一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，包括升降舱支撑结构和防夹系统，所述空气通风孔相对应地设置在所述升降舱铝壳上，所述安全挡板通过所述安全挡板转动轴设置在所述空气通风孔内，所述紧急安全把柄通过所述安全把柄伸缩弹簧与所述升降舱铝壳相连，所述换气扇通风孔设置在所述升降舱铝壳顶端，所述换气扇通过所述换气扇通风孔与所述升降舱铝壳相连，所述驱动轮转动槽相对应地设置在所述升降舱铝壳的内壁上，所述防夹驱动轮设置在所述驱动轮转动槽内，所述升降舱支撑结构通过所述防夹驱动轮与所述防夹系统相连。本实用新型的有益效果是有效提高升降舱结构的防夹功能，更加便于升降舱对于货物运输的便捷性。
【专利说明】
一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构
技术领域
[0001]本实用新型属于升降舱结构机械设计技术领域，尤其是涉及一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的升降舱结构都是采用铝板进行焊接形成密封的载客仓，而当升降舱在开关门的时候电控门一般都是具有几秒钟的缓冲时间，而当缓冲时间过后电控门将进行关闭，但是如果此时乘客还未进入和走出，电控门容易对乘客造成挤压，尤其是在运用电梯来运送家具等大件物体的时候更加的不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，该升降舱结构具有防夹功能，能够有效避免电控门对使用者的挤压，提高了升降舱的安全性。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，包括升降舱支撑结构和防夹系统，其特征在于:所述升降舱支撑结构包括升降舱铝壳、空气通风孔、紧急安全把柄、安全把柄伸缩弹簧、安全挡板、安全挡板转动轴、换气扇、换气扇通风孔、防夹驱动轮和驱动轮转动槽，所述空气通风孔相对应地设置在所述升降舱铝壳上，所述安全挡板通过所述安全挡板转动轴设置在所述空气通风孔内，所述紧急安全把柄通过所述安全把柄伸缩弹簧与所述升降舱铝壳相连，所述换气扇通风孔设置在所述升降舱铝壳顶端，所述换气扇通过所述换气扇通风孔与所述升降舱铝壳相连，所述驱动轮转动槽相对应地设置在所述升降舱铝壳的内壁上，所述防夹驱动轮设置在所述驱动轮转动槽内，所述升降舱支撑结构通过所述防夹驱动轮与所述防夹系统相连，所述防夹系统包括防夹滑动板、防夹滑动轮、卸料过渡板、过渡板滑动轮、过渡板引导轴、过渡板驱动器、过渡板驱动杆和驱动杆连接轴，所述防夹滑动轮设置在所述防夹滑动板底端，所述卸料过渡板通过所述过渡板滑动轮与所述防夹滑动板相连，所述过渡板引导轴设置在所述卸料过渡板的两个侧面上，所述过渡板驱动器设置在所述防夹滑动板内，所述过渡板驱动杆一端与所述过渡板驱动器相连，所述过渡板驱动杆另一端通过所述驱动杆连接轴与所述卸料过渡板相连。
[0005]优选地，所述升降舱支撑结构的所述空气通风孔为锥形结构，与外界连接的所述空气通风孔一端孔径大于所述空气通风孔的另一端口径。
[0006]优选地，所述升降舱支撑结构的所述升降舱铝壳的内仓的底板上设置有与所述防夹系统的所述防夹滑动轮相匹配的导轨，所述换气扇上设置有烟雾感应器。
[0007]优选地，所述防夹系统的所述防夹滑动轮中间设置有连接槽。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该升降舱具有防夹功能，使其能够通过防夹系统保证电控门保持开启状态，避免乘客在使用时被电控门挤压，而且也更加方便了升降舱对于运输大件器材的实用性。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[0010]图2是本实用新型防夹滑动板的结构示意图。
[0011]图中:1、升降舱支撑结构；1-1、升降舱铝壳；1-2、空气通风孔；1-3、紧急安全把柄；
