挂架输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挂架输送装置，包括：挂架输送机，其包括第一机架和设置在第一机架的顶部两侧的一对滑动导轨；移动小车，其包括：支撑框；四个第一支撑柱，其分别与支撑框的四角连接，四个第一支撑柱的下部均设有滑轮，移动小车与挂架输送机滑动连接；转盘，其位于支撑框上方，转盘的中部镂空；料斗，其位于转盘的上方并与其固定连接，料斗的上部设有第一进料口，下部设有第一出料口，第一出料口与转盘的中部正对设置；伸缩转向输送机，其包括第二机架，第二机架的上端通过转轴与所述料斗的下部铰接；以及，挂架罩。本实用新型的挂架输送装置与装仓机配合使用，作业范围广，转动灵活，调距方便，可连续作业，工作效率高，省时，省力。
【专利说明】
挂架输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及散粮进出仓输送装卸设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种挂架输送装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将散状的粮食颗粒输送到粮仓一般通过装仓机来实现，但装仓机作业面较小，且粮食上装过程中，需要人工不停的调整装仓机在粮仓和/或粮堆之间的位置，且调整时必须中断装仓机的工作，工作效率低，费时，费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种挂架输送装置，该装置与装仓机通过挂架连接配合使用，可根据需要调整伸缩输送机和挂架输送机的相对位置，有效扩大了装仓机的作业范围，且粮食上装过程中，无需中断装仓机的工作，可实现连续作业，工作效率高，省时，省力。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种挂架输送装置，包括:
[0006]挂架输送机，其包括第一机架和设置在所述第一机架表面并由电机驱动的第一输送带，其中，所述第一机架的顶部两侧设有一对滑动导轨；
[0007]移动小车，其包括:
[0008]支撑框；
[0009]四个第一支撑柱，其分别与所述支撑框的四角连接，所述四个第一支撑柱的下部均设有滑轮，所述滑轮位于所述一对滑动导轨的内部，以使所述移动小车在所述挂架输送机上可滑动；
[0010]转盘，其位于所述支撑框上方，所述转盘的中部镂空，
[0011]料斗，其位于所述转盘的上方并与其固定连接，所述料斗的上部设有第一进料口，下部设有第一出料口，所述第一出料口与所述转盘的中部正对设置；
[0012]伸缩转向输送机，其包括第二机架和设置在所述第二机架表面并由电机驱动的第二输送带，其中，所述第二机架的上端通过转轴与所述料斗的下部铰接；
[0013]挂架罩，其位于挂架输送机的出料端并通过连接杆与所述第一机架的两侧连接，所述挂架罩由一体成型的圆柱形部和半球形部组成，所述半球形部位于所述圆柱形部的上方，且所述半球形部的球心向下，以使所述圆柱形部的内部和所述半球形部的内部连通形成空腔结构。
[0014]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括:集料斗，其与挂架输送机的出料端固定连接，所述集料斗位于所述挂架罩的下方，且所述集料斗的中轴线与所述挂架罩的中轴线重合，所述集料斗的上部设有第二进料口，下部设有第二出料口。
[0015]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括:牵引机，其与所述第一机架的顶部两侧固定连接，并靠近挂架输送机的出料端设置，所述牵引机通过由电机驱动的牵引绳与所述移动小车可拆卸连接。
[0016]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括，第一底座，其竖直设置并与所述第一机架的下端铰接，所述第一底座的下部设有第一万向轮。
[0017]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括，第二底座，其竖直设置并与所述第二机架的下端铰接，所述第二底座的下部设有第二万向轮。
[0018]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括，升降装置，其包括:
[0019]升降架，其竖直设置并与所述第一机架的中上端铰接；
[0020]千斤顶，其与所述升降架的下部连接；
[0021]第三万向轮，其置于地面并与所述千斤顶的下部连接。
[0022]优选的是，所述的挂架输送装置，还包括，进料斗，其通过第二支撑柱与所述第二机架的两侧滑动连接，所述进料斗的上部设有第三进料口，下部设有第三出料口，且所述第三出料口与第二输送带沿长度方向的中线正对设置。
