一种可伸缩式定柱悬臂吊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可伸缩式定柱悬臂吊，包括立柱、悬臂梁和葫芦，所述立柱固定于地面之上，所述立柱上设有支撑梁，所述支撑梁上通过回转轴与回转底座相连接，所述回转底座与所述悬臂梁相连接，其中，还包括伸缩梁，所述伸缩梁通过车轮组与所述悬臂梁相连，所述伸缩梁上设置有伸缩梁驱动单元；所述车轮组包括并排放置的被动车轮组和主动车轮组，所述被动车轮组的上方设有安全尺，所述主动车轮组下方设有伸缩梁运行电机。本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，通过旋臂的可伸缩性达到在有限空间内实现物件吊运的功能，从而能够扩大旋臂吊的可适用范围，解决厂房设备布局的局限性，提高厂房的利用率。
【专利说明】
一种可伸缩式定柱悬臂吊
技术领域
[0001]本实用新型涉及起吊设备领域，尤其涉及一种可伸缩式定柱悬臂吊。
【背景技术】
[0002]悬臂式起重机是目前市场上广泛使用的起重机。特点是占用空间比较小，安装简易，操作比较灵活。但随着基础工业的发展以及对加工精密度的需求，数控加工中心越来越多，各类实验室也在国内外迅速成立。而这类行业对空间的要求以及密闭性要求都比较严格。普通的旋臂吊占地面积大，悬臂吊长度不可调节，限制了悬臂吊的使用范围。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可伸缩式定柱悬臂吊，能够扩大旋臂吊的使用范围，解决厂房设备布局的局限性，提高厂房的利用率。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种可伸缩式定柱悬臂吊，包括立柱、悬臂梁、葫芦，所述立柱固定于地面之上，所述立柱上设有支撑梁，所述支撑梁上通过回转轴与回转底座相连接，所述回转底座与所述悬臂梁相连接，其中，还包括伸缩梁，所述伸缩梁通过车轮组与所述悬臂梁相连，所述伸缩梁上设置有伸缩梁驱动单元。
[0005]上述的可伸缩式定柱悬臂吊，其中，所述车轮组包括并排放置的被动车轮组和主动车轮组，所述被动车轮组的上方设有安全尺，所述主动车轮组下方设有伸缩梁运行电机。
[0006]上述的可伸缩式定柱悬臂吊，其中，还包括旋转机构单元，所述旋转机构单元由滚轮和摆线针轮减速装置组成，所述悬臂梁通过所述摆线针轮减速装置驱动所述滚轮旋转到指定位置。
[0007]上述的可伸缩式定柱悬臂吊，其中，所述伸缩梁采用的是H型钢材。
[0008]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，通过旋臂的可伸缩性达到在有限空间内实现物件吊运的功能，从而能够扩大旋臂吊的可适用范围，解决厂房设备布局的局限性，提高厂房的利用率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的可伸缩式定柱悬臂吊结构示意图；
[0010]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0011]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0012]图4为图1中C处的局部放大示意图；
[0013]图5为沿图1中D-D线的局部剖视放大示意图。
[0014]图中:
[0015]I旋转机构单元 2启动按钮3立柱4悬臂梁
[0016]5伸缩梁驱动单元6葫芦7伸缩梁8回转底座
[0017]9回转轴10回转梁体11加强筋板 12穿线管
[0018]13支撑梁14回转车轮安装板15安全尺16被动车轮组
[0019]17主动车轮组18伸缩梁运行电机19反滚支撑轮20起升葫芦
[0020]21起升葫芦固定22摆线针轮减速装置23导向轮装置24吊钩配重装置[0021 ]25 滚轮
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0023]图1为本实用新型的可伸缩式定柱悬臂吊的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0024]请参见图1和图2，本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，包括启动按钮2、立柱
