一种煤矿井下托板存储装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，包括置物平台和焊接在所述置物平台上的托板串杆，所述置物平台由角钢底座和焊接在角钢底座上的钢板组成且四面连接把手，所述托板串杆高度一致，材质为圆钢，且直径小于托板孔径，所述角钢底座棱角朝外，所述把手采用圆钢加工焊接在置物平台四面中心位置。本实用新型结构简单，制作材料寻找方便，制作简单、成本低，使托板集中码放，整齐划一，取用方便，角钢底座四边中心设有把手，方便移动。
【专利说明】
一种煤矿井下托板存储装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种煤矿井下托板存储装置。
【背景技术】
[0002]锚杆、锚索是煤矿井下常用的支护材料，而配套使用的托板是其重要组成部件。其体积小，在井下巷道摆放凌乱，容易锈蚀并丢失，不仅容易造成材料损失，也给煤矿井下文明施工现场环境带来一定影响。而常规锚杆托盘码放高度受到限制，码放过高容易造成垛体坍塌，重新码放耗力耗时，不利于提高劳动生产效率。因此设计一种煤矿井下托板存储装置，既能很好地保存锚杆托板，又能将锚杆托板码放归类，整齐划一。有利于煤矿井下施工现场环境的整治与质量标准化工作的开展，为企业节能增效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种煤矿井下托板存储装置，该托板存储装置结构简单，可使托板集中存放，可以很好的保存托板不丢失。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，包括置物平台和焊接在所述置物平台上的托板串杆，所述置物平台由角钢底座和焊接在角钢底座上的钢板组成且四面连接把手。
[0005]上述的一种煤矿井下锚杆托板存储装置，其特征在于，所述托板串杆高度一致，材质为圆钢，且直径小于托板孔径，两个所述托板串杆间距要在所述托板宽度的基础上再大50 — 70mmο
[0006]上述的一种煤矿井下锚杆托板存储装置，其特征在于，所述角钢底座棱角朝外。
[0007]上述的一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，所述把手采用圆钢加工焊接在置物平台四面中心位置。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构简单，使托板集中码放，整齐划一，取用方便。
[0010]2、本实用新型角钢底座四边中心设有把手，方便移动。
[0011]3、本实用新型有利于煤矿井下掘进工作面开展质量标准化工作。
[0012]4、本实用新型原料寻找方便，制作简单、成本低，储存的数量多。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]I一置物平台；2—托板串杆；3—托板；
[0017]4一角钢底座；5—钢板；6—把手。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型包括置物平台I和焊接在所述置物平台上的托板串杆2，所述置物平台I由角钢底座4和焊接在角钢底座4上的钢板5组成且四面连接把手6。
[0019]本实施例中，所述角钢底座4棱角朝外。
[0020]本实施例中，所述托板串杆2材质为圆钢，高度一致，且直径小于托板3孔径，两个所述托板串杆2间距要在所述托板3宽度的基础上再大60mm。
[0021]使用时，首先将托板3穿过托板串杆2叠加放置在置物平台I上，随着掘进工作面前移，可人工抓住把手6抬起该装置前移。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，不对本实用新型进行任何限制。凡依据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，包括置物平台(I)和焊接在所述置物平台(I)上的托板串杆(2)，所述置物平台(I)由角钢底座(4)和焊接在角钢底座(4)上的钢板(5)组成且四面连接把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，所述托板串杆(2)高度一致，材质为圆钢，且直径小于所述托板(3)孔径，两个所述托板串杆(2)间距要在述托板(3)宽度的基础上再大50 — 70mm。3.根据权利要求1所述一种煤矿井下托板存储装置，其特征在于，所述把手(6)采用圆钢加工焊接在置物平台(I)四面中心位置。
【文档编号】B65D19/44GK205499636SQ201620142216
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】袁淑军, 樊亮, 朱世阳
【申请人】陕西彬长文家坡矿业有限公司