一种粉末冶金给料机配料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末冶金给料机配料机构，其包括机架、固定设置在机架上的中间料斗和两个螺旋输送装置，机架顶部设置有顶板，顶板中部开设有安装中间料斗的圆孔，中间料斗固定设置在圆孔内；中间料斗包括料斗主体以及设置在其底部的两个漏料管道，两漏料管道呈倒“V”型，两螺旋输送装置的进料口分别与其中一个漏料管道连接；所述螺旋输送装置的出料口上设置有封堵机构。本实用新型结构简单，在漏斗主体的底部设置两个出料管道，两个出料管道分别连接一个螺旋输送装置，其大大提高了物料输送的效率，同时也能够使物料输送更容易控制，从而达到更高的精度控制。
【专利说明】
一种粉末冶金给料机配料机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种粉末冶金给料机配料机构。
【背景技术】
[0002]在粉末冶金生产中，给料精度的控制对粉末冶金产品质量有着很大的决定性影响。给料精度影响着粉末冶金产品的尺寸以及外观质量，同时对生产效率、生产成本以及生产环境有着很大的影响。现有的给料装置中，均采用螺旋叶片输送装置给料，其存在工作效率低、精度差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、给料精度高的粉末冶金给料机配料机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种粉末冶金给料机配料机构，其关键技术在于:其包括机架、固定设置在机架上的中间料斗和两个螺旋输送装置，所述机架顶部设置有顶板，所述顶板中部开设有安装中间料斗的圆孔，所述中间料斗固定设置在所述圆孔内；所述中间料斗包括料斗主体以及设置在其底部的两个漏料管道，两所述漏料管道呈倒“V”型，两所述螺旋输送装置的进料口分别与其中一个漏料管道连接;所述螺旋输送装置的出料口上设置有封堵机构。
[0006]作为优选，所述螺旋输送装置包括减速电机、筒体和设置在筒体内与减速电机连接的螺杆，所述进料口设置于所述筒体上，所述筒体的末端出料口设置有封堵机构，所述封堵机构包括封堵气缸和固定设置在所述封堵气缸的缸杆端部上的封堵料盖，所述封堵料盖与所述筒体末端的出料口相适配。
[0007]作为优选，所述筒体的末端固定设置有开口朝下的尾部密封座，所述封堵气缸通过所述尾部密封座固定设置。
[0008]作为优选，还包括料斗引正装置，所述料斗引正装置包括固定设置在所述顶板上的多个限位板组，每一个所述限位板组包括两个限位板，两个所述限位板之间形成限位槽。
[0009]作为优选，所述限位板采用角钢，所述角钢开口朝下焊接在所述顶板上。
[0010]作为优选，所述漏斗主体上设置有料位检测器。
[0011]作为优选，所述尾部密封座和所述筒体通过连接法兰连接。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0013]本实用新型结构简单，在漏斗主体的底部设置两个出料管道，两个出料管道分别连接一个螺旋输送装置，其大大提高了物料输送的效率，同时也能够使物料输送更容易控制，从而达到更高的精度控制。通过在螺旋输送装置的出料口出设置封堵机构，当物料达到设计重量的时候，通过封堵机构将出料口堵住，防止出料口的物料继续下落，从而更好的控制送料的精度。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0017]图3是本实用新型中间料斗与螺旋输送装置的连接结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的螺旋输送装置的剖视结构示意图。
[0019]图5是用户料斗的结构示意图。
[0020]其中:I机架、1-1顶板、1-2限位板、1-3固定块、2中间料斗、2-1料斗主体、2-2漏料管道、2-3料位检测器、3螺旋输送装置、3-1减速电机、3-2进料口、3-3筒体、3_4尾部密封座、3-5封堵气缸、3-6螺杆、3-7连接法兰、3-8封堵料盖、4用户料斗、4_1用户料斗主体、4_2卸料阀、4-3支撑柱、4-4支脚。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-5和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
[0022]如图5所示为用户料斗的结构示意图，其包括用户料斗主体4-1和设置在其底部出料口的卸料阀4-2，所述用户料斗主体4-1的侧壁固定设置有多个支撑柱4-3，所述支撑柱4-3底部设置有矩形板状的支脚4-4。
[0023]如图1-4所示的一种粉末冶金给料机配料机构，其包括机架1、固定设置在机架I上的中间料斗2和两个螺旋输送装置3，所述机架I顶部设置有顶板1-1，所述顶板1-1中部开设有安装中间料斗2的圆孔，所述中间料斗2固定设置在所述圆孔内，顶板1-1上固定设置有固定块1-3，固定块1-3和中间料斗2的端口处外壁固定连接。
