自动化生产振动输送机底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动化生产振动输送机底座，包括底座减震座、底座支承柱和底座框架；底座框架包括底座横梁、底座纵梁和底座支承梁；底座横梁包括两根，两根底座横梁平行设置，底座横梁为槽钢，两底座横梁的开口相对设置；其中一底座横梁固定在底座支承柱上；在两底座横梁的端部之间焊接有底座纵梁，底座纵梁的端部插入到底座横梁的槽内；在两底座横梁之间位于底座纵梁内焊接有三根底座支承梁；底座支承梁的端部开有卡槽，底座支承梁的端部插接到底座横梁的槽内，底座支承梁的底面由底座横梁的下边缘支承，底座横梁的上边缘卡置在卡槽内，底座支承梁的上表面凸出底座横梁的上表面；在底座支承梁上设有驱动系统安装位。该结构能提高底座的强度。
【专利说明】
自动化生产振动输送机底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化生产振动输送机。
【背景技术】
[0002]目前，为了实现连续的自动化生产，在很多地方都会使用到输送机。输送机的种类主要有输送带输送机、输送辊输送机和振动输送机。振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。
[0003]现有的振动输送机主要包括机架、安装在机架上的振动装置和与振动装置连接是输送装置。
[0004]现有的安装振动装置的架体的受力性能和减震性能不好。
【发明内容】
[0005]为了提高底座的强度，本实用新型提供了一种自动化生产振动输送机底座。
[0006]为达到上述目的，自动化生产振动输送机底座，包括底座减震座、底座支承柱和底座框架;底座框架的一侧设有两个横向排列的底座减震座;底座支承柱连接在底座减震座上，底座框架固定在底座支承柱上；所述的底座框架包括底座横梁、底座纵梁和底座支承梁;底座横梁包括两根，两根底座横梁平行设置，底座横梁为槽钢，两底座横梁的开口相对设置;其中一底座横梁固定在底座支承柱上;在两底座横梁的端部之间焊接有底座纵梁，底座纵梁的端部插入到底座横梁的槽内；在两底座横梁之间位于底座纵梁内焊接有三根底座支承梁;底座支承梁的端部开有卡槽，底座支承梁的端部插接到底座横梁的槽内，底座支承梁的底面由底座横梁的下边缘支承，底座横梁的上边缘卡置在卡槽内，底座支承梁的上表面凸出底座横梁的上表面;在底座支承梁上设有驱动系统安装位。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于设置了卡槽，这样，在安装底座支承梁时，能对底座支承梁进行定位;而且当底座横梁的上边缘卡置到卡槽内后，提高了支承强度;另外，由于底座支承梁由底座横梁的下边缘支承，因此，支承强度高。
【附图说明】
[0008]图1为自动化生产振动输送机的立体图。
[0009]图2为自动化生产振动输送机的分解图。
[0010]图3为自动化生产振动输送机另一视角的分解图。
[0011]图4为机架的立体图。
[0012]图5为机架的分解图。
[0013]图6为支承件的示意图。
[0014]图7为底座的示意图。
[0015]图8为底座减震座的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]如图1至图3所示，自动化生产振动输送机包括机架1、底座2、驱动系统3、摆动装置
4、输送支承架5和输送装置6。
[0018]如图1至图5所示，所述的机架I包括两对称设置的机架组件100。所述的机架组件100包括两组以上的支承柱组件和横梁10。每组支承柱组件包括两对称设置的支承件11。
[0019]如图4和图5所示，所述的支承件11包括机架减震座111、立柱112、斜撑柱113和实心柱114。
[0020]如图4、图5和图6所示，机架减震座111包括减震底座1111、锥形座1112、减震连接座1113和弹性上盖1114。
