水槽式移动机械连续洒水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水槽式移动机械连续洒水装置，包括第一水管、水泵、蓄水槽、第二水管、浮球阀、补水管。蓄水槽为长条形管状容器，第一水管垂直于蓄水槽轴向的方向设置，且第一水管与水泵相连接。第二水管的一端连接第一水管，另一端插入蓄水槽中并接近蓄水槽的底部。蓄水槽连接用于进水的补水管，补水管连接浮球阀作为开关。本实用新型的水槽式移动机械连续洒水装置可主要运用于大型冶金、矿山、仓储现场的胶带输送机领域，可安装于料场胶带机桁架两侧，其主要作用是在不影响堆取料机作业的情况下，持续满足堆取料机补水需求，确保有效降尘。
【专利说明】
水槽式移动机械连续洒水装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种洒水装置，更具体地说，涉及一种水槽式移动机械连续洒水 装置。
【背景技术】
[0002] 众所周知，物料堆积和输送作业是冶金及采矿行业中的重要一环，而目前来说，国 家号召各地区的冶金及采矿行业必须遵循保护生态、节能环保的原则。作为全国乃至全球 的大型冶金企业，炼铁厂原料场所实施的是通过胶带输送机和堆取料机料场堆积的方式来 输送物料。由于覆盖面较广，因此大部分设备及物料都贮存于露天料场内，物料中含有细尘 颗粒，易形成粉尘随风飘落，如何有效控制降尘量一直是炼铁厂多年来推进的工作，也是政 府环保缩所规定的一项重要指标。
[0003] 现阶段，炼铁厂原料场内通过二种方式来进行降尘工作：一则是采取安装喷淋装 置来定期进行洒水降尘工作，但降尘效果不太明显，每年的粉尘指标依然居高不下。二则是 通过堆取料机进行设备上的洒水工作，堆取料机现有洒水水源，系由大车上安装的水箱供 给，以三期煤场11SR(11#堆取料机)为例，其容积约为20m 3，每次蓄满水约1小时，而持续洒 水时间约为25分钟，如果在作业率较高的情况下，根本无法满足现场的压尘需求。 【实用新型内容】
[0004] 针对现有技术中存在的传统喷淋装置无法满足现场的压尘需求的问题，本实用新 型的目的是提供一种水槽式移动机械连续洒水装置。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] -种水槽式移动机械连续洒水装置，包括第一水管、水栗、蓄水槽、第二水管、浮球 阀、补水管。蓄水槽为长条形管状容器，第一水管垂直于蓄水槽轴向的方向设置，且第一水 管与水栗相连接。第二水管的一端连接第一水管，另一端插入蓄水槽中并接近蓄水槽的底 部。蓄水槽连接用于进水的补水管，补水管连接浮球阀作为开关。
[0007] 作为本实用新型的一实施例，第一水管为硬质水管，且水栗安装于大车上。
[0008] 作为本实用新型的一实施例，第二水管为软管，包括夹布水管或塑料软管，其一端 离蓄水槽底部距离5cm 〇
[0009] 作为本实用新型的一实施例，蓄水槽的长度根据大车的走行限位为限，其材质包 括钢板和PVC塑料。
[0010] 作为本实用新型的一实施例，第一水管上方的平台上加盖挡料板。
[0011] 作为本实用新型的一实施例，在接近蓄水槽的大车上安装雨棚，雨棚随大车移动。
[0012] 作为本实用新型的一实施例，蓄水槽内每隔一段距离设置一个用于清理蓄水槽内 积料的放空阀。
[0013] 作为本实用新型的一实施例，蓄水槽安装于皮带机桁架上。
[0014] 在上述技术方案中，本实用新型的水槽式移动机械连续洒水装置可主要运用于大 型冶金、矿山、仓储现场的胶带输送机领域，可安装于料场胶带机桁架两侧，其主要作用是 在不影响堆取料机作业的情况下，持续满足堆取料机补水需求，确保有效降尘。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型水槽式移动机械连续洒水装置的示意图；
[0016] 图2是本实用新型水槽式移动机械连续洒水装置的立体图；
[0017] 图3是蓄水槽与大车的位置示意图；
[0018]图4是蓄水槽内部部件示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020] 参照图1，本实用新型公开一种水槽式移动机械连续洒水装置，其主要部件包括第 一水管1、水栗、蓄水槽3、第二水管2、浮球阀8、补水管9、浮球7、放空阀10等。本实用新型的 总体设计思路是通过安装一个蓄水槽3，并由一根进水管连接原补水管4，通过一个浮球阀8 自动开阖来对蓄水槽3进行补水，而堆取料机的水箱可以在不停机情况下源源不断地进行 蓄水补给，从而完成料场降尘工作。下面来详细说明上述各个部件的结构和连接关系。
[0021] 蓄水槽3为长条形管状容器，规格为高X宽为400 X300MM，长度根据大车6东西走 行限位为限，以11SR为例，长度西起240米，东到730米，总长约490米，可以完全满足大车6全 程移动时洒水的需求。蓄水槽3安装在皮带机桁架上，为方便皮带机日常检修维护，蓄水槽3 底面位于桁架槽钢中间位置为宜。以L120BC为例，可以利用现有的补水管支架5,适当横向 延长即可，而中间无补水管部分，再增设部分支架即可。蓄水槽3的材质既可采用钢板焊接 制作，也可以采用PVC等塑料材料进行热熔等方式连接制作，例如PVC材质的DN300管径。