[0023]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0024]第一、将挂架输送机和伸缩转向输送机通过设有转盘和滑轮的移动小车连接，可实现伸缩转向输送机相对于挂架输送机滑动和转动，有效扩大了挂架输送装置的作业面积；
[0025]第二、将转盘中部设置为镂空，使经伸缩转向输送机输送的粮食经第一进料口进入料斗后再经第一出料口和转盘中部进入挂架输送机，确保了粮食落入挂架输送机时始终位于第一输送带的中央，提高了散落传输效率，有效防止粮食从第一输送带的两侧掉落；
[0026]第三、设置牵引机并将牵引绳与移动小车连接，无需人力即可轻松实现移动小车在滑动导轨上的向上滑动，降低了工人的劳动强度，省力；
[0027]第四、在第一机架和第二机架的下端设置第一万向轮和第二万向轮，可轻松、快捷地调整第一机架和第二机架的位置，还可根据挂架装仓机的位置自动调整挂架输送装置的位置；
[0028]第五、升降装置，可调整挂架输送装置的高度，便于挂架输送装置与挂架装仓机的搭接或分离；
[0029]第六、将进料斗与第二机架的两侧设置为滑动连接，使用时，可根据粮食的落点调整进料斗的位置并固定，提高了传输效率;进料斗还具有一定的暂存功能，可避免因工人上粮不及时导致传输中断，使工人在粮食上装时可灵活调整工作时间，降低工作强度；
[0030]第七、挂架罩用于与挂架装仓机的挂架连接，挂架罩的中轴线与集料斗的中轴线重合，可使集料斗中的粮食经第二出料口顺利进入挂架装仓机，并通过挂架装仓机的输送带运输至粮仓，完成粮食上装过程；
[0031]第八、将挂架罩的上方设置为半球形结构，可降低挂架装仓机的挂架相对于挂架罩转动时的阻力，实现挂架输送装置和挂架装仓机连接时，挂架输送装置可相对于挂架装仓机转动；
[0032]第九、本实用新型的挂架输送装置可与装仓机通过挂架连接配合使用，可大大提升装仓机的作业范围，且转动灵活、调距方便、可连续作业、工作效率高、省时、省力。
[0033]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型的挂架输送装置的侧面结构示意图；
[0035]图2为本实用新型的挂架输送装置与装仓机配合使用时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]如图1和图2所示，本实用新型提供一种挂架输送装置，包括:
[0039]挂架输送机I，其包括第一机架11和设置在所述第一机架11表面并由电机(未不出)驱动的第一输送带(未示出)，其中，所述第一机架11的顶部两侧设有一对滑动导轨12;
[0040]移动小车2，其包括:
[0041]支撑框(未示出)；
[0042]四个第一支撑柱21，其分别与所述支撑框的四角连接，所述四个第一支撑柱21的下部均设有滑轮22，所述滑轮22位于所述一对滑动导轨12的内部，以使所述移动小车2在所述挂架输送机I上可滑动；
[0043]转盘23，其位于所述支撑框上方，所述转盘的23中部镂空，
[0044]料斗24，其位于所述转盘23的上方并与其固定连接，所述料斗24的上部设有第一进料口(未示出)，下部设有第一出料口 25，所述第一出料口 25与所述转盘23的中部正对设置；
[0045]伸缩转向输送机3，其包括第二机架31和设置在所述第二机架31表面并由电机(未示出)驱动的第二输送带(未示出)，其中，所述第二机架31的上端通过转轴32与所述料斗24的下部铰接；
[0046]挂架罩110，其位于挂架输送机I的出料端并通过连接杆111与所述第一机架11的两侧连接，所述挂架罩110由一体成型的圆柱形部和半球形部组成，所述半球形部位于所述圆柱形部的上方，且所述半球形部的球心向下，以使所述圆柱形部的内部和所述半球形部的内部连通形成空腔结构。
[0047]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括:集料斗13，其与挂架输送机I的出料端固定连接，所述集料斗13位于所述挂架罩110的下方，且所述集料斗13的中轴线与所述挂架罩110的中轴线重合，所述集料斗13的上部设有第二进料口(未示出)，下部设有第二出料口(未示出)。
[0048]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括:牵引机14，其与所述第一机架11的顶部两侧固定连接，并靠近挂架输送机I的出料端设置，所述牵引机14通过由电机(未示出)驱动的牵引绳与所述移动小车2可拆卸连接。
[0049]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括，第一底座15，其竖直设置并与所述第一机架11的下端铰接，所述第一底座15的下部设有第一万向轮16。
[0050]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括，第二底座33，其竖直设置并与所述第二机架31的下端铰接，所述第二底座33的下部设有第二万向轮34。
[0051]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括，升降装置，其包括:
