一种带有限位装置的皮带传输机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有限位装置的皮带传输机，属于皮带传输技术领域，旨在提供一种具有若干单独的限位板调整钢板的位置，结构简单避免材料的浪费，降低了生产成本的带有限位装置的皮带传输机，其技术方案要点包含工作台、转轮和皮带，工作台上设有若干相互平行的支撑板，转轮固定在支撑板的两端，且转轮的轴线与支撑板垂直，所述转轮的直径大于支撑板的高度，转轮之间通过皮带连接，转轮之间轴向设有转轴，转轴在支撑板背离转轮的一侧通过轴承连接压紧块，压紧块与支撑板之间设有伸出支撑板的限位板。
【专利说明】
一种带有限位装置的皮带传输机
技术领域
[0001]本实用新型涉及皮带传输机技术领域，特别涉及一种带有限位装置的皮带传输机。
【背景技术】
[0002]皮带传输是运用皮带的无极运动运输物料，随着科学技术的发展皮带与机械手会配合使用，机械手会按照一定的路径将物品放置在皮带上，现有技术中为了使物品更好的传输，而在皮带两侧设置挡板，但是在运输钢板时，由于钢板较大，需要在皮带刚开始传输的一侧设置挡板，用于调整钢板在皮带上的传输的位置，利于后续钢板的传输，但是一般的传输机会在皮带的一侧设置一整条挡板，造成材料浪费，增大了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带有限位装置的皮带传输机，具有若干单独的限位板调整钢板的位置，结构简单避免材料的浪费，降低了生产成本。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有限位装置的皮带传输机，包含工作台、转轮和皮带，所述工作台上设有若干相互平行的支撑板，所述转轮轴承连接在支撑板的两端，且转轮的轴线与支撑板垂直，所述转轮的直径大于支撑板的高度，所述转轮之间通过皮带连接，所述转轮之间轴向设有转轴，所述转轴在支撑板背离转轮的一侧通过轴承连接压紧块，所述压紧块与支撑板之间设有伸出支撑板的限位板。
[0005]通过采用上述技术方案，支撑板的设置便于固定转轮，由于转轮通过皮带连接，且转轮的直径大于支撑板的高度，因此皮带将在支撑板的上下两端传输，由于工作台上设有若干相互平行的支撑板，因此工作台上通过若干相互平行的皮带来传输钢板，减小了皮带与钢板的接触面积，进而减小了皮带的磨损，增加了皮带传输机的使用寿命，转轴带动转轮转动，从而带动皮带传输，由于转轴在支撑板背离转轮的一侧通过轴承连接压紧块，因此压紧块将不随着转轴转动，便于压紧块将限位板压紧，限位板的设置便于调整皮带上钢板的初始位置，利于后续钢板在皮带上的传输，由于在单个转轮后设置限位板，因此节省了材料，降低成本。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述轴承与转轴之间设有套筒，所述套筒与转轴固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由于轴承与转轴经常接触而产生磨损，为了避免转轴磨损而造成的损失，因此在转轴与轴承之间设置套筒，将套筒与转轴固定连接便于转轴与套筒一起转动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述压紧块在靠近限位板的一侧设有向上延伸的固定板，所述固定板上设有用于把限位板固定在固定板与支撑板之间的锁紧螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，向上延伸的固定板便于将限位板固定在偏离转轴的位置，避免转轴转动时影响限位板的固定，锁紧螺栓用于把锁紧块与支撑板之前的限位板锁紧，操作简单方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述限位板上设有与锁紧螺栓配合的若干竖直分布的凹槽。
[0011 ]通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得锁紧螺栓插入限位板的内部，使得锁紧螺栓与限位板的连接牢固，竖直分布的凹槽便于调节限位板与锁紧螺栓的连接位置，进而调节限位板伸出支撑板的长度，在钢板长期与限位板接触后，限位板相应的位置会产生磨损，因此凹槽的设置便于改变钢板与限位板接触的位置，增加限位板的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述限位板在与钢板接触的一侧设有耐磨层。
[0013]通过采用上述技术方案，由于钢板经常与限位板接触，因此为了减小限位板的磨损，在限位板与钢板接触的面上设有耐磨层。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述压紧块外壁上设有用于将油通入轴承内部的通孔，所述压紧块在通孔的位置设有进油管，所述进油管的进口设有防尘塞。
[0015]通过采用上述技术方案，由于轴承长期使用后会生锈卡顿，因此需要通入油防止生锈，并使轴承更好的转动，通孔的设置便于油通入轴承，进油管的设置使进油更加方便，防尘塞的设置避免杂质进入通孔而将通孔堵塞，也避免油从通孔内流出。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述支撑板上设有供限位板嵌入的固定槽。
[0017]通过采用上述技术方案，由于限位板经常与钢板抵触，因此限位板会因一侧受到钢板的抵触力而产生转动，从而造成限位不准，因此在支撑板上设置固定槽，将限位板固定在固定槽内，避免限位板产生移动，固定槽的设置使得每个限位板固定在同一位置，增加了限位板的固定精度。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:工作台上设置若干相互平行的传输皮带，减小了钢板在传输过程中与皮带接触的面积，减小了皮带的磨损，锁紧块通过轴承设置在靠近每个转轮的转轴上，且锁紧螺栓将限位板锁紧在支撑板与锁紧块之间，因此限位板调整了钢板在刚放到皮带上的位置，并降低了制作成本。
【附图说明】
[0019]图1是实施例1的结构示意图；
[0020]图2是实施例1的A部放大示意图；
[0021]图3是实施例2的A部放大示意图；
[0022]图4是实施例2的限位板的结构示意图；
[0023]图5是实施例3的A部放大示意图；
[0024]图6是实施例3的锁紧块的结构示意图。
