瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备的制造方法

文档序号:10841120阅读:479来源:国知局
瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备。该设备包括输入机构(1)、弯卷机构(2)、上纸机构(3)、输出机构(4);弯卷机构(2)包括弯卷工位和夹持杆输送机构,弯卷工位位于2块竖向设置的支撑片(21)之间,弯卷工位上设有弯卷约束机构(22);夹持杆输送机构包括滑杆(23)和沿着滑杆(23)移动的驱动机构(24),驱动机构(24)上设置步进电机(25)、传动齿轮(26)、第一手指气缸(27)、夹持杆(28),夹持杆(28)的一端固定在第一手指气缸(27)上,步进电机(25)通过传动齿轮(26)使第一手指气缸(27)和夹持杆(28)同步转动。本实用新型弯卷时夹持牢固、瑜伽垫层与层之间较紧凑,还能自动给瑜伽垫贴上广告纸。
【专利说明】
瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备
技术领域
[0001]本实用新型属于卷绕机构技术领域,特别涉及一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中,瑜伽垫主要由人工完成弯卷后包装操作。由于瑜伽垫表面粗糙,对长期进行瑜伽垫包装的工人手部伤害较大。同时,人工包装还有工作强度高、工作效率较低的缺点,从而限制产量及企业发展。
[0003]申请号为201220377235.9的发明创造公开了一种格栅状卷材自动收卷机,它使用气胀收卷轴实现对卷材芯轴的固定,当瑜伽垫亦需要加芯轴时,可以参考该技术方案。申请号为201510553905.6的发明创造公开了一种自动无芯分卷机,其包括机架、放料装置、分卷机构;放料装置设置在机架上的一端,分卷机构设置在机架上另一端;分卷机构包括分切装置和收卷装置;收卷装置在分切装置的材料输出端,收卷装置包括收卷辊、伸缩气缸和收卷电机,收卷电机通过皮带与收卷辊连接,伸缩气缸与收卷辊的一端连接,通过伸缩气缸控制收卷辊的左右伸缩;收卷辊为无芯收卷辊。该方案收卷装置中两侧的收卷辊能够左右伸缩,便于将收卷好的瑜伽垫取走,使用无芯收卷辊,可以将瑜伽垫快速吸附进行收卷。该方案用吸附的方式固定瑜伽垫,由于厚度、材质的影响,吸附效果并不理想。另一方面,在吸附后收卷的过程中,瑜伽垫与收卷辊容易发生相对转动,使收卷不能有效完成。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其能自动完成瑜伽垫的输送、弯卷、包装,而且弯卷效果较好。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,包括输入机构、弯卷机构、上纸机构、输出机构;弯卷机构包括弯卷工位和夹持杆输送机构,弯卷工位位于2块竖向设置的支撑片之间,弯卷工位上设有弯卷约束机构,弯卷约束机构包括固定压辊和移动压辊,固定压辊和移动压辊均配有一底座,固定压辊和移动压辊与各自的底座之间设置有弹簧,固定压辊的底座固定在支撑片上,移动压辊的底座可在伸缩气缸的驱动下与支撑片发生相对位移;夹持杆输送机构包括滑杆和沿着滑杆移动的驱动机构,驱动机构上设置步进电机、传动齿轮、第一手指气缸、夹持杆,夹持杆的一端固定在第一手指气缸上,步进电机通过传动齿轮使第一手指气缸和夹持杆同步转动;2块支撑片上均设置供夹持杆通过的限位孔,当夹持杆向弯卷工位移动时,夹持杆依次穿过2块支撑片上的限位孔;当夹持杆位于弯卷工位时,弯卷约束机构围绕在夹持杆的四周。
[0006]作为改进,所述输入机构为传送带,输入机构上设置有弹簧压辊。
[0007]作为改进,所述支撑片上开设有条状孔,移动压辊的底座在伸缩气缸的驱动下在条状孔内移动。
[0008]作为改进,所述驱动机构为无杆气缸。
[0009]作为改进,所述支撑片在限位孔所在位置设置有夹紧装置。
[0010]作为进一步的改进,所述夹紧装置包括两瓣式滑套和驱动两瓣式滑套的第二手指气缸。
[0011]作为再进一步的改进,所述夹持杆的端部设置滚珠紧钉,滚珠紧钉与两瓣式滑套接触。
[0012]作为进一步的改进,所述支撑片之间设置有2个弯卷工位,每个弯卷工位配备一套夹持杆输送机构,弯卷工位的切换由工位切换电机完成。
[0013]作为进一步的改进,所述上纸机构包括上纸盒体和纸张输送轨道,纸张输送轨道延伸至弯卷机构,纸张输送轨道的一端设置有海绵含水压辊。
[0014]作为再进一步的改进,所述输出机构包括输出传送带、接收板、接收板伸缩气缸,接收板在接收板伸缩气缸的驱动下实现开合。
[0015]综上所述,本实用新型弯卷时夹持牢固、瑜伽垫层与层之间较紧凑,还自动给弯卷后的瑜伽垫贴上广告纸。双弯卷工位的设置省略了设备等待时间,使生产效率得到提高,具有设计合理、省时省力的优点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图,图中省略了其中一个弯卷工位的固定压辊;
