一种液压平衡安装设备的制造方法

文档序号:10817358阅读:401来源:国知局
一种液压平衡安装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压平衡安装设备,包括一底座,底座上坐设有一中心油缸和至少三个平衡油缸,各平衡油缸围绕中心油缸布置;中心油缸和平衡油缸均包括伸缩部,中心油缸的伸缩部顶端连接一转盘座,各平衡油缸的伸缩部顶端顶在转盘座的下表面上,转盘座上安装一转盘,转盘的上表面与中心油缸的轴线垂直。中心油缸和平衡油缸可共同将转盘座以及转盘向上顶起,在安装大型零件时,中心油缸和平衡油缸能够为大型零件提供顶升力;而且,转盘座上安装有转盘,转盘可以支承大型零件并提供旋转运动。本实用新型的液压平衡安装设备特别适用于如大型轴承、大型螺母从下向上地往轴头、螺纹杆上安装的场合。
【专利说明】
一种液压平衡安装设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液压平衡安装设备。
【背景技术】
[0002]在船舶等大型装备的制造过程中,安装一些大型的零件时,需要将零件竖直且平稳地向上顶起,比如在船舶制造时,舵杆螺母非常巨大,也非常沉重,安装时需要将舵杆液压螺母向上顶起并且同时旋转螺母将螺母拧在舵杆的螺纹上。目前使用的舵杆液压螺母安装工装为机械式,在安装过程中,由于螺母的重量很大,螺母与舵杆对中、螺母旋至固定位置都相当困难;目前的安装工装不能持续地提供轴向顶升力,螺母的全部重量都加载在舵杆螺纹上,极易造成舵杆螺纹损坏。螺母自身的巨大重量导致螺母自身螺纹与舵杆螺纹的摩擦力很大,极大地增加了螺母的安装难度,安装过程劳动强度大,耗时耗力。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种液压平衡安装设备,能够在安装过程中为大型零件提供轴向顶升力和旋转运动,降低安装难度,减少劳动强度。
[0004]为了达到上述目的及相关目的,本实用新型的一种液压平衡安装设备采用如下技术方案:一种液压平衡安装设备,包括一底座,底座上坐设有一中心油缸和至少三个平衡油缸,各平衡油缸围绕中;L.、油缸布置;中;L.、油缸和平衡油缸均包括伸缩部,中;L.、油缸的伸缩部顶端连接一转盘座,各平衡油缸的伸缩部顶端顶在转盘座的下表面上,转盘座上安装一转盘,转盘的上表面与中心油缸的轴线垂直。
[0005]优选地,所述底座上表面为平面,所述中心油缸可沿底座上表面平移;底座上表面上设有三根呈Y形布置的调节螺杆,各调节螺杆的轴线互成120度夹角,调节螺杆的前端顶在中心油缸的侧壁上。
[0006]优选地,所述底座上表面上安装有三个固定块,固定块上设有调节螺纹孔,所述三根调节螺杆分别穿设在三个调节螺纹孔内。
[0007]优选地,所述转盘座固定在中心油缸的伸缩部顶端,所述转盘与转盘座之间设有一止推轴承。
[0008]优选地,所述底座、转盘座和转盘均呈圆盘形,并且底座、转盘座和转盘同轴设置。
[0009]优选地,所述中心油缸的伸缩部顶端设有一轴孔,转盘座下表面上连接一法兰盘,法兰盘的中心设有一向下伸出的第一轴头,所述第一轴头插在轴孔内。
[0010]进一步地,所述法兰盘的中心还设有向上伸出的第二轴头,所述第二轴头穿过转盘座和转盘并从转盘的上表面露出,第二轴头的端部安装一压紧螺母,压紧螺母压在转盘的上表面上。
[0011]进一步地,所述底座上设有三个绕中心油缸的轴线均布的起顶螺纹孔,起顶螺纹孔贯穿底座上下表面,每个起顶螺纹孔内安装有一根起顶螺钉。
[0012]进一步地,中心油缸的周围设有三个平衡油缸,三个平衡油缸绕中心油缸旋转对称地布置。
