一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置的制造方法

文档序号:10816181阅读:180来源:国知局
一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置,包括两个数粒装置、传送带、瓶盖转紧装置,所述瓶盖转紧装置位于所述传送带末端;所述数粒装置下部设有管体固定装置,所述传送带上与所述管体固定装置相对的一侧设有整齐装置;所述数粒装置和所述瓶盖转紧装置之间设有分瓶装置;所述数粒装置包括立柱、位于所述立柱上的圆盘,所述圆盘上设有转层,所述圆盘上设有下料口;所述转层上设有输料孔,本装瓶装置的药品装完瓶后,瓶体通过传送带转送至瓶盖拧转紧装置,中间设置的分瓶盘将并列的瓶体在传输过程中分开,使得瓶体之间有距离,保证到达瓶盖拧转紧装置处便于拧瓶盖。
【专利说明】
一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及药品分装设备领域,尤其涉及一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置。
【背景技术】
[0002]大部分瓶装物在出厂前需要进行包装和装箱,传统的方法是通过人工将瓶装物放入的箱中,然后封装,这种方法不仅效率低,而且需要花费大量的人工。后来,随着机械化的发展和普及,瓶装物的装箱也逐渐被机械化所替代,特别在全自动的生产线上尤其突出。通过机械对瓶装物进行装箱时,根据箱中所能容纳瓶装物的排数和列数,在进行自动输送过程中需要对瓶装物进行分排和分列,从而出现了分瓶机。
[0003]药品包装时,一般需要将固定数量的药品颗粒装至药瓶内,传统的数粒装瓶装置装瓶后,一般都是四个瓶体紧密并排在一起,当瓶体传送至拧瓶盖的设备处时,需要将瓶体分开后进行拧瓶盖,降低工作效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置,包括两个数粒装置、传送带、瓶盖转紧装置,所述瓶盖转紧装置位于所述传送带末端;所述数粒装置下部设有管体固定装置,所述传送带上与所述管体固定装置相对的一侧设有整齐装置;所述数粒装置和所述瓶盖转紧装置之间设有分瓶装置;所述数粒装置包括立柱、位于所述立柱上的圆盘,所述圆盘上设有转层,所述圆盘上设有下料口;所述转层上设有输料孔。
[0005]优选的,所述分瓶装置包括电机、连接于所述电机输出端的分瓶盘,所述分瓶盘水平设置于所述传送带上,分瓶盘转动速度小于所述传送带传送速度。
[0006]优选的,所述分瓶盘圆周上设有橡胶圈。
[0007]优选的,所述管体固定装置包括支撑架,所述支撑架上设有四个水平排列的定位环,所述定位环与所述支撑架之间通过连接板活动连接。
[0008]优选的,所述整齐装置包括设置于所述传送带侧边的两个气缸,所述气缸输出端设有推板,并指向所述管体固定装置。
[0009]本实用新型提出的有分瓶装置的数粒机装瓶装置有以下有益效果:本装瓶装置的药品装完瓶后,瓶体通过传送带转送至瓶盖拧转紧装置,中间设置的分瓶盘将并列的瓶体在传输过程中分开,使得瓶体之间有距离,保证到达瓶盖拧转紧装置处便于拧瓶盖。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[00?1 ]图1为本实用新型的正面不意图;
[0012]图2为本实用新型的俯视图;
[0013]其中,1-数粒装置,2-传送带,3-瓶盖转紧装置,4-管体固定装置,5-整齐装置,6_分瓶装置,7-立柱,8-圆盘,9-转层,10-下料口,11-输料孔,12-电机,13-分瓶盘,14-支撑架,15-定位环,16-连接板,17-气缸,18-推板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2所示,本实用新型提出了一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置,包括两个数粒装置1、传送带2、瓶盖转紧装置3,所述瓶盖转紧装置3位于所述传送带2末端;所述数粒装置I下部设有管体固定装置4,所述传送带2上与所述管体固定装置4相对的一侧设有整齐装置5;所述数粒装置I和所述瓶盖转紧装置3之间设有分瓶装置6;所述数粒装置I包括立柱
7、位于所述立柱7上的圆盘8,所述圆盘8上设有转层9,所述圆盘8上设有下料口 10;所述转层9上设有输料孔11,数粒装置I的工作方式是:将药物颗粒放置于圆盘8内,抖动圆盘8,使得药物颗粒落入输料孔11内,当输料孔11内填满时,转动上部的转层9,带动药物颗粒活动至下料口 10处,固定数量的药物颗粒通过人工或传料的装置灌入瓶体中,其中,药瓶位于所述管体固定装置4下部,所述管体固定装置4包括支撑架14,所述支撑架14上设有四个水平排列的定位环15,所述定位环15与所述支撑架14之间通过连接板16活动连接,瓶体可以通过转动连接板16,转动定位环15改变瓶体的位置,传料装置固定于管体固定装置4的定位环15内,将物料对准下部的药品,进行灌料。
[0016]其中,增设了整齐装置5,所述整齐装置5包括设置于所述传送带2侧边的两个气缸17,所述气缸17输出端设有推板18,并指向所述管体固定装置4,便于当瓶体灌药完毕后,通过推板18将瓶体推齐,传输至下一工序。
[0017]其中,所述分瓶装置6包括电机12、连接于所述电机12输出端的分瓶盘13,所述分瓶盘13水平设置于所述传送带2上,分瓶盘13转动速度小于所述传送带2传送速度,其工作方式是:当整齐后的若干药瓶,传输至分瓶装置6时,分瓶盘13的边缘压到药瓶上,由于分瓶盘13的速度小于传送带2的速度,将不同的药瓶之间进行分开,实现将瓶体分开的效果。
[0018]优选的,所述分瓶盘13圆周上设有橡胶圈,便于增加与药瓶之间的摩擦力,分瓶效果更好。
[0019]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种有分瓶装置的数粒机装瓶装置,其特征在于,包括两个数粒装置、传送带、瓶盖转紧装置,所述瓶盖转紧装置位于所述传送带末端;所述数粒装置下部设有管体固定装置,所述传送带上与所述管体固定装置相对的一侧设有整齐装置;所述数粒装置和所述瓶盖转紧装置之间设有分瓶装置;所述数粒装置包括立柱、位于所述立柱上的圆盘,所述圆盘上设有转层,所述圆盘上设有下料口 ;所述转层上设有输料孔。2.根据权利要求1所述的有分瓶装置的数粒机装瓶装置,其特征在于,所述分瓶装置包括电机、连接于所述电机输出端的分瓶盘,所述分瓶盘水平设置于所述传送带上,分瓶盘转动速度小于所述传送带传送速度。3.根据权利要求2所述的有分瓶装置的数粒机装瓶装置,其特征在于,所述分瓶盘圆周上设有橡胶圈。4.根据权利要求1所述的有分瓶装置的数粒机装瓶装置,其特征在于,所述管体固定装置包括支撑架,所述支撑架上设有四个水平排列的定位环,所述定位环与所述支撑架之间通过连接板活动连接。5.根据权利要求1所述的有分瓶装置的数粒机装瓶装置,其特征在于,所述整齐装置包括设置于所述传送带侧边的两个气缸,所述气缸输出端设有推板,并指向所述管体固定装置。
【文档编号】B65B7/28GK205499494SQ201620310254
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】沈祥, 陈冬明
【申请人】江苏万禾制药有限公司
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