[0017]图2为本实用新型弯卷机构的结构示意图,图中省略了其中一个弯卷工位的固定压辊;
[0018]图3为本实用新型弯卷机构另一侧面的结构示意图,图中亦省略了其中一个弯卷工位的固定压棍;
[0019]图4为图2中A部的放大图;
[0020]图5为图2中B部的放大图;
[0021]图6为本实用新型夹持杆的端部与两瓣式滑套的配合关系图;
[0022]图7为本实用新型弯卷约束机构的结构示意图;
[0023]图8为本实用新型上纸机构、输出机构的结构示意图。
[0024]图中:1、输入机构;11、弹簧压辊;2、弯卷机构;21、支撑片;211、限位孔;212、条状孔;213、夹紧装置;214、两瓣式滑套;215、第二手指气缸;22、弯卷约束机构;221、固定压辊;222、移动压辊;223、底座;224、伸缩气缸;23、滑杆;24、驱动机构;25、步进电机;26、传动齿轮;27、第一手指气缸;28、夹持杆;281、滚珠紧钉;29、工位切换电机;3、上纸机构;31、上纸盒体;32、纸张输送轨道;33、海绵含水压辊;4、输出机构;41、输出传送带;42、接收板;43、接收板伸缩气缸。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,包括输入机构1、弯卷机构2、上纸机构3、输出机构4。输入机构I为传送带,输入机构I上设置有2个弹簧压辊11。弹簧压辊11用于将瑜伽垫压平,还能有效防止瑜伽垫在弯卷过程中发生摆动。
[0027]如图2?3所示,弯卷机构2包括弯卷工位和夹持杆输送机构,弯卷工位位于2块竖向设置的支撑片21之间,弯卷工位上设有弯卷约束机构22。支撑片21之间设置有2个弯卷工位,每个弯卷工位配备一套夹持杆输送机构,弯卷工位的切换由工位切换电机29完成。
[0028]如图7所示,弯卷约束机构22包括固定压辊221和移动压辊222,固定压辊221和移动压辊222均配有一底座223,固定压辊221和移动压辊222与各自的底座223之间设置有弹簧,固定压辊221的底座223固定在支撑片21上,移动压辊222的底座223可在伸缩气缸224的驱动下与支撑片21发生相对位移。支撑片21上开设有条状孔212,移动压辊222的底座223在伸缩气缸224的驱动下在条状孔212内移动。
[0029]如图4所示,夹持杆输送机构包括滑杆23和沿着滑杆23移动的驱动机构24,驱动机构24为无杆气缸。驱动机构24上设置步进电机25、传动齿轮26、第一手指气缸27、夹持杆28,夹持杆28的一端固定在第一手指气缸27上,步进电机25通过传动齿轮26使第一手指气缸27和夹持杆28同步转动。
[0030]2块支撑片21上均设置供夹持杆28通过的限位孔211,当夹持杆28向弯卷工位移动时,夹持杆28依次穿过2块支撑片21上的限位孔211;当夹持杆28位于弯卷工位时,弯卷约束机构围绕在夹持杆28的四周。
[0031]如图5?6所示,支撑片21在限位孔211所在位置设置有夹紧装置213。夹紧装置213包括两瓣式滑套214和驱动两瓣式滑套214的第二手指气缸215。夹持杆28的端部设置滚珠紧钉281,滚珠紧钉281与两瓣式滑套214接触。两瓣式滑套214为两个各具有半圆的滑道块,其在第二手指气缸215的驱动下闭合形成一个完成的圆形,使两根处于夹持状态的夹持杆28在其中滑动。两瓣式滑套214使用耐磨的尼龙为基本材料,具有较长的工作寿命。夹持杆28在与两瓣式滑套214接触的位置使用了滚珠螺钉281。滚珠螺钉281与紧钉螺钉相似,但是其顶部为一颗滚珠。所以,夹持杆28在两瓣式滑套214摩擦时为滚动摩擦,而非滑动摩擦。
[0032]如图8所示,上纸机构3包括上纸盒体31和纸张输送轨道32,纸张输送轨道32延伸至弯卷机构2,纸张输送轨道32的一端设置有海绵含水压辊33。输出机构4包括输出传送带41、接收板42、接收板伸缩气缸43,接收板42在接收板伸缩气缸43的驱动下实现开合。
[0033]本方案的运行流程为:
[0034]—、输入
[0035]瑜伽垫在输入机构I上被传送至弯卷机构2,期间瑜伽垫被输入机构I上的弹簧压辊11压平。
[0036]二、夹持、弯卷
[0037]1、夹持杆28在第一手指气缸27的控制下保持打开状态。
[0038]2、夹持杆28在驱动机构24的驱动下进入弯卷工位,夹持杆28位于弯卷约束机构22的中间位置,夹持杆28的远端位于限位孔211内。
[0039]3、当瑜伽垫的一端到达两根夹持杆28中间时,夹持杆28在第一手指气缸27的驱动下夹紧瑜伽垫的一端,之后两瓣式滑套214在第二手指气缸215驱动下闭合成圆孔形。
[0040]4、当瑜伽垫的一端被夹持紧后,夹持杆28在步进电机25的带动下作旋转运动,使瑜伽垫完成弯卷;固定压辊221和移动压辊222在弹簧的作用下具有一定的预紧力,随着瑜伽垫的弯卷不断进行,该作用力会越来越大,从而保证弯卷的紧凑和可靠性。
[0041 ] 5、待瑜伽垫完成弯卷后,工位切换电机29启动更换弯卷工位。新的弯卷工位继续上述I?4步。
[0042]三、上纸、贴纸
[0043]1、背面带口水胶的包装纸在上纸盒体31内被输出,当包装纸经过海绵含水压辊33时,与海绵含水压辊33发生摩擦使口水胶润湿后带有粘性。