[0025]图中，1、工作台；11、支撑板；112、固定槽；12、转轮；13、皮带；14、转轴；141、压紧块；1411、固定板；1412、锁紧螺栓；1413、通孔；1414、进油管；1415、防尘塞；142、套筒；143、轴承;15、限位板;151、凹槽;152、耐磨层。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例1:一种带有限位装置的皮带传输机，参照图1和图2，包含工作台1、转轮12和皮带13，工作台I上设有若干相互平行的支撑板11，支撑板11的设置便于固定转轮12，因此将转轮12固定在支撑板11的两端，且转轮12的轴线与支撑板11垂直，转轮12的直径大于支撑板11的高度，转轮12之间通过皮带13连接，进而皮带13将在支撑板11的上下两端传输，工作台I上通过若干相互平行的皮带13来传输钢板，减小了皮带13的磨损，增加了皮带13传输机的使用寿命，转轮12之间轴向设有转轴14，转轴14在支撑板11背离转轮12的一侧通过轴承143连接压紧块141，压紧块141与支撑板11之间设有伸出支撑板11的限位板15，调整皮带13上钢板的初始位置，利于后续钢板在皮带13上的传输，由于在单个转轮12的位置设置限位板15，因此节省了材料，降低成本，轴承143与转轴14之间设有套筒142，套筒142与转轴14固定连接，套筒142避免转轴14磨损而造成的损失。支撑板11上设有供限位板15嵌入的固定槽112，将限位板15固定在固定槽112内，避免限位板15产生移动，固定槽112的设置使得每个限位板15固定在同一位置，增加了限位板15的固定精度。
[0028]实施例2:—种带有限位装置的皮带传输机，参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于，压紧块141在靠近限位板15的一侧设有向上延伸的固定板1411，避免转轴14转动时影响限位板15的固定，固定板1411上设有用于把限位板15固定在固定板1411与支撑板11之间的锁紧螺栓1412，锁紧螺栓1412用于把锁紧块6与支撑板11之前的限位板15锁紧，限位板15上设有与锁紧螺栓1412配合的若干竖直分布的凹槽151，凹槽151的设置使得锁紧螺栓1412与限位板15的连接牢固，竖直分布的凹槽151便于调节限位板15与锁紧螺栓1412的连接位置，便于改变钢板与限位板15接触的位置，限位板15在与钢板接触的一侧设有耐磨层152，增加限位板15的使用寿命。
[0029]实施例3:—种带有限位装置的皮带传输机，参照图5和图6，与实施例2的不同之处在于，压紧块141外壁上设有用于将油通入轴承143内部的通孔1413，便于油通入轴承143，防止生锈并使轴承更好的转动，压紧块141在通孔1413的位置设有进油管1414，使进油更加方便，进油管1414的进口设有防尘塞1415，避免杂质进入通孔1413而将通孔1413堵塞，也避免油从通孔1413内流出。
[0030]具体操作过程为:在转轴14转动时将带动转轴14上的套筒142以及转轮12—起转动，由于轴承143的设置锁紧块6将不随着转轴14转动，此时锁紧块6上的固定板1411将限位板15压在支撑板11上，通过锁紧螺栓1412嵌入凹槽151内从而将限位板15锁紧在支撑板11与锁紧块6之间，当钢板通过机械手需要放置在皮带13上传输时，机械手首先将钢板放置在皮带13上的限位板15处，将钢板向限位板15的方向移动，直至将钢板的边缘都与限位板15抵触，从而调整了钢板的位置，此时机械手将钢板松开，皮带13在转轴14的驱动下将钢板进而进行下一步传输，由于轴承143会生锈卡顿而影响限位板15的固定，因此通过锁紧块6上进油管1414以及通孔1413将油注入轴承143内，在注入完成后，用防尘塞1415将进油管1414的通孔1413堵塞，避免杂质进入通孔1413而将通孔1413堵塞，也避免油从通孔1413内流出。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种带有限位装置的皮带传输机，包含工作台(I)、转轮(12)和皮带(13)，其特征在于:所述工作台(I)上设有若干相互平行的支撑板(11)，所述转轮(12)轴承连接在支撑板(11)的两端，且转轮(12)的轴线与支撑板(11)垂直，所述转轮(12)的直径大于支撑板(11)的高度，所述转轮(12)之间通过皮带(13)传动连接，所述转轮(12)之间轴向设有转轴(14)，所述转轴(14)在支撑板(11)背离转轮(12)的一侧通过轴承(143)连接有压紧块(141)，所述压紧块(141)与支撑板(11)之间设有伸出支撑板(11)的限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述轴承(143)与转轴(14)之间设有套筒(142)，所述套筒(142)与转轴(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述压紧块(141)在靠近限位板(15)的一侧设有向上延伸的固定板(1411)，所述固定板(1411)上设有用于把限位板(15)固定在固定板(1411)与支撑板(11)之间的锁紧螺栓(1412)。4.根据权利要求3所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述限位板(15)上设有与锁紧螺栓(1412)配合的若干竖直分布的凹槽(151)。5.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述限位板(15 )在与钢板接触的一侧设有耐磨层(152)。6.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述压紧块(141)外壁上设有用于将油通入轴承(143)内部的通孔(1413)，所述压紧块(141)在通孔(1413)的位置设有进油管(1414)，所述进油管(1414)的进口设有防尘塞(1415)。7.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的皮带传输机，其特征在于:所述支撑板(11)上设有供限位板(15)嵌入的固定槽(112)。
【文档编号】B65G15/20GK205500024SQ201620313895
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】吴立新
【申请人】南京向阳工贸有限公司