方便快捷包装工作的薄膜包装机。
[0005]为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种直立环绕式物流薄膜包装机,其包括
[0006]—缠绕基座;
[0007]设置在所述缠绕基座上的旋转底盘,所述旋转底盘的中心轴与一驱动部件的输出轴动力连接;以及,
[0008]设置在所述旋转底盘一侧的薄膜缠绕组件;
[0009]所述薄膜缠绕组件包括一竖直设置在所述缠绕基座上的缠绕丝杆,所述缠绕丝杆与驱动部件的输出轴通过齿轮副动力连接;一端与所述缠绕丝杆螺纹配合、并能够相对丝杆做上下运动的薄膜套杆,薄膜转轴设置在所述薄膜套杆上。
[0010]优选的,所述薄膜缠绕组件包括,
[0011]—缠绕支架,所述缠绕支架上开设有一竖直滑槽;
[0012]—竖直设置在所述缠绕支架内的缠绕丝杆,所述缠绕丝杆与驱动部件的输出轴通过齿轮副动力连接;
[0013]—端套装在所述缠绕丝杆上的滑块,所述滑块的另一自由端自所述竖直滑槽伸出缠绕支架外部,所述自由端上竖直设置有薄膜套杆,薄膜转轴设置在所述薄膜套杆上。
[0014]优选的,所述驱动部件的输出轴水平设置在缠绕基座底部,所述旋转底盘的中心轴竖直穿过所述缠绕基座与驱动部件的输出轴动力连接。
[0015]优选的,所述驱动部件的输出轴上设有蜗杆,所述旋转底盘的中心轴上同轴设有一与所述蜗杆配合的涡轮。
[0016]优选的,所述缠绕丝杆的下端同轴设有圆锥齿轮,所述驱动部件输出轴的动力输出端设有一同轴驱动齿轮,所述圆锥齿轮与所述同轴驱动齿轮相啮合传动。
[0017]优选的,所述圆锥齿轮与所述同轴驱动齿轮通过一减速齿轮动力连接。
[0018]优选的,所述减速齿轮包括同轴设置的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过一中心轴连接,所述第一齿轮与所述同轴驱动齿轮啮合连接,所述第二齿轮与所述圆锥齿轮啮合连接,所述第一齿轮的半径大于第二齿轮的半径。
[0019]优选的,所述旋转底盘的上方设有一同轴相对的上压盘,所述上压盘的中心点可旋转的活动设置在一支撑轴的向下自由端上,所述支撑轴通过一调节滑块螺纹配合的套装在一调节丝杆上。
[0020]优选的,所述调节丝杆外套有一调节支架,所述调节支架上开设有一竖直滑槽,所述调节滑块穿过所述竖直滑槽套装在所述调节丝杆上,所述调节丝杆的下端活动安装在所述缠绕基座上,上端穿过调节支架的顶部与一调节手柄固定连接。
[0021]本实用新型所述直立环绕式物流薄膜包装机,其通过设置旋转底盘,使待包装的产品能够自动相对薄膜转轴转动,从而进行圆周缠绕工作,并通过设置缠绕丝杆,使薄膜转轴能够自动进行上下运动,且设置旋转底盘与缠绕丝杆同时与所述驱动部件的输出轴动力连接,使所述薄膜转轴相对待包装的产品能够进行由上自下或由下至上的圆周缠绕工作。所述直立环绕式物流薄膜包装机的不仅结构简单,成本低廉,且极大的提高了产品的包装效率,适于广泛应用。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型所述直立环绕式物流薄膜包装机的主视图;
[0023]图2是本实用新型所述直立环绕式物流薄膜包装机的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种直立环绕式物流薄膜包装机,其包括一缠绕基座10;设置在所述缠绕基座10上的旋转底盘20,所述旋转底盘20的中心轴与一驱动部件30的输出轴动力连接;以及,设置在所述旋转底盘20—侧的薄膜缠绕组件40;
[0026]所述薄膜缠绕组件40包括一竖直设置在所述缠绕基座10上的缠绕丝杆41,所述缠绕丝杆41与驱动部件30的输出轴通过齿轮副动力连接;一端与所述缠绕丝杆41螺纹配合、并能够相对丝杆做上下运动的薄膜套杆42,薄膜转轴设置在所述薄膜套杆42上。