[0013]基于上述技术方案,本实用新型的一种液压平衡安装设备具有如下有益效果:本实用新型的一种液压平衡安装设备具有一个中心油缸和至少三个平衡油缸,中心油缸和平衡油缸可共同将转盘座以及转盘向上顶起,在安装大型零件时,中心油缸和平衡油缸能够为大型零件提供顶升力;而且,转盘座上安装有转盘,转盘可以支承大型零件并提供旋转运动。本实用新型的液压平衡安装设备特别适用于如大型轴承、大型螺母从下向上地往轴头、螺纹杆上安装的场合。
【附图说明】
[0014]图1显示为本实用新型的一种液压平衡安装设备的正视图。
[0015]图2显示为本实用新型的一种液压平衡安装设备的立体示意图。
[0016]图3显示为本实用新型的一种液压平衡安装设备的爆炸示意图。
[0017]附图标记
[0018]I底座9法兰盘
[0019]2起顶螺钉10第一轴头
[0020]3中心油缸11第二轴头
[0021]4伸缩部12转盘
[0022]5轴孔13压紧螺母
[0023]6平衡油缸14调节螺杆
[0024]7伸缩部15固定块
[0025]8转盘座16止推轴承
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]如图1和图2所示,本实用新型的一种液压平衡安装设备,包括一底座I,底座I上坐设有一中心油缸3和至少三个平衡油缸6,各平衡油缸6围绕中心油缸3布置;中心油缸3和平衡油缸6均包括伸缩部,中心油缸3的伸缩部4(见图3)顶端连接一转盘座8,各平衡油缸6的伸缩部7顶端顶在转盘座8的下表面上,转盘座8上安装一转盘12,转盘12的上表面与中心油缸3的轴线垂直。本实用新型的一种液压平衡安装设备具有一个中心油缸和至少三个平衡油缸,平衡油缸用于在中心油缸的周围支撑转盘座,在转盘上承载有重型零件时,平衡油缸使转盘座保持平衡,中心油缸和平衡油缸共同将转盘座以及转盘向上顶起,在安装大型零件时,中心油缸和平衡油缸能够为大型零件提供顶升力;而且,转盘座上安装有转盘,转盘可以支承大型零件并提供旋转运动。本实用新型的液压平衡安装设备特别适用于如大型轴承、大型螺母从下向上地往轴头、螺纹杆上安装的场合。
[0031]底座1、转盘座8和转盘12可以设置成圆盘形,并且底座1、转盘座8和转盘12同轴设置,这样,底座1、转盘座8、转盘12便于加工和安装,且外形美观。平衡油缸6设置在中心油缸3的周围,为了转盘12保持平衡状态,在中心油缸3的周围至少应该设置三个平衡油缸6,各平衡油缸6应该对称地分布在中心油缸3周围;在图1、图2、图3的实施例中,中心油缸3的周围设有三个平衡油缸6,三个平衡油缸6绕中心油缸3旋转对称地布置。
[0032]当转盘12上承载有重型零件时,若中心油缸3偏离中心位置,由于重型零件重量很大,转盘12将无法保持平衡,为了便于调整中心油缸3的位置,可以将底座I上表面设置为平面,中心油缸3的底部与底座I上表面滑动配合,中心油缸3可沿底座I上表面平移;如图3所示,可以在底座I上表面上设置三根呈Y形布置的调节螺杆14,并在底座I上表面上安装三个固定块15,固定块15上设有调节螺纹孔,三根调节螺杆14分别穿设在三个调节螺纹孔内,各调节螺杆14的轴线互成120度夹角,调节螺杆14的前端顶在中心油缸3的侧壁上,转动三根调节螺栓可以使各调节螺杆14轴向移动,并使中心油缸3在底座I的上表面上平移以调整中心油缸3的中心位置。
[0033]转盘座8可以固定在中心油缸3的伸缩部4顶端,为了便于转盘座8与中心油缸3伸缩部4的连接,如图3所示,可以在中心油缸3的伸缩部4顶端设置一轴孔5,在转盘座8下表面上连接一法兰盘9,法兰盘9的中心设有一向下伸出的第一轴头10,所述第一轴头10插在轴孔5内。还可以在法兰盘9的中心设置一向上伸出的第二轴头11,在安装时,第二轴头11穿过转盘座8和转盘12并从转盘12的上表面露出,第二轴头11的端部安装一压紧螺母13,压紧螺母13压在转盘12的上表面上。为了便于转盘12在转盘座8上转动,可以在转盘12与转盘座8之间设有一止推轴承16,止推轴承16套设在第二轴头11上。