[0024]所述中间料斗2包括料斗主体2-1以及设置在其底部的两个漏料管道2-2，两所述漏料管道2-2呈倒“V”型，两所述螺旋输送装置3的进料口 3-2分别与其中一个漏料管道2-2连接;所述螺旋输送装置3的出料口上设置有封堵机构。所述漏斗主体2-1上设置有料位检测器2-3，在下料的过程中，通过料位检测器2-3以控制用户漏斗4是否向漏斗主体2-1内添加物料。
[0025]如图3和4所示，所述螺旋输送装置3包括减速电机3-1、筒体3-3和设置在筒体3-3内与减速电机3-1连接的螺杆3-6，所述进料口 3-2设置于所述筒体3-3上，所述筒体3-3的末端出料口设置有封堵机构，所述封堵机构包括封堵气缸3-5和固定设置在所述封堵气缸3-5的缸杆端部上的封堵料盖3-8，所述封堵料盖3-8与所述筒体3-3末端的出料口相适配。所述筒体3-3的末端固定设置有开口朝下的尾部密封座3-4，所述封堵气缸3-5通过所述尾部密封座3-4固定设置。所述尾部密封座3-4和所述筒体3-3通过连接法兰3-7连接。作为另一种实施方式，所述的封堵气缸2-5也可固定设置在机架I上，气缸缸杆伸出时使所述封堵料盖3-8顶住所述筒体3-3的出料口即可。所述尾部密封座3-4为侧壁开设矩形下料口的圆筒状结构。
[0026]本实用新型还包括料斗引正装置，用于引正所述的用户料斗4，所述料斗引正装置包括固定设置在所述顶板1-1上的多个限位板组，每一个所述限位板组包括两个限位板1-2，两个所述限位板1-2之间形成限位槽。本实施例中，所述限位板组一共四个，均为分布在中间料斗2的四周，所述用户料斗4的支撑柱4-3也为均匀分布的四个，两个限位板1-2之间形成的限位槽之间的宽度与所述支脚4-4相适配。本实施例中，所述限位板1-2采用角钢，所述角钢开口朝下焊接在所述顶板1-1上，即角钢的两个翼板分别与顶板1-1焊接，其角部朝向正上方，使限位槽的两侧壁为倾斜状，便于所述支脚4-4被引导到正确的位置，操作方便，效率高。
[0027]使用时，用户漏斗4装入定量的物料，然后放置在机架I的顶板1-1上，卸料阀4-2的底部出口与所述中间料斗2的顶部入口对接，打开卸料阀4-2，物料下漏进入到螺旋输送装置中，进行物料的输送。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:其包括机架(I)、固定设置在机架(I)上的中间料斗(2)和两个螺旋输送装置(3)，所述机架(I)顶部设置有顶板(1-1)，所述顶板(1-1)中部开设有安装中间料斗(2)的圆孔，所述中间料斗(2)固定设置在所述圆孔内；所述中间料斗(2)包括料斗主体(2-1)以及设置在其底部的两个漏料管道(2-2)，两所述漏料管道(2-2)呈倒“V”型，两所述螺旋输送装置(3)的进料口(3-2)分别与其中一个漏料管道(2-2)连接;所述螺旋输送装置(3)的出料口上设置有封堵机构。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:所述螺旋输送装置(3 )包括减速电机(3-1)、筒体(3-3 )和设置在筒体(3-3 )内与减速电机(3-1)连接的螺杆(3-6)，所述进料口(3-2)设置于所述筒体(3-3)上，所述筒体(3-3)的末端出料口设置有封堵机构，所述封堵机构包括封堵气缸(3-5)和固定设置在所述封堵气缸(3-5)的缸杆端部上的封堵料盖(3-8)，所述封堵料盖(3-8)与所述筒体(3-3)末端的出料口相适配。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:所述筒体(3-3)的末端固定设置有开口朝下的尾部密封座(3-4)，所述封堵气缸(3-5)通过所述尾部密封座(3-4)固定设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:还包括料斗引正装置，所述料斗引正装置包括固定设置在所述顶板(1-1)上的多个限位板组，每一个所述限位板组包括两个限位板(1-2)，两个所述限位板(1-2)之间形成限位槽。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:所述限位板(1-2)采用角钢，所述角钢开口朝下焊接在所述顶板(1-1)上。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:所述漏斗主体(2-1)上设置有料位检测器(2-3)。7.根据权利要求3所述的一种粉末冶金给料机配料机构，其特征在于:所述尾部密封座(3-4)和所述筒体(3-3)通过连接法兰(3-7)连接。
【文档编号】B65G65/46GK205500340SQ201620222603
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】韩刚, 李宁
【申请人】石家庄荣信科技有限公司