[0027]当待缠绕的产品放置在所述旋转底盘20上时,控制所述驱动部件30输出动力,所述驱动部件30的输出轴带动旋转底盘20转动,使薄膜转轴能够对产品进行圆周缠绕工作,同时,所述驱动部件30的输出轴通过齿轮副将动力传递给缠绕丝杆41,从而带动缠绕丝杆41转动,由于薄膜套杆42—端与所述缠绕丝杆41螺纹配合,因此当缠绕丝杆41转动时,所述薄膜套杆42带动薄膜转轴相对丝杆做上下运动,从而达到对产品进行由上自下或由下至上薄膜缠绕的目的。
[0028]具体的,所述薄膜缠绕组件40包括一缠绕支架43,所述缠绕支架43上开设有一竖直滑槽,一竖直设置在所述缠绕支架43内的缠绕丝杆41,所述缠绕丝杆41与驱动部件30的输出轴通过齿轮副动力连接;一端套装在所述缠绕丝杆41上的丝杆滑块44,所述丝杆滑块44的另一自由端自所述竖直滑槽伸出缠绕支架43外部,所述自由端上竖直设置有薄膜套杆42,薄膜转轴设置在所述薄膜套杆42上。当所述缠绕丝杆41被驱动部件30带动做旋转动作时,所述丝杆滑块44在竖直滑槽的限制下带动所述薄膜转轴做上下运动。
[0029]为减小包装机的整体体积,所述驱动部件30的输出轴水平设置在缠绕基座10底部,所述旋转底盘20的中心轴竖直穿过所述缠绕基座10与驱动部件30的输出轴动力连接。具体的,所述驱动部件30的输出轴上设有蜗杆31,所述旋转底盘20的中心轴上同轴设有一与所述蜗杆31配合的涡轮21,通过涡轮21和蜗杆31的配合,所述驱动部件30将动力传输给旋转底盘20。
[0030]同时,所述缠绕丝杆41的下端同轴设有圆锥齿轮411,所述驱动部件30输出轴的动力输出端设有一同轴驱动齿轮32,所述圆锥齿轮411与所述同轴驱动齿轮32相啮合传动。为避免薄膜转轴上下运动的速度过快,导致产品没有完全的被薄膜包裹的问题,所述圆锥齿轮411与所述同轴驱动齿轮32之间设置有一减速齿轮50动力连接。所述减速齿轮50包括同轴设置的第一齿轮51和第二齿轮52,所述第一齿轮51和第二齿轮52通过一中心轴连接,所述第一齿轮51与所述同轴驱动齿轮32啮合连接,所述第二齿轮52与所述圆锥齿轮411啮合连接,且所述第一齿轮51的半径大于第二齿轮52的半径。
[0031]进一步的,所述旋转底盘20的上方设有一同轴相对的上压盘60,所述上压盘60的中心点可旋转的活动设置在一支撑轴61的向下自由端上,所述支撑轴61通过一调节滑块62螺纹配合的套装在一调节丝杆63上。具体的,所述调节丝杆63外套有一调节支架64,所述调节支架64上开设有一竖直滑槽,所述调节滑块62穿过所述竖直滑槽套装在所述调节丝杆63上,所述调节丝杆63的下端活动安装在所述缠绕基座10上,上端穿过调节支架64的顶部与一调节手柄65固定连接。
[0032]通过设置所述上压盘60用于对放置在旋转底盘20上的产品的上端部进行抵压,避免产品在转动时在离心力的作用下飞出旋转底盘20,所述上压盘60通过调节滑块62沿竖直滑槽上下运动,通过旋转调节手柄65带动丝杆转动,从而调节上压盘60的高度。由于所述上压盘60的中心点与支撑轴61的向下自由端为可旋转的活动配合设置,因此,当所述上压盘60抵压在产品的上端部时,所述上压盘60能够随产品一起转动,达到对产品的上端部进行定位的同时不影响其包装时的旋转运动。优选的,所述上压盘60与所述支撑轴61之间通过轴承连接设置。
[0033]当需要对产品进行包装时,首先将薄膜平整的展开在旋转底盘20上,放入待包装的物品,旋转调节支架64顶端的调节手柄65,使上压盘60移动至物品上端面并与之接触。然后启动驱动部件30,带动旋转底盘20和丝杆同时旋转,薄膜转轴对物品进行上下缠绕式包装,直至物品的外周完全被薄膜包裹,最后停止电机旋转,剪断薄膜,即完成了物品的薄膜包装工作。
[0034]本实用新型所述直立环绕式物流薄膜包装机,其通过设置旋转底盘20,使待包装的产品能够自动相对薄膜转轴转动,从而进行圆周缠绕工作,并通过设置缠绕丝杆41,使薄膜转轴能够自动进行上下运动,且设置旋转底盘20与缠绕丝杆41同时与所述驱动部件30的输出轴动力连接,使所述薄膜转轴相对待包装的产品能够进行由上自下或由下至上的圆周缠绕工作。所述直立环绕式物流薄膜包装机的不仅结构简单,成本低廉,且极大的提高了产品的包装效率,适于广泛应用。