[0034]在安装重型零件时,有时候需要调整重型零件的对中位置,比如,将重型的轴承从下向上往轴头上安装时,需要将轴承内孔与轴头的轴线对齐,这时就需要调整底座I的水平度,为了能解决上述问题,如图3所示,可以在底座I上设置三个绕中心油缸3的轴线均布的起顶螺纹孔(图中未标出),起顶螺纹孔贯穿底座I上下表面,每个起顶螺纹孔内安装有一根起顶螺钉2,这样,通过调整三根起顶螺钉2就可以调整底座I的水平度。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液压平衡安装设备,其特征是: 包括一底座(I),底座(I)上坐设有一中心油缸(3)和至少三个平衡油缸(6),各平衡油缸(6)围绕中心油缸(3)布置;中心油缸(3)和平衡油缸(6)均包括伸缩部(4,7),中心油缸(3)的伸缩部(4)顶端连接一转盘座(8),各平衡油缸(6)的伸缩部(7)顶端顶在转盘座(8)的下表面上,转盘座(8)上安装一转盘(12),转盘(12)的上表面与中心油缸(3)的轴线垂直。2.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述底座(I)上表面为平面,所述中心油缸(3)可沿底座(I)上表面平移;底座(I)上表面上设有三根呈Y形布置的调节螺杆(14),各调节螺杆(I4)的轴线互成12O度夹角,调节螺杆(I4)的前端顶在中心油缸(3)的侧壁上。3.如权利要求2所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述底座(I)上表面上安装有三个固定块(15),固定块(15)上设有调节螺纹孔,所述三根调节螺杆(14)分别穿设在三个调节螺纹孔内。4.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述转盘座(8)固定在中心油缸(3)的伸缩部(4)顶端,所述转盘(12)与转盘座(8)之间设有一止推轴承(16)。5.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述底座(I)、转盘座(8)和转盘(12)均呈圆盘形,并且底座(1)、转盘座(8)和转盘(12)同轴设置。6.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述中心油缸(3)的伸缩部(4)顶端设有一轴孔(5),转盘座(8)下表面上连接一法兰盘(9),法兰盘(9)的中心设有一向下伸出的第一轴头(10),所述第一轴头(10)插在轴孔(5)内。7.如权利要求6所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述法兰盘(9)的中心还设有向上伸出的第二轴头(11),所述第二轴头(11)穿过转盘座(8)和转盘(I 2)并从转盘(12)的上表面露出,第二轴头(11)的端部安装一压紧螺母(13),压紧螺母(13)压在转盘(12)的上表面上。8.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:所述底座(I)上设有三个绕中心油缸(3)的轴线均布的起顶螺纹孔,起顶螺纹孔贯穿底座(I)上下表面,每个起顶螺纹孔内安装有一根起顶螺钉(2)。9.如权利要求1所述的液压平衡安装设备,其特征是:中心油缸(3)的周围设有三个平衡油缸(6),三个平衡油缸(6)绕中心油缸(3)旋转对称地布置。
【文档编号】B66F7/20GK205500690SQ201620310647
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】楼洪亮, 汤卫国
【申请人】上海江南长兴重工有限责任公司
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