[0022] 第一水管1为硬质水管，垂直于蓄水槽3轴向的方向设置，第一水管1与水栗相连 接，且水栗安装于大车6上，由水栗将水从蓄水槽3内抽出，由电磁阀控制，给大车6各洒水点 提供源源不断的水源。
[0023] 第二水管2的一端连接第一水管1，另一端插入蓄水槽3中并接近蓄水槽3的底部， 第二水管2为软管，包括夹布水管或塑料软管。为避免与水槽各部碰擦，甚至滑出水槽，因此 伸入水槽内的水管宜采用软管，其端口离开水槽底部间距约5CM甚至更小，以不碰擦底面为 限越低越好。
[0024] 蓄水槽3连接用于进水的补水管9,由补水管9供水，补水管9连接浮球阀8和浮球7 作为开关。考虑到道床沉降以及蓄水槽3安装等因素，蓄水槽3的水平面和直线度未必很精 准，因此浮球阀8控制液面的高度以蓄水槽3高度的3/4为宜，具体以实际试验为准，在水不 溢出的前提下，控制液面设定得越高越好。
[0025] 避免撒料进入水槽，可考虑在第一水管1上方的平台或走道板上加盖档料板或胶 皮，或者在接近水槽处的大车6上，安装挡料胶皮雨棚，随大车6移动。
[0026]在蓄水槽3内每隔100米安装一放空阀10(或橡皮塞、木塞等），用于定期清理蓄水 槽3内积料。
[0027]以下是2013年原料场各月停机补水时间：
L〇〇29」通过上表可以看出，耗电量按照0.7938元/千瓦时计算，作业流程所属设备电机功 率为1053.5千瓦，则：节约电耗=240小时X 0.7938元/千瓦时X 1053.5千瓦=200704.392 元=20万元，采用本实用新型的水槽式移动机械连续洒水环保装置则可节约上述该笔费用 支出。
[0030] 综上所述，本实用新型的水槽式移动机械连续洒水环保装置结构简易，原理简单， 工作性能稳定，维护便利，成本低廉。以下是其主要的优良特点：
[0031] 1.有效控制降尘量。源源不断的补水及蓄水贮备，让堆取料机得以有效地进行降 尘工作。
[0032] 2.提高生产作业效率。与原有设计相比，新型洒水环保装置提高了堆取料机的作 业量，节约了全年电耗。
[0033] 3.低成本高回收性。因其节材的性能，各主要零件的加工及采购价格不高，却完成 了降尘环保的指标，有利于生产的顺行。
[0034] 本实用新型的效果及其发展前景：
[0035] 1.在当今环保工作愈加重视的情况下，每年如何控制并减少降尘量是眼下大型冶 金、矿山、仓储现场输送作业的重点，因此必须通过创新思维，发掘潜能，来设计一种简单新 颖实用且功能性高的洒水环保装置，确保环境整洁及生产顺行，达到文明生产的目的。
[0036] 2.水槽式移动机械连续洒水环保装置制造容易，使用寿命长，投资费用少，维护方 便，适合于冶金、矿山、电厂和需大型物料输送的胶带输送机上，能发挥有效降尘的作用，有 效地解决现场难题，具有很好的发展前景。
[0037] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1. 一种水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，包括： 第一水管、水栗、蓄水槽、第二水管、浮球阀、补水管； 所述蓄水槽为长条形管状容器； 所述第一水管垂直于所述蓄水槽轴向的方向设置，且第一水管与所述水栗相连接； 所述第二水管的一端连接所述第一水管，另一端插入所述蓄水槽中并接近所述蓄水槽 的底部； 所述蓄水槽连接用于进水的补水管，所述补水管连接浮球阀作为开关。2. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述第一水管为硬 质水管，且所述水栗安装于大车上。3. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述第二水管为软 管，包括夹布水管或塑料软管，其一端离所述蓄水槽底部距离5cm。4. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述蓄水槽的长度 根据大车的走行限位为限，其材质包括钢板和PVC塑料。5. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述第一水管上方 的平台上加盖挡料板。6. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，在接近所述蓄水槽 的大车上安装雨棚，所述雨棚随大车移动。7. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述蓄水槽内，每 隔一段距离设置一个用于清理蓄水槽内积料的放空阀。8. 如权利要求1所述的水槽式移动机械连续洒水装置，其特征在于，所述蓄水槽安装于 皮带机桁架上。
【文档编号】B65G45/22GK205500176SQ201620116941
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】施国强, 王海波, 黄书祥, 顾利慧, 钱勇, 陆庆茂
【申请人】宝山钢铁股份有限公司