[0021 ] 锥形座1112的下端连接在减震底座1111上，锥形座1112上端比下端小，锥形座1112与减震底座1111为一体结构；自减震底座1111的底部向上形成有通往锥形座1112内部的容置腔1115。减震连接座1113设在容置腔1115内。弹性上盖1114盖在锥形座1112，弹性上盖1114的内腔与锥形座1112配合，锥形座1112的底部与弹性上盖内腔顶部具有间隙。
[0022]所述的立柱112包括下连接板1121、立柱本体1122和上连接板1123。立柱本体1122连接在下连接板1121和上连接板1123之间。下连接板1121的外侧凸出于立柱本体1122的长度大于内侧凸出于立柱本体1122的长度;上连接板1123的外侧凸出于立柱本体1122的长度小于内侧凸出于立柱本体1122的长度。在下连接板向外伸出立柱本体的一端上设有安装孔，螺栓穿过安装孔、弹性上盖1114、锥形座1112连接到减震连接座1113上。
[0023]当立柱112产生了震动或产生了向下的力，立柱112的力作用到弹性上盖1114上，在锥形座1112的作用下，由于锥形座1112与弹性上盖1114之间有间隙，因此，弹性上盖1114会产生较大的弹性变形，从而起到了减震的作用，而且因弹性变形大，因此，减震的效果好。
[0024]所述的立柱本体1122为空心结构，下连接板1121和上连接板1123焊接在立柱本体1122的两端将立柱本体1122内的空腔封闭成密闭空腔，在密闭空腔内设置有实心柱114。
[0025]由于设置了实心柱114，使得整个机架I的质量增大，而且能让整个振动输送机的重心下移，因此，振动输送机的稳定性好，不容易出现移动、翻转的现象。另外，由于实心柱14是设置在密闭空腔内，雨水、杂质、腐蚀性物质等不会进入到密闭空腔内，因此，实心柱114在选材时不需要考虑耐腐蚀性、防锈性等因素，可选择重量大、成本低的材质，从而降低了成本，也不会影响实心柱的寿命。
[0026]所述的斜撑柱113包括斜撑杆1131和上支承板1132，斜撑杆1131的下端焊接在立柱本体1122的中部;上支承板1132焊接在斜撑杆1131的上端，上支承板1132的上表面与上连接板1123的上表面在同一水平面上，上支承板1132的内侧凸出于斜撑杆的长度大于外侧凸出于斜撑板1131的长度。在上支承板远离立柱的一侧设有支承部1133，支承部1133的下表面呈弧形，支承部1133远离上支承板的一端向上翘曲。
[0027]所述的横梁10为C型钢，横梁10固定在支承组件上，横梁10与上连接板、上支承板和支承部的翘曲部分接触;横梁1靠内设置，在垂直方向上，横梁1与机架减震座111错位设置。
[0028]由于设置了支承部1133，这样增大了支承件11对横梁10的支承力，同时，由于支承部1133只有翘曲的部分与横梁接触，因此，支承件11的弹性变形量会增大，提高了减震性能。由于横梁10与机架减震座111错位设置，同时对称的设置了两机架组件，这样，当机架减震座111受力后，会给立柱一垂直向上的分力和水平向内的分力，采用这种布局结构，不仅给横梁10 —向上的支承力，而且由于产生了水平向内的分力，因此，机架I不容易倾倒，稳定性非常的好。
[0029]如图7所示，自动化生产振动输送机底座2包括底座减震座21、底座支承柱22和底座框架23。
[0030]如图7和图8所示，底座减震座21包括底座减震底座211、底座锥形座212、底座减震连接座213和底座弹性上盖214。
[0031]在底座框架23的一侧设有两个横向排列的底座减震座21。
[0032]底座锥形座212的下端连接在底座减震底座211上，底座锥形座212上端比下端小，底座锥形座212与底座减震底座211为一体结构；自底座减震底座211的底部向上形成有通往底座锥形座212内部的底座容置腔215。底座减震连接座213设在底座容置腔215内。底座弹性上盖214盖在底座锥形座212，底座弹性上盖214的内腔与底座锥形座212配合，底座锥形座212的底部与底座弹性上盖内腔顶部具有间隙。