[0052]升降架17，其竖直设置并与所述第一机架11的中上端铰接；
[0053]千斤顶18，其与所述升降架17的下部连接；
[0054]第三万向轮19，其置于地面并与所述千斤顶18的下部连接。
[0055]在另一技术方案中，所述的挂架输送装置，还包括，进料斗35，其通过第二支撑柱36与所述第二机架31的两侧滑动连接，所述进料斗35的上部设有第三进料口(未示出)，下部设有第三出料口(未示出)，且所述第三出料口与第二输送带沿长度方向的中线正对设置。
[0056]本实用新型挂架输送装置的工作流程为:粮食由进料斗的第三进料口进入后经第三出料口落入伸缩转向输送机的第二输送带上，由第二输送带传送至移动小车的料斗中并经第一出料口和转盘中部落入挂架输送机的第一输送带上，由第一输送带传送至集料斗中，再经集料斗的第二出料口落入装仓机4的输送带上，完成粮食在挂架输送装置中的输送过程。
[0057]本实用新型的挂架输送装置与装仓机4通过挂架41和挂架罩110连接配合使用时，其优势具体表现在:当有多个粮堆均需要装入同一粮仓时，可不调整装仓机的位置，只用调整伸缩转向输送机与挂架输送机的相对位置即可成多个粮堆的上装，作业范围广;或者，当前一粮仓装满，需要调整装仓机的位置到另一粮仓时，只用通过装仓机的控制室将装仓机移动至另一粮仓，装仓机移动的同时，挂架输送机和伸缩输送机分别通过挂架和移动小车进行移动或转向，整个移动过程快速，省力，移动过程中可不中断粮食的传输，实现连续作业;此外，本实用新型的挂架输送装置与装仓机配合使用还可实现多粮堆、多粮仓连续作业，粮食传输时，只用根据粮仓和粮堆的实际情况，调整装仓机的位置或伸缩转向输送机与挂架输送机的相对位置即可轻松实现，传输效率高。
[0058]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种挂架输送装置，其特征在于，包括: 挂架输送机，其包括第一机架和设置在所述第一机架表面并由电机驱动的第一输送带，其中，所述第一机架的顶部两侧设有一对滑动导轨； 移动小车，其包括: 支撑框； 四个第一支撑柱，其分别与所述支撑框的四角连接，所述四个第一支撑柱的下部均设有滑轮，所述滑轮位于所述一对滑动导轨的内部，以使所述移动小车在所述挂架输送机上可滑动； 转盘，其位于所述支撑框上方，所述转盘的中部镂空， 料斗，其位于所述转盘的上方并与其固定连接，所述料斗的上部设有第一进料口，下部设有第一出料口，所述第一出料口与所述转盘的中部正对设置； 伸缩转向输送机，其包括第二机架和设置在所述第二机架表面并由电机驱动的第二输送带，其中，所述第二机架的上端通过转轴与所述料斗的下部铰接； 挂架罩，其位于挂架输送机的出料端并通过连接杆与所述第一机架的两侧连接，所述挂架罩由一体成型的圆柱形部和半球形部组成，所述半球形部位于所述圆柱形部的上方，且所述半球形部的球心向下，以使所述圆柱形部的内部和所述半球形部的内部连通形成空腔结构。2.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括:集料斗，其与挂架输送机的出料端固定连接，所述集料斗位于所述挂架罩的下方，且所述集料斗的中轴线与所述挂架罩的中轴线重合，所述集料斗的上部设有第二进料口，下部设有第二出料口。3.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括:牵引机，其与所述第一机架的顶部两侧固定连接，并靠近挂架输送机的出料端设置，所述牵引机通过由电机驱动的牵引绳与所述移动小车可拆卸连接。4.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括，第一底座，其竖直设置并与所述第一机架的下端铰接，所述第一底座的下部设有第一万向轮。5.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括，第二底座，其竖直设置并与所述第二机架的下端铰接，所述第二底座的下部设有第二万向轮。6.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括，升降装置，其包括: 升降架，其竖直设置并与所述第一机架的中上端铰接； 千斤顶，其与所述升降架的下部连接； 第三万向轮，其置于地面并与所述千斤顶的下部连接。7.如权利要求1所述的挂架输送装置，其特征在于，还包括，进料斗，其通过第二支撑柱与所述第二机架的两侧滑动连接，所述进料斗的上部设有第三进料口，下部设有第三出料口，且所述第三出料口与第二输送带沿长度方向的中线正对设置。
【文档编号】B65G65/02GK205500313SQ201620195922
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】叶维林, 洪凯歌, 张乃建, 蔡军
【申请人】湖北叶威（集团）粮油机械有限公司, 中国储备粮管理总公司北京分公司