1-4、安全把柄伸缩弹簧；1-5、安全挡板；1-6、安全挡板转动轴；1-7、换气扇；1-8、换气扇通风孔；1-9、防夹驱动轮；1-10、驱动轮转动槽;2、防夹系统;2-1、防夹滑动板;2-2、防夹滑动轮;2-3、卸料过渡板;2-4、过渡板滑动轮;2-5、过渡板引导轴;2-6、过渡板驱动器;2_7、过渡板驱动杆;2-8、驱动杆连接轴。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型提供一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，包括升降舱支撑结构I和防夹系统2，升降舱支撑结构I包括升降舱铝壳1-1、空气通风孔1-2、紧急安全把柄1-3、安全把柄伸缩弹簧1-4、安全挡板1-5、安全挡板转动轴1-6、换气扇1-7、换气扇通风孔1-8、防夹驱动轮1-8和驱动轮转动槽1-9，空气通风孔1-2相对应地设置在升降舱铝壳1-1上，安全挡板1-5通过安全挡板转动轴1-6设置在空气通风孔1-2内，紧急安全把柄1-3通过安全把柄伸缩弹簧1-4与升降舱铝壳1-1相连，换气扇通风孔1-8设置在升降舱铝壳1-1顶端，换气扇1-7通过换气扇通风孔1-8与升降舱铝壳1-1相连，驱动轮转动槽1-9相对应地设置在升降舱铝壳1-1的内壁上，防夹驱动轮1-8设置在驱动轮转动槽1-9内，升降舱支撑结构I通过防夹驱动轮1-8与防夹系统2相连，防夹系统2包括防夹滑动板2-1、防夹滑动轮2-2、卸料过渡板2-3、过渡板滑动轮2-4、过渡板引导轴2-5、过渡板驱动器2-6、过渡板驱动杆2-7和驱动杆连接轴2-8，防夹滑动轮2-2设置在防夹滑动板2-1底端，卸料过渡板2_3通过过渡板滑动轮2-4与防夹滑动板2-1相连，过渡板引导轴2-5设置在卸料过渡板2-3的两个侧面上，过渡板驱动器2-6设置在防夹滑动板2-1内，过渡板驱动杆2-7—端与过渡板驱动器
2-6相连，过渡板驱动杆2-7另一端通过驱动杆连接轴2-8与卸料过渡板2-3相连。
[0014]优选地，升降舱支撑结构I的空气通风孔1-2为锥形结构，与外界连接的空气通风孔1-2—端孔径大于空气通风孔1-2的另一端口径。
[0015]优选地，升降舱支撑结构I的升降舱铝壳1-1的内仓的底板上设置有与防夹系统2的防夹滑动轮2-2相匹配的导轨，换气扇1-7上设置有烟雾感应器。
[0016]优选地，防夹系统2的防夹滑动轮2-2中间设置有连接槽。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该升降舱具有防夹功能，使其能够通过防夹系统保证电控门保持开启状态，避免乘客在使用时被电控门挤压，而且也更加方便了升降舱对于运输大件器材的实用性。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，包括升降舱支撑结构和防夹系统，其特征在于:所述升降舱支撑结构包括升降舱铝壳、空气通风孔、紧急安全把柄、安全把柄伸缩弹簧、安全挡板、安全挡板转动轴、换气扇、换气扇通风孔、防夹驱动轮和驱动轮转动槽，所述空气通风孔相对应地设置在所述升降舱铝壳上，所述安全挡板通过所述安全挡板转动轴设置在所述空气通风孔内，所述紧急安全把柄通过所述安全把柄伸缩弹簧与所述升降舱铝壳相连，所述换气扇通风孔设置在所述升降舱铝壳顶端，所述换气扇通过所述换气扇通风孔与所述升降舱铝壳相连，所述驱动轮转动槽相对应地设置在所述升降舱铝壳的内壁上，所述防夹驱动轮设置在所述驱动轮转动槽内，所述升降舱支撑结构通过所述防夹驱动轮与所述防夹系统相连，所述防夹系统包括防夹滑动板、防夹滑动轮、卸料过渡板、过渡板滑动轮、过渡板引导轴、过渡板驱动器、过渡板驱动杆和驱动杆连接轴，所述防夹滑动轮设置在所述防夹滑动板底端，所述卸料过渡板通过所述过渡板滑动轮与所述防夹滑动板相连，所述过渡板引导轴设置在所述卸料过渡板的两个侧面上，所述过渡板驱动器设置在所述防夹滑动板内，所述过渡板驱动杆一端与所述过渡板驱动器相连，所述过渡板驱动杆另一端通过所述驱动杆连接轴与所述卸料过渡板相连。2.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，其特征在于:所述升降舱支撑结构的所述空气通风孔为锥形结构，与外界连接的所述空气通风孔一端孔径大于所述空气通风孔的另一端口径。3.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，其特征在于:所述升降舱支撑结构的所述升降舱铝壳的内仓的底板上设置有与所述防夹系统的所述防夹滑动轮相匹配的导轨，所述换气扇上设置有烟雾感应器。4.根据权利要求1所述的一种具有防夹功能的安全铝型材升降舱结构，其特征在于:所述防夹系统的所述防夹滑动轮中间设置有连接槽。
【文档编号】B66B11/02GK205500529SQ201620317860
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张洁
【申请人】天津市禹泰隆银锚铝材科技有限公司