[0033]在底座支承柱22的底部焊接有底座支承板221，底座支承板221的外侧凸出于底座支承柱22的长度小于内侧凸出于底座支承柱22的长度。在底座支承板221向外伸出底座支承柱22的一端上设有安装孔，螺栓穿过安装孔、底座弹性上盖214、底座锥形座212连接到底座减震连接座213上。
[0034]在底座支承柱22靠近底座框架的一侧设有从上延伸到中部的缺口222，缺口 222的底部形成支承部，缺口的一侧形成抵挡部。
[0035]所述的底座框架23包括底座横梁231、底座纵梁232和底座支承梁233。
[0036]底座横梁231包括两根，两根底座横梁231平行设置，底座横梁231为槽钢，两底座横梁231的开口相对设置。其中一底座横梁由支承部支承，该底座横梁的侧壁由抵挡部抵挡，这样能对整个底座框架23进行垂向和横向限位。
[0037]在两底座横梁的端部之间焊接有底座纵梁232，底座纵梁232的端部插入到底座横梁的槽内，这样，利用底座横梁的槽能对底座纵梁进行定位，而且焊接面增大，提高了连接强度。
[0038]在两底座横梁之间位于底座纵梁内焊接有三根底座支承梁233。底座支承梁233的端部开有卡槽，底座支承梁233的端部插接到底座横梁的槽内，底座支承梁233的底面由底座横梁的下边缘支承，底座横梁的上边缘卡置在卡槽内，底座支承梁233的上表面凸出底座横梁的上表面。
[0039]由于设置了卡槽，这样，在安装底座支承梁时，能对底座支承梁进行定位;而且当底座横梁的上边缘卡置到卡槽内后，提高了支承强度;另外，由于底座支承梁由底座横梁的下边缘支承，因此，支承强度高。
[0040]在底座支承梁233上设有驱动系统安装位。便于固定驱动系统3。
[0041]当底座框架23产生了震动或产生了向下的力，振动框架的力传递到底座支承柱22上，底座支承柱22的力作用到底座弹性上盖214上，在底座锥形座212的作用下，由于底座锥形座212与底座弹性上盖214之间有间隙，因此，底座弹性上盖214会产生较大的弹性变形，从而起到了减震的作用，而且因弹性变形大，因此，减震的效果好。
[0042]由于底座减震座21位于底座支承柱22的外侧，这样，当底座减震座21受力后，会给底座支承柱22—垂直向上的分力和水平向内的分力，采用这种布局结构，不仅给底座框架23 —向上的支承力，而且由于产生了水平向内的分力，因此，底座框架23不容易倾倒，稳定性非常的好，受力性能好。
【主权项】
1.自动化生产振动输送机底座，其特征在于:包括底座减震座、底座支承柱和底座框架;底座框架的一侧设有两个横向排列的底座减震座;底座支承柱连接在底座减震座上，底座框架固定在底座支承柱上;所述的底座框架包括底座横梁、底座纵梁和底座支承梁;底座横梁包括两根，两根底座横梁平行设置，底座横梁为槽钢，两底座横梁的开口相对设置;其中一底座横梁固定在底座支承柱上;在两底座横梁的端部之间焊接有底座纵梁，底座纵梁的端部插入到底座横梁的槽内；在两底座横梁之间位于底座纵梁内焊接有三根底座支承梁;底座支承梁的端部开有卡槽，底座支承梁的端部插接到底座横梁的槽内，底座支承梁的底面由底座横梁的下边缘支承，底座横梁的上边缘卡置在卡槽内，底座支承梁的上表面凸出底座横梁的上表面;在底座支承梁上设有驱动系统安装位。2.根据权利要求1所述的自动化生产振动输送机底座，其特征在于:在底座支承柱靠近底座框架的一侧设有从上延伸到中部的缺口，缺口的底部形成支承部，缺口的一侧形成抵挡部;支承部支承住其中一底座横梁，抵挡部抵挡住底座横梁的侧面。
【文档编号】B65G27/08GK205500108SQ201521094033
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】黄丽
【申请人】黄丽