一种二面真空整形包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种二面真空整形包装机，包括机架和电控箱，机架上设有计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，计量机构和灌装机构位于同一个工位，计量机构设于灌装机构的上方，翻转板机构和气压整形式真空罩设在灌装机构下方且位于另一工位处，翻转板机构可与气压整形式真空罩组成密闭的真空室，气压整形式真空罩与一真空泵连接，气压整形式真空罩内设有封口机构，机架的至少一侧边对应翻转板机构的一侧设有接包台，电控箱设在机架外侧，电控箱分别电连接计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，并控制计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩的工作。本实用新型可单人实现操作，提高了生产效率。
【专利说明】
一种二面真空整形包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及颗粒状物品的包装机械设备，尤其涉及一种二面真空整形包装机。
【背景技术】
[0002]现有的颗粒状物品的包装机械，例如大米、茶叶、真空食品包装机械，存在两个不足之处，其一为，物品的灌装、抽真空、袋体整形等工序在一个工位完成，生产效率不高；其二为，需要多人操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可单人操作整个物品包装过程的二面真空整形包装机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种二面真空整形包装机，其包括机架和电控箱，所述机架上设有计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，所述计量机构和灌装机构位于同一个工位，计量机构设于灌装机构的上方，所述翻转板机构和气压整形式真空罩设在灌装机构下方且位于另一工位处，翻转板机构可与气压整形式真空罩组成密闭的真空室，气压整形式真空罩与一真空栗连接，气压整形式真空罩内设有封口机构，所述机架的至少一侧边对应翻转板机构的一侧设有接包台，所述电控箱设在机架外侧，电控箱分别电连接计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，并控制计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩的工作。
[0006]所述计量机构为电子定量秤。
[0007]所述灌装机构包括灌装管，灌装管的一端连接计量机构的出料口，包装袋套装于灌装管的另一端，所述灌装管根据生产需要可更换不同口径。
[0008]所述气压整形式真空罩包括一个铸铝罩体，铸铝罩体由罩体气缸控制升降。
[0009]所述气压整形式真空罩内设有整形压板、两个气压包和四只导柱;整形压板固定在四只导柱上，所述气压包推动整形压板在气压整形式真空罩中平行移动。
[0010]所述封口机构包括上压板和连接在上压板两侧的横向气缸，所述上压板内侧设有由隔热材料制成的隔板，隔热板上方设有电热封条。
[0011 ]所述翻转板机构包括弧形移动板和夹袋机构，弧形移动板由一翻板气缸驱动，夹袋机构由一夹袋气缸驱动将灌装完的包装袋转移至气压整形式真空罩内，并将真空封口后的包装袋移送至接包台。翻转板机构配合接包台改变了包装袋的出包方式，满足单人操作的要求，并提高了工作效率。
[0012]所述气压整形式真空罩和翻转板机构对包装袋进行双面整形。
[0013]本实用新型采用以上技术方案，计量机构、灌装机构处于一个工位，气压整形式真空罩，翻转板机构封口机构处于另一个工位，可以实现进行一个袋体物料称重的同时进行另一个袋体的抽真空、封口工序。本实用新型可实现单人操作的目的，提高了生产效率，产量达350包/小时。
【附图说明】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明；
[0015]图1为本实用新型一种二面真空整形包装机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种二面真空整形包装机的侧面剖视图；
[0017]图3为本实用新型一种二面真空整形包装机的气压整形式真空罩的结构示意图；
[0018]图4为图3的气压整形式真空罩的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至4之一所示，本实用新型包括机架I和电控箱9，所述机架I上设有计量机构
2、灌装机构3、翻转板机构4和气压整形式真空罩5，所述计量机构2和灌装机构3位于同一个工位，计量机构2设于灌装机构3的上方，所述翻转板机构4和气压整形式真空罩5设在灌装机构3下方且位于另一工位处，翻转板机构4可与气压整形式真空罩5组成密闭的真空室，气压整形式真空罩5与一真空栗6连接，气压整形式真空罩5内设有封口机构7，所述机架I的至少一侧边对应翻转板机构4的一侧设有接包台8，所述电控箱9设在机架I外侧，电控箱9分别电连接计量机构2、灌装机构3、翻转板机构4和气压整形式真空罩5，并控制计量机构2、灌装机构3、翻转板机构4和气压整形式真空罩5的工作。