[0044]2、包装纸经由纸张输送轨道32到达弯卷机构2处,并与已经弯卷完毕的瑜伽垫接触,已经弯卷完毕的瑜伽垫仍然在步进电机25的带动下继续转动。包装纸被已经弯卷完毕的瑜伽垫带着发生弯转,并在固定压辊221和移动压辊222的作用下与瑜伽垫外表面贴合。
[0045]四、输出
[0046]1、输出传送带41用于输出弯卷完成的瑜伽垫。为防止接收板42与旋转中的双工位弯卷机构2产生干涉,当前为非工作状态时接收板伸缩气缸43将收缩,使接收板42远离弯卷机构2。当其需要接收瑜伽垫时,接收板42在接收板伸缩气缸43的带动下向前运动,使其位于瑜伽垫的下方。
[0047]2、移动压辊222的底座223可在伸缩气缸224的驱动下向外移动,放开约束。同时第一手指气缸27使夹持杆28放开夹持,夹持杆28在夹持杆输送机构的带动下退出弯卷工位,瑜伽垫自由落下。
[0048]3、自由落下的瑜伽垫经由接收板42落到输出传送带41上,由输出传送带41带至指定地点。
【主权项】
1.一种瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:包括输入机构(I)、弯卷机构(2)、上纸机构(3)、输出机构(4);弯卷机构(2)包括弯卷工位和夹持杆输送机构,弯卷工位位于2块竖向设置的支撑片(21)之间,弯卷工位上设有弯卷约束机构(22),弯卷约束机构(22)包括固定压辊(221)和移动压辊(222),固定压辊(221)和移动压辊(222)均配有一底座(223),固定压辊(221)和移动压辊(222)与各自的底座(223)之间设置有弹簧,固定压辊(221)的底座(223)固定在支撑片(21)上,移动压辊(222)的底座(223)可在伸缩气缸(224)的驱动下与支撑片(21)发生相对位移;夹持杆输送机构包括滑杆(23)和沿着滑杆(23)移动的驱动机构(24),驱动机构(24)上设置步进电机(25)、传动齿轮(26)、第一手指气缸(27)、夹持杆(28),夹持杆(28)的一端固定在第一手指气缸(27)上,步进电机(25)通过传动齿轮(26)使第一手指气缸(27)和夹持杆(28)同步转动;2块支撑片(21)上均设置供夹持杆(28)通过的限位孔(211),当夹持杆(28)向弯卷工位移动时,夹持杆(28)依次穿过2块支撑片(21)上的限位孔(211);当夹持杆(28)位于弯卷工位时,弯卷约束机构围绕在夹持杆(28)的四周。2.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述输入机构(I)为传送带,输入机构(I)上设置有弹簧压辊(11)。3.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述支撑片(21)上开设有条状孔(212),移动压辊(222)的底座(223)在伸缩气缸(224)的驱动下在条状孔(212)内移动。4.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述驱动机构(24)为无杆气缸。5.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述支撑片(21)在限位孔(211)所在位置设置有夹紧装置(213)。6.如权利要求5所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述夹紧装置(213)包括两瓣式滑套(214)和驱动两瓣式滑套(214)的第二手指气缸(215)。7.如权利要求6所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述夹持杆(28)的端部设置滚珠紧钉(281),滚珠紧钉(281)与两瓣式滑套(214)接触。8.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述支撑片(21)之间设置有2个弯卷工位,每个弯卷工位配备一套夹持杆输送机构,弯卷工位的切换由工位切换电机(29)完成。9.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述上纸机构(3)包括上纸盒体(31)和纸张输送轨道(32),纸张输送轨道(32)延伸至弯卷机构(2),纸张输送轨道(32)的一端设置有海绵含水压辊(33)。10.如权利要求1所述的瑜伽垫夹持式自动弯卷包装设备,其特征在于:所述输出机构(4)包括输出传送带(41)、接收板(42)、接收板伸缩气缸(43),接收板(42)在接收板伸缩气缸(43)的驱动下实现开合。
【文档编号】B65B61/20GK205525322SQ201620340395
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】周徐龑, 魏玉兰, 李兵, 郑博骞
【申请人】浙江长兴智胜自动化工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1