一种皮带传输机的制作方法

文档序号:10816846阅读:291来源:国知局
一种皮带传输机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带传输机,属于传输装置技术领域,旨在提供一种具有更好滤油效果利于传输的皮带传输机,其技术方案要点包含工作台和立柱,工作台上设有若干相互平行的支撑板,所述支撑板通过立柱架设在工作台上端,所述支撑板两端的侧面上设有直径大于支撑板高度的转轮,所述转轮之间通过皮带传动连接,所述支撑板下端设有上过滤板和下过滤板,所述上过滤板与支撑板连接,所述下过滤板嵌设在上过滤板内,且通过弹簧与上过滤板固定连接,所述上过滤板下端开设有与皮带抵触的第一开口,所述下过滤板上端开设有与皮带抵触的第二开口,本装置主要用于传输钢板。
【专利说明】
一种皮带传输机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及传输装置技术领域,特别涉及一种皮带传输机。
【背景技术】
[0002]皮带传输是运用皮带的无极运动运输物料,在运输带油钢板时,钢板上的油会粘在皮带上,现有技术中会在皮带下方设置与皮带抵触的挡油板,但是挡油板长期与皮带接触会磨损,进而与皮带之间产生间隙,此时将不利于挡油板将皮带上的油挡下,进而使得在下一次钢板的传输过程中,皮带上的油沾到钢板上,影响钢板的洁净度,以及皮带上的油会使得皮带在传输过程中打滑,不利于皮带传输。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种皮带传输机,具有更好滤油效果以及利于传输的效果O
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种皮带传输机,包含工作台和立柱,所述工作台上设有若干相互平行的支撑板,所述支撑板通过立柱架设在工作台上端,所述支撑板两端的侧面上设有直径大于支撑板高度的转轮,所述转轮之间通过皮带传动连接,所述支撑板下端设有上过滤板和下过滤板,所述上过滤板与支撑板连接,所述下过滤板嵌设在上过滤板内,且通过弹簧与上过滤板固定连接,所述上过滤板下端开设有与皮带抵触的第一开口,所述下过滤板上端开设有与皮带抵触的第二开口。
[0005]通过采用上述技术方案,立柱便于将支撑板固定在工作台上,转轮通过皮带连接便于通过驱动转轮带动皮带传动,进而将皮带上方的钢板运输至指定地方,由于转轮的直径大于支撑板的高度进而便于皮带在支撑板上下两端传动,由于皮带在运输钢板时易粘上钢板上的油,从而不能保证皮带的洁净,进而影响下一次传输,因此设置上过滤板和下过滤板,由于上过滤板下端开设有与皮带配合的第一开口,且下过滤板上端开设有与皮带配合的第二开口,第一开口与第二开口将皮带上下两端的油从皮带上挡下,长期使用后第一开口和第二开口与皮带之间因磨损而产生间隙,此时不能将皮带上的油挡下,从而影响使用,因此在上过滤板和下过滤板之间设有弹簧,且下过滤板嵌设在上过滤板内,因此下过滤板可以在上过滤板内滑动,在第一开口和第二开口与皮带之间产生间隙时,弹簧将下过滤板往上拉动,弹簧的设置将保证第一开口和第二开口始终与皮带接触,进而达到更好的滤油效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述上过滤板和下过滤板外设有保护罩,所述保护罩固定在支撑板上,所述保护罩内壁与上过滤板和下过滤板之间设有间隙。
[0007]通过采用上述技术方案,保护罩的设置便于将上过滤板和下过滤板保护起来,由于保护罩与上过滤板和下过滤板之间存在间隙,因此在皮带与上过滤板和下过滤板之间卡顿时可手动拨动下过滤板使其与皮带产生间隙,便于皮带传输,由于下过滤板与保护罩内壁存在间隙,因此在手动拨动下过滤板时,也限制了下过滤板移动的距离,避免将下过滤板从上过滤板上脱离,从而起到了保护作用。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述支撑板侧面上设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,所述保护罩与滑块通过螺栓螺纹连接,所述螺栓穿过滑块与滑槽槽底抵触。