[0020]所述计量机构2为电子定量秤，保证包装物料重量精度在0.1%内。
[0021]所述灌装机构3包括灌装管31，灌装管31的一端连接计量机构的出料口，包装袋套装于灌装管31的另一端，灌装机构3的灌装管31可更换不同管径的灌装口满足不同尺寸的包装袋进行灌装。
[0022]所述气压整形式真空罩5包括一个铸铝罩体51，铸铝罩体由罩体气缸控制升降。
[0023]所述气压整形式真空罩5内设有整形压板52、两个气压包53和四只导柱54;整形压板52固定在四只导柱54上，所述气压包53推动整形压板52在气压整形式真空罩5中平行移动。
[0024]所述封口机构7包括上压板和连接在上压板两侧的横向气缸，所述上压板内侧设有由隔热材料制成的隔板，隔热板上方设有电热封条。
[0025]所述翻转板机构4包括弧形移动板和夹袋机构，弧形移动板由一翻板气缸驱动，移动到其对应灌装机构3下方的开口处，将灌装好未抽真空的包装袋放到弧形移动板5上，夹袋机构由一夹袋气缸驱动将灌装好未抽真空的包装袋夹紧固定住，弧形移动板5移动将包装袋转移至气压整形式真空罩5内，并将真空封口后的包装袋移送至接包台8。翻转板机构4配合接包台8改变了包装袋的出包方式，满足单人操作的要求，并提高了工作效率。
[0026]所述气压整形式真空罩5和翻转板机构4对包装袋进行双面整形。
[0027]本实用新型的具体工作流程如下:
[0028]物料通过计量机构2称重后输出到放在灌装机构3下的包装袋内。弧形移动板由一翻板气缸驱动，移动到其对应灌装机构3下方的开口处，将灌装好未抽真空的包装袋放到弧形移动板5上，夹袋机构由一夹袋气缸驱动将灌装好未抽真空的包装袋夹紧固定住，弧形移动板5移动将包装袋转移至气压整形式真空罩5内。当弧形移动板5把灌装好未抽真空的包装袋拉到气压整形式真空罩5下方时，罩体气缸控制气压整形式真空罩5向下移动形成密闭真空室。铸铝罩51中的整形压板52在气压包53的推动下产生1.5T的压力把物料压平。此时真空栗8把真空室内的空气抽走，未真空包装袋内的空气也被抽出。当包装袋内空气被抽出后铸招罩51中封口机构7把袋口热封完成。气压整形式真空罩5向上移动，翻转板机构4又把抽真空后的成品推出来至接包台8，完成封装。
[0029]本实用新型采用以上技术方案，设备具有两个工位独立工作，计量机构、灌装机构处于一个工位，气压整形式真空罩，翻转板机构封口机构处于另一个工位，可以实现进行一袋体物料称重的同时进行另一个袋体的抽真空、封口工序，且可单人实现操作，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种二面真空整形包装机，其特征在于:其包括机架和电控箱，所述机架上设有计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，所述计量机构和灌装机构位于同一个工位，计量机构设于灌装机构的上方，所述翻转板机构和气压整形式真空罩设在灌装机构下方且位于另一工位处，翻转板机构可与气压整形式真空罩组成密闭的真空室，气压整形式真空罩与一真空栗连接，气压整形式真空罩内设有封口机构，所述机架的至少一侧边对应翻转板机构的一侧设有接包台，所述电控箱设在机架外侧，电控箱分别电连接计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩，并控制计量机构、灌装机构、翻转板机构和气压整形式真空罩的工作。2.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述计量机构为电子定量秤。3.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述灌装机构包括灌装管，灌装管的一端连接计量机构的出料口，包装袋套装于灌装管的另一端，根据生产需要可更换不同口径的灌装管。4.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述气压整形式真空罩包括一个铸铝罩体，铸铝罩体由罩体气缸控制升降。5.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述气压整形式真空罩内设有整形压板、两个气压包和四只导柱;整形压板固定在四只导柱上，所述气压包推动整形压板在气压整形式真空罩中平行移动。6.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述封口机构包括上压板和连接在上压板两侧的横向气缸，所述上压板内侧设有由隔热材料制成的隔板，隔热板上方设有电热封条。7.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述翻转板机构包括弧形移动板和夹袋机构，弧形移动板由一翻板气缸驱动，夹袋机构由一夹袋气缸驱动将灌装完的包装袋转移至气压整形式真空罩内，并将真空封口后的包装袋移送至接包台。8.根据权利要求1所述一种二面真空整形包装机，其特征在于:所述气压整形式真空罩和翻转板机构对包装袋进行双面整形。
【文档编号】B65B1/06GK205525160SQ201620244465
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】舒良, 黄佳, 许磊, 何仲全, 肖侨敏
【申请人】漳州宇杰智能包装设备有限公司