一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的制作方法

文档序号:10816863阅读:370来源:国知局
一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,由两侧的侧板(1),前盖板(2),直形背板(3)和弧形背板(4)围成中空的腔体,所述直形背板(3)和弧形背板(4)组成一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的背墙,所述侧板(1)和直形背板(3)为平面形,所述弧形背板(4)为曲面弧状结构,其中800mm≤曲面半径≤2500mm。本实用新型充分考虑物料流动路径,对物料进行有效的汇集和缓冲,减少粉尘,防止跑偏撒料,降低噪音,延缓对皮带的磨损,增加接料匙的使用寿命。不仅能有效对散料进行有效收集汇中,还可以降低物料对皮带的冲击和磨损。
【专利说明】
一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在散料输送转运过程中,能够集中汇聚物料,减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙。
【背景技术】
[0002]现有的散料转运中使用的接料斗是由4块竖直侧板组成的长方体式结构。物料流动方向与皮带输送方向呈70-90°夹角。该结构不能对物料进行有效的汇集,导引和缓冲,造成物料直接冲击皮带,并且物料在垂直方向的速度降至接近为零,物料需重新加速才能获得与皮带相等的速度,由此又造成皮带磨损及能耗的增加。同时现有结构没有出口调节装置,导致物料加载跑偏,撒料明显,粉尘严重等诸多问题。
[0003]皮带机配合接料斗在散料运输中应用广泛,设备的磨损和老化需要及时修补、改造、更新,在设备利用率较高的情况下,频繁停机维修不利于生产的组织。物料落差大,板身受到较大的冲击力,容易出现疲劳,影响设备的使用寿命;物料与皮带运行的速度差大,影响皮带寿命。