[0009]通过采用上述技术方案,在需要维修或者更换上过滤板与下过滤板时,需将保护罩移开,由于保护罩与滑块螺纹连接,因此只需松开螺栓,将保护罩通过滑块在滑槽内滑动,即可调节保护罩的位置,且易于更换保护罩。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述保护罩与滑块连接部位设有竖直的导向孔,所述螺栓通过导向孔将保护罩与滑块固定连接。
[0011 ]通过采用上述技术方案,导向孔的设置便于调节保护罩与下过滤板下端的距离,从而增大下过滤板与上过滤板之间调节的距离。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述上过滤板设为U形凹槽,且延伸出保护罩两侧。
[0013]通过采用上述技术方案,将上过滤板设为U形凹槽,节约了材料,降低成本,由于上过滤板延伸出保护罩的两侧,因此避免上过滤板内的第一开口将从皮带上挡出的油流到保护罩内,从而影响油的回收。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一开口的两侧内壁上设有向下延伸的导油板。
[0015]通过采用上述技术方案,由于第一开口用于挡出皮带上端的油,因此挡出的油不便于从上过滤板导出,因此设置导油板,便于油沿着导油板流出。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述工作台在下过滤板的下方设有节油槽,所述节油槽槽底向下凹陷,所述节油槽槽底设有截止阀。
[0017]通过采用上述技术方案,节油槽的设置便于收集从第一开口和第二开口流出的油,从而将油回收利用,由于节油槽槽底向下凹陷,因此导出的油将很快的流到槽底的最低处,截止阀的设置便于将油从节油槽内排出。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述皮带截面为圆形,所述皮带外侧设有耐磨层。
[0019]通过采用上述技术方案,圆形的皮带利于钢板传输,以及皮带上的油滤出,由于皮带经常与第一开口和第二开口以及转轮接触摩擦,长期使用后会磨损皮带,因而耐磨层的设置增加了皮带的使用寿命。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述转轮之间通过转轴连接,位于所述转轮之间的所述转轴通过联轴器连接。
[0021]通过采用上述技术方案,转轴转动从而驱动转轮转动,联轴器的设置保证各个转轮之间的转轴同时转动。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述支撑板上端设有支撑块,所述支撑块上端设有与皮带配合的传输槽,所述传输槽槽底内嵌设有若干滚珠。
[0023]通过采用上述技术方案,由于位于支撑板上端的皮带用于传输钢板,因此传输槽的设置便于皮带支撑钢板,利于传输。
[0024]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:上过滤板与下过滤板分别设置的第一开口与第二开口便于将皮带上油从皮带上滤出,使得滤油效果更好,上过滤板与下过滤板之间设置的弹簧保证第一开口和第二开口始终与皮带保持接触。
【附图说明】
[0025]图1是实施例1的结构示意图;
[0026]图2是实施例1中C部的放大图;
[0027]图3是实施例2的结构示意图;
[0028]图4是实施例3的结构示意图;
[0029]图5是实施例3的俯视图;
[0030]图6是图5的剖视图;
[0031]图7是图6中的B部的放大图;
[0032]图8是皮带的结构示意图;
[0033]图9是传输槽的结构示意图;
[0034]图10是图3的D部的放大示意图。