[0035]以上所述本实用新型的【具体实施方式】,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,包括 一缠绕基座(10); 设置在所述缠绕基座(10)上的旋转底盘(20),所述旋转底盘(20)的中心轴与一驱动部件(30)的输出轴动力连接;以及, 设置在所述旋转底盘(20)—侧的薄膜缠绕组件(40); 所述薄膜缠绕组件(40)包括一竖直设置在所述缠绕基座(10)上的缠绕丝杆(41),所述缠绕丝杆(41)与驱动部件(30)的输出轴通过齿轮副动力连接;一端与所述缠绕丝杆(41)螺纹配合、并能够相对丝杆做上下运动的薄膜套杆(42),薄膜转轴设置在所述薄膜套杆(42)上。2.根据权利要求1所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述薄膜缠绕组件(40)包括, 一缠绕支架(43),所述缠绕支架(43)上开设有一竖直滑槽; 一竖直设置在所述缠绕支架(43)内的缠绕丝杆(41),所述缠绕丝杆(41)与驱动部件(30)的输出轴通过齿轮副动力连接; 一端套装在所述缠绕丝杆(41)上的丝杆滑块(44),所述丝杆滑块(44)的另一自由端自所述竖直滑槽伸出缠绕支架(43)外部,所述自由端上竖直设置有薄膜套杆(42),薄膜转轴设置在所述薄膜套杆(42)上。3.根据权利要求1所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述驱动部件(30)的输出轴水平设置在缠绕基座(10)底部,所述旋转底盘(20)的中心轴竖直穿过所述缠绕基座(10)与驱动部件(30)的输出轴动力连接。4.根据权利要求3所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述驱动部件(30)的输出轴上设有蜗杆(31),所述旋转底盘(20)的中心轴上同轴设有一与所述蜗杆(31)配合的涡轮(21)。5.根据权利要求1所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述缠绕丝杆(41)的下端同轴设有圆锥齿轮(411),所述驱动部件(30)输出轴的动力输出端设有一同轴驱动齿轮(32),所述圆锥齿轮(411)与所述同轴驱动齿轮(32)相啮合传动。6.根据权利要求5所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述圆锥齿轮(411)与所述同轴驱动齿轮(32)通过一减速齿轮(50)动力连接。7.根据权利要求6所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述减速齿轮(50)包括同轴设置的第一齿轮(51)和第二齿轮(52),所述第一齿轮(51)和第二齿轮(52)通过一中心轴连接,所述第一齿轮(51)与所述同轴驱动齿轮(32)啮合连接,所述第二齿轮(52)与所述圆锥齿轮(411)啮合连接,所述第一齿轮(51)的半径大于第二齿轮(52)的半径。8.根据权利要求1所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述旋转底盘(20)的上方设有一同轴相对的上压盘(60),所述上压盘(60)的中心点可旋转的活动设置在一支撑轴(61)的向下自由端上,所述支撑轴(61)通过一调节滑块(62)螺纹配合的套装在一调节丝杆(63)上。9.根据权利要求8所述直立环绕式物流薄膜包装机,其特征在于,所述调节丝杆(63)外套有一调节支架(64),所述调节支架(64)上开设有一竖直滑槽,所述调节滑块(62)穿过所述竖直滑槽套装在所述调节丝杆(63)上,所述调节丝杆(63)的下端活动安装在所述缠绕基座(10)上,上端穿过调节支架(64)的顶部与一调节手柄(65)固定连接。
【文档编号】B65B11/04GK205499439SQ201620309937
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】曾文健, 熊海涛, 宋成洋, 刘祖彪, 徐锐鹏, 吕才龙, 殷鑫
【申请人】武汉职业技术学院