【发明内容】

[0004]—种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙由两侧的侧板I,前盖板2,直形背板3和弧形背板4围成中空的腔体,所述直形背板3和弧形背板4组成一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的背墙,所述侧板I和直形背板3为平面形,所述弧形背板4为曲面弧状结构,其中800mm<曲面半径< 2500mm。
[0005]所述两侧的侧板I的上部分别安装用于固定所述新型接料匙的吊耳5。
[0006]所述弧形背板4的底部安装舌板6,所述舌板6为活动式连接。
[0007]所述两侧的侧板I的底部连接有调节开关幅度的调节门7,所述调节门7上安装有调节丝杠8,其中-15° <调节门7的调节范围<30°,正值为向内闭合,负值为向外。
[0008]所述前盖板2上设置有堵料检测开关保护罩9。
[0009]所述前盖板2上设置有用于观察的观察门10。
[0010]所述两侧的侧板I,前盖板2,直形背板3的上部在同一平面,所述两侧的侧板I,前盖板2,弧形背板4的底部在同一平面。
[0011]所述两侧的侧板I,前盖板2,直形背板3的上部还设置有用于连接的法兰。
[0012]为了克服现有的接料斗不能有效汇集物料,冲击力大的不足,本实用新型充分考虑物料流动路径,对物料进行有效的汇集和缓冲,减少粉尘,防止跑偏撒料,降低噪音,延缓对皮带的磨损,增加接料匙的使用寿命。不仅能有效对散料进行有效收集汇中,还可以降低物料对皮带的冲击和磨损。通过对物料流动路径轨迹的控制,在物料流通过时,物料并非直接撞击皮带,而是通过两侧分别设置侧板和底部的背面弧形板,以将不规则物料流引导成均匀厚度和带宽的主物料带。物料接触背板采用多曲面设计,改变传统的直角平面设计。由于背板采用较小的冲击角与物料接触,减小了物料冲击动能,降低了物料速度的突变,从而达到了降低粉尘,延缓磨损的目的。
[0013]调节门可根据物料流动的方向和输送量的多少,向两侧或中间同步调节。最终使物料在出口处实现对皮带的对中加载,避免因物料偏载造成的撒料和漏料。为了适应同一条线路输送不同品种的物料,在接料匙最下端还设置了可拆卸舌板。当运输含水量较高或超过额定运量的物料时,可通过拆除舌板,从而加速物料下落速度,避免堵料的发生。
【附图说明】
[0014]图1为一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的后视立体图;
[0015]图2为一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的右视立体图;
[0016]图3为一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的左视立体图;
[0017]图4为一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的左视剖面图;
[0018]图中:1、侧板,2、前盖板,3、直形背板,4、弧形背板,5、吊耳,6、舌板,7、调节门,8、调节丝杆,9、堵料检测开关保护罩,10、观察门。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例具体说明,一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,由两侧的侧板1,前盖板2,直形背板3和弧形背板4围成中空的腔体,直形背板3和弧形背板4组成一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙的背墙,侧板I和直形背板3为平面形,弧形背板4为曲面弧状结构,其中曲面半径为2000mm。
[0020]两侧的侧板I的上部分别安装用于固定所述新型接料匙的吊耳5。弧形背板4的底部安装舌板6,所述舌板6为活动式连接。两侧的侧板I的底部连接有调节开关幅度的调节门7,调节门7上安装有调节丝杠8。前盖板2上设置有堵料检测开关保护罩9。前盖板2上设置有用于观察的观察门10。两侧的侧板I,前盖板2,直形背板3的上部在同一平面,两侧的侧板I,前盖板2,弧形背板4的底部在同一平面。两侧的侧板I,前盖板2,直形背板3的上部还设置有用于连接的法兰。
[0021 ] 上端进料口为方形法兰结构,外边长为1369mmxl265mm,内边长1090mmxl030mm,板材厚度为10mm。上端进料口用于承接上方来料。直形背板10与弧面背板8相切过渡。直形背板10为四边形,厚度为14mm。与上端法兰连接长度为1061mm,与两侧的侧板7连接边长为1080mm,与曲面背板连接的边的长度为1045mm。曲面背板8厚度为14mm,与直形背板10连接的边的长度为1045mm,与两侧的侧板7连接边的弧长长度为1540mm,曲面背板8弯曲成圆弧的曲率半径为1839mm。两侧的侧板7为带弧边的异形多边形,板厚8mm。与前盖板5连接长度为1315mm.与观察门3的安装面板连接长度为1020mm.底部两侧的调节门2为五边形折弯件,板厚15mm,各边的边长顺次为177mm,658mm,410mm,875mm,752mm。观察门可绕转轴转动,转动角度为向外15°,向内30°。可单独也可同步转动。底部舌板I为厚度12mm的等腰梯形形板,上下长边为865mm与771mm,侧边长为318mm。底部舌板I通过螺栓与弧形背板8连接。根据物料的含水量不同可拆除或安装。
【主权项】
1.一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,包括两侧的侧板(I),前盖板(2),直形背板(3)和弧形背板(4);其特征在于,所述两侧的侧板(I),前盖板(2),直形背板(3)和弧形背板(4)组成中空的腔体;所述直形背板(3)和弧形背板(4)组成后墙板,所述两侧的侧板(I)和直形背板(3)为平面形,所述弧形背板(4)为曲面弧状结构,其中800mm<曲面半径<2500mmo2.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述两侧的侧板(I)的上部分别安装用于固定所述新型接料匙的吊耳(5)。3.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述弧形背板(4)的底部安装舌板(6),所述舌板(6)为活动式连接。4.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述两侧的侧板(I)的底部连接有调节开关幅度的调节门(7),所述调节门(7)上安装有调节丝杠(8),其中-15° <调节门(7)的调节范围<30°,正值为向内闭合,负值为向外。5.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述前盖板(2)上设置有堵料检测开关保护罩(9)和用于观察的观察门(10)。6.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述两侧的侧板(I),前盖板(2),直形背板(3)的上部在同一平面,所述两侧的侧板(I),前盖板(2),弧形背板(4)的底部在同一平面。7.根据权利要求1所述的一种减少冲击降低粉尘延缓磨损的新型接料匙,其特征在于,所述两侧的侧板(1),前盖板(2),直形背板(3)的上部还设置有用于连接的法兰。
【文档编号】B65G47/18GK205500190SQ201620234408
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李巧龙
【申请人】希弗特科技(北京)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1