[0035]图中,1、工作台;2、支撑板;21、下过滤板;211、第二开口;22、上过滤板;221、第一开口; 222、导油板;223、螺栓;23、保护罩;231、导向孔;24、弹簧;25、滑槽;251、滑块;26、支撑块;261、传输槽;2611、滚珠;3、立柱;4、转轮;41、转轴;42、皮带;43、联轴器;5、节油槽;51、截止阀;6、电机;421、耐磨层。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例1: 一种皮带传输机,参照图1至图2,包含工作台I和立柱3,工作台I上设有若干相互平行的支撑板2,支撑板2通过立柱3架设在工作台I上端,立柱3便于将支撑板2固定在工作台I上,支撑板2两端的侧面上设有直径大于支撑板2高度的转轮4,转轮4之间通过皮带42传动连接,转轮4通过皮带42连接便于通过驱动转轮4带动皮带42传动,进而将皮带42上方的钢板运输至指定地方,支撑板2下端设有上过滤板22和下过滤板21,上过滤板22与工作台I连接,下过滤板21嵌设在上过滤板22内,且通过弹簧24与上过滤板22固定连接,上过滤板22下端开设有与皮带42配合的第一开口 221,下过滤板21上端开设有与皮带42配合的第二开口 211,第一开口 221与第二开口 211将皮带42上下两端的油从皮带42上挡下,长期使用后第一开口 221和第二开口 211与皮带42之间因磨损而产生间隙,此时弹簧24将下过滤板21往上拉动,弹簧24的设置将保证第一开口 221和第二开口 211始终与皮带42接触,进而达到更好的滤油效果,上过滤板22设为U形凹槽,U形凹槽节约了材料,降低成本,且上过滤板22延伸出保护罩23两侧,避免上过滤板22内的第一开口 221将从皮带42上挡出的油流到保护罩23内,从而影响油的回收,第一开口221的两侧内壁上设有向下延伸的导油板222,便于油的流出。
[0038]参照图1、图8和图9,皮带42截面为圆形,圆形的皮带42利于钢板传输,以及皮带42上的油滤出,由于皮带42经常与第一开口221和第二开口 211以及转轮4接触摩擦,长期使用后会磨损皮带42,因而耐磨层421的设置增加了皮带42的使用寿命。支撑板2上端设有支撑块26,便于皮带42支撑钢板,支撑块26上端设有与皮带42配合的传输槽261,传输槽261内嵌设有若干滚珠2611,减小了皮带42与传输槽261之间的摩擦,利于传输。
[0039]参照图1,转轮4之间通过转轴41连接,位于转轮4之间的转轴41通过联轴器43连接,工作台I上设有驱动转轴41转动的电机6,转轴41通过电机6的带动从而驱动转轮4转动,联轴器43的设置保证各个转轮4之间的转轴41同时转动。
[0040]实施例2:—种皮带传输机,参照图3和图10,与实施例1不同之处在于,上过滤板22和下过滤板21外设有保护罩23,将上过滤板22和下过滤板21保护起来,保护罩23固定在支撑板2上,保护罩23内壁与上过滤板22和下过滤板21之间设有间隙,因此在皮带42与上过滤板22和下过滤板21之间卡顿时可手动拨动下过滤板21使其与皮带42产生间隙,便于皮带42传输,也限制了下过滤板21移动的距离,避免将下过滤板21从上过滤板22上脱离,从而起到了保护作用,支撑板2侧面上设有滑槽25,滑槽25内设有滑块251,保护罩23与滑块251通过螺栓223螺纹连接,并且螺栓223穿过滑块251与滑槽25槽底抵触,在需要维修或者更换上过滤板22与下过滤板21时,只需松开螺栓223,将保护罩23通过滑块251在滑槽25内滑动,即可调节保护罩23的位置,且易于更换保护罩23。保护罩23与滑块251连接部位设有竖直的导向孔231,导向孔231的设置便于调节保护罩23与下过滤板21下端的距离,从而增大下过滤板21与上过滤板22之间调节的距离,螺栓223通过导向孔231将保护罩23与滑块251固定连接。
[0041]实施例3:—种皮带传输机,参照图4至图7,与实施例2的不同之处在于,工作台I在下过滤板21的下方设有节油槽5,节油槽5槽底向下凹陷,导出的油将很快的流到槽底的最低处,节油槽5的设置便于收集从第一开口 221和第二开口 211流出的油,从而将油回收利用,节油槽5槽底设有截止阀51,便于将油从节油槽5内排出。