3、悬臂梁4、葫芦6，所述立柱3固定于地面之上，所述立柱3上设有支撑梁13，所述支撑梁13上通过回转轴9与回转底座8相连接，所述回转底座8与所述悬臂梁4相连接，其中，还包括伸缩梁7，所述伸缩梁7通过车轮组与所述悬臂梁4相连，所述伸缩梁7上设置有伸缩梁驱动单
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[0025]本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，所述悬臂梁4靠近所述回转轴9的一端还设有回转梁体10，所述回转梁体10的表面上设有加强筋板11，所述加强筋板11通过穿线管12与回转车轮安装板14相连。
[0026]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0027]请继续参见图3，本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，所述车轮组包括并排放置的被动车轮组16和主动车轮组17，所述被动车轮组16的上方设有安全尺15，所述主动车轮组17下方设有伸缩梁运行电机18。
[0028]图4为图1中C处的局部放大示意图。
[0029]请参见图4，本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，所述伸缩梁7的一端设有反滚支撑轮19，另一端设有导向轮装置23，所述伸缩梁7的下方设有起升葫芦20与起升葫芦固定装置21，所述导向轮装置23的一端悬挂着吊钩配重装置24。
[0030]图5为沿图1中D-D线的局部剖视放大示意图。
[0031]请继续参见图5，本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，所述旋转机构单元I通过摆线针轮减速装置22驱动滚轮25转动悬臂旋转到指定位置后，小车传动伸出伸缩梁7到达需吊装工件上方，通过葫芦6吊取物品，缩回伸缩梁7，旋转悬臂梁4到指定位置达到一个工作循环。旋转机构单元I与伸缩梁驱动单元5均采用变频控制，满足工装上的精确定位要求。摆脱传统的悬臂吊依靠人手动不停的调整曲臂的位置来到达指定位置，大大提高了工作效率。
[0032]本实用新型提供的可伸缩式定柱悬臂吊，具体功能及特点如下:1.限位保护、过载保护、错相保护和漏点保护等保护装置。2.伸缩式定柱式旋臂吊旋转及伸缩臂功能切换和高低速的混合运用。3.在操作过程中由于误操作未注意到伸缩臂伸出过长碰到设备会发出报警或者断电保护。4.在起重机操作过程中如果出现断电情况:起重机具有自锁和记忆功能。5.在起重机操作过程中电机出现温度过高情况，起重机会报警或者断电保护。6.通过2个固定式滑轮改变葫芦的固定位置，从平常的端头放到末尾，降低了设备的总高，相对提高了极限起升高度，提供了解决有些地方起升和空间相矛盾的一个可行方案。
[0033]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种可伸缩式定柱悬臂吊，包括立柱(3)、悬臂梁(4)和葫芦(6)，所述立柱(3)固定于地面之上，所述立柱(3)上设有支撑梁(13)，所述支撑梁(13)通过回转轴(9)与回转底座(8)相连接，所述回转底座(8)与所述悬臂梁(4)相连接，其特征在于，还包括伸缩梁(7)，所述伸缩梁(7)通过车轮组与所述悬臂梁(4)相连，所述伸缩梁(7)上设置有伸缩梁驱动单元(5)。2.如权利要求1所述的可伸缩式定柱悬臂吊，其特征在于，所述车轮组包括并排放置的被动车轮组(16)和主动车轮组(17)，所述被动车轮组(16)的上方设有安全尺(15)，所述主动车轮组(17)下方设有伸缩梁运行电机(18)。3.如权利要求1所述的可伸缩式定柱悬臂吊，其特征在于，还包括旋转机构单元(I)，所述旋转机构单元(I)由滚轮(25)和摆线针轮减速装置(22)组成，所述悬臂梁(4)通过所述摆线针轮减速装置(22)驱动所述滚轮(25)旋转到指定位置。4.如权利要求1所述的可伸缩式定柱悬臂吊，其特征在于，所述伸缩梁(7)采用的是H型钢材。
【文档编号】B66C13/12GK205500630SQ201620333871
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王成, 谷传东
【申请人】上海科轻起重机有限公司