[0042]具体操作过程为:电机6驱动转轮4转动,进而带动转轮4上的皮带42转动,使得放置在皮带42上的钢板随着皮带42—起移动,此时钢板上的油将会流到皮带42上,而皮带42在转轮4上转动将油带到上过滤板22和下过滤板21处的第一开口 221和第二开口 211处时,将会被第一开口221和第二开口211挡下,进而流到节油槽5内,此时打开截止阀51将节油槽5内的油导出重复利用,当皮带42与第一开口 221和第二开口 211卡顿时,将移动下过滤板21,此时下过滤板21与上过滤板22之间的弹簧24被拉伸而使得下过滤板21与上过滤板22产生间隙,之后弹簧24由于被拉伸而产生的弹力将保证皮带42与第一开口 221和第二开口211始终保持接触,利于将皮带42上的油挡下,保护罩23底部限制了下过滤板21的位移,在需要维修更换上过滤板22与下过滤板21时,只需将保护罩23上的螺栓223松开,通过滑块251在滑槽25内移动,进而使保护罩23从上过滤板22上移开,当需要调节下过滤板21与保护罩23底部的间隙大小时,只需向上调节螺栓223在导向孔231内的位置,即可增大下过滤板21与保护罩23底部的间隙,从而增大了下过滤板21与上过滤板22之间调节的距离。
[0043]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种皮带传输机,包含工作台(I)和立柱(3),其特征在于:所述工作台(I)上设有若干相互平行的支撑板(2),所述支撑板(2)通过立柱(3)架设在工作台(I)上端,所述支撑板(2)两端的侧面上设有直径大于支撑板(2)高度的转轮(4),所述转轮(4)之间通过皮带(42)传动连接,所述支撑板(2)下端设有上过滤板(22)和下过滤板(21),所述上过滤板(22)与支撑板(2)连接,所述下过滤板(21)嵌设在上过滤板(22)内且通过弹簧(24)与上过滤板(22)固定连接,所述上过滤板(22)下端开设有与皮带(42)抵触的第一开口(221),所述下过滤板(21)上端开设有与皮带(42)抵触的第二开口(211)。2.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述上过滤板(22)和下过滤板(21)外设有保护罩(23),所述保护罩(23)固定在支撑板(2)上,所述保护罩(23)内壁与上过滤板(22)和下过滤板(21)之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述支撑板(2)侧面上设有滑槽(25),所述滑槽(25)内滑移连接有滑块(251),所述保护罩(23)与滑块(251)通过螺栓(223)螺纹连接,所述螺栓(223)穿过滑块(251)与滑槽(25)槽底抵触。4.根据权利要求3所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述保护罩(23)与滑块(251)连接部位设有竖直的导向孔(231),所述螺栓(223)通过导向孔(231)将保护罩(23)与滑块(251)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述上过滤板(22)设为U形凹槽,且延伸出保护罩(23)两侧。6.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述第一开口(221)的两侧内壁上设有向下延伸的导油板(222)。7.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述工作台(I)在下过滤板(21)的下方设有节油槽(5),所述节油槽(5)槽底向下凹陷,所述节油槽(5)槽底设有截止阀(51)。8.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述皮带(42)截面为圆形,所述皮带(42)外侧设有耐磨层(421)。9.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述转轮(4)之间通过转轴(41)连接,位于所述转轮(4)之间的所述转轴(41)通过联轴器(43)连接。10.根据权利要求1所述的一种皮带传输机,其特征在于:所述支撑板(2)上端设有支撑块(26),所述支撑块(26)上端设有与皮带(42)配合的传输槽(261),所述传输槽(261)槽底嵌设有若干滚珠(2611)。
【文档编号】B65G45/10GK205500173SQ201620313759
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】吴立新
【申请人】南京向阳